Zinc placare metal 5 moduri de a proteja împotriva coroziunii

Caracteristicile procedurii

Toate produsele din oțel sunt susceptibile la coroziune. Ea devine extrem de urgentă în condiții umede. Dacă folosiți metale galvanizate, este asigurată cea mai sigură protecție anti-coroziune. Acest lucru se datorează faptului că, ca rezultat al acestui proces, un cuplu galvanic apare împreună cu oțelul principal de pe suprafață. În el, un grad mare de încărcare electronegativă este caracteristic zincului. Acest nivel a fost semnificativ mai mic. De aceea se recomandă să-l acoperiți cu acest compus.

În această pereche, influența principală a mediului agresiv se află tocmai pe suprafața stratului de acoperire cu zinc. În acest caz, reacția chimică cu metalul de bază este practic eliminată. Ca rezultat, o astfel de protecție este asigurată atât timp cât rămâne un strat suficient de material galvanizat. Suprafața va înceta să producă efectul dorit atunci când stratul de acoperire se prăbușește complet.

Acoperirea cu zinc a produselor din oțel nu numai că oferă o bună barieră, dar și o protecție electrochimică. Acest proces poate fi realizat în moduri diferite, a căror alegere este determinată de disponibilitatea instrumentelor și echipamentelor speciale. În unele cazuri, puteți aplica zinc acasă.

Fiți atenți! Sub influența umidității și a oxigenului, stratul de protecție se prăbușește. În locul său apare hidroxidul de zinc, care dă niște proprietăți protectoare.

În întreaga lume, galvanizarea metalului este folosită pe scară largă pentru protecția împotriva coroziunii. Acest lucru se datorează faptului că zincul are un cost redus. În plus, oferă o protecție ridicată împotriva efectelor mediului extern. Și procesul de galvanizare nu este foarte scump, ceea ce îl face accesibil pentru utilizare independentă.

Când zincul intră în atmosferă, începe o interacțiune activă cu oxigenul. Ca rezultat al acestui proces, pe suprafață apare un strat subțire de oxid, care protejează oțelul de influența agresivă a factorilor externi. Pentru a obține un rezultat calitativ, este necesar să alegeți corect grosimea stratului viitor. Este în mare măsură determinată de timpul procesului și de regimul de temperatură.

Dacă ați folosit galvanizarea metalică la domiciliu, un astfel de produs nu poate fi procesat în continuare. În caz contrar, stratul protector va dispărea și lucrarea va trebui repetată.

Metode de bază de galvanizare

Dacă trebuie să protejați produsele din metal, trebuie să aplicați una dintre opțiunile de galvanizare. Dacă urmăriți exact tehnologia, veți obține o suprafață rezistentă la coroziune. Se disting următoarele tipuri de galvanizare:

galvanizare la cald;
galvanizare la rece;
pulverizare termică prin gaz;
metoda de difuzie termică;
metoda galvanică.

Alegerea metodei de galvanizare a metalului este importantă pentru a fi ghidată de efectul dorit. Este la fel de important să se ia în considerare condițiile în care se intenționează utilizarea produsului. Pentru o parte, pot fi utilizate diferite opțiuni de procesare.

O variantă similară de acoperire metalică cu zinc implică imersarea părții într-un container în care este localizat zincul topit. Este important să se mențină regimul de temperatură la 460-480 grade. Pentru durabilitate și calitate, aceasta este una dintre opțiunile cele mai optime. Această metodă este pe locul al doilea în termeni de ieșire.

Acest proces de galvanizare este dificil din punct de vedere tehnologic. Este periculos din punct de vedere ecologic, deoarece este necesar să se interacționeze cu zincul topit.

Gaz-termică

În acest caz, zincul, având o formă de pulbere sau sârmă, este topit. Apoi se topește pe elementul metalic în curentul de gaz. Această metodă este adesea folosită pentru a proteja o structură mare care nu se potrivește într-o baie specială cu soluție de zinc. Acoperirea obținută nu își pierde proprietățile timp de 30 de ani și are o clasă înaltă.

difuziune termică

Această tehnologie de galvanizare a metalului face posibilă obținerea unei acoperiri puternice datorită faptului că atomii de zinc pătrund în substratul de fier. Rezultatul este un aliaj cu o structură complexă. Efectul este obținut datorită temperaturii ridicate, care depășește 2600 de grade. Este o metodă ecologică sigură, având o clasă de stabilitate ridicată.

galvanic

Galvanizarea galvanică creează nu numai o acoperire galvanică puternică, dar și o suprafață netedă. Produsele metalice netede și lucioase nu necesită prelucrare suplimentară în majoritatea cazurilor. În plus, prin această metodă, după prelucrare este posibilă supunerea metalului la sudură.

Toate metodele sunt utilizate pe scară largă în fabrică. Pentru galvanizarea metalului cu propriile mâini, se utilizează o metodă rece sau galvanică. Dacă se observă tehnologia, se obține o acoperire de înaltă calitate cu proprietăți de protecție ridicate.

Caracteristicile metodei galvanice

Când lucrați independent, se utilizează adesea metoda electrochimică sau galvanizarea la rece. Acest lucru se datorează faptului că aceste metode sunt ușor de utilizat. Electrochimic galvanizarea necesită pregătirea atentă a suprafeței. Aceasta constă în curățarea preliminară a suprafeței și degresarea acesteia. Obiectul este gravat cu acid și spălat cu apă.

Electrolitul poate fi o soluție de orice sare în care există zinc. O astfel de galvanizare electrolitică creează o protecție sigură și durabilă. Soluția rezultată trebuie filtrată înainte de utilizare.

Dacă doriți să utilizați tehnologia de galvanizare a galvanizării metalice, trebuie să faceți un aparat special. Se poate realiza dintr-o sursă de curent constant, a cărei putere curentă este de 2-6 A, iar tensiunea este de 6-12 V.

Efectuarea acoperirii zincului la domiciliu, este necesar să se țină seama de faptul că calitatea și grosimea produsului acoperit vor influența astfel de factori:

parametrii geometrici ai produsului;
complexitatea formei prezentate;
densitatea și temperatura soluției utilizate cu electrolitul;
densitatea curentului, care este pe unitate de acoperire a piesei de prelucrat.

Zincare la domiciliu

Galvanizarea galvanică se poate face acasă. Aceasta este o procedură simplă, dar necesită precizie mare și precizie mare. Veți avea nevoie de o sursă de curent, care poate fi utilizată ca baterie de mașină. Dar puteți utiliza și încărcătorul pentru 6-12 V și 2-6 A.

Teoretic pentru prepararea electrolitului se va face orice sare care se poate dizolva in apa. Dar, din punct de vedere practic, este necesară o soluție specială de zinc.

Veți avea nevoie de următoarea compoziție pentru electroliți:

magneziu sau sulfat de amoniu - 50 g;
Sulfat de zinc - 200 g;
1 litru de apă;
acetat de sodiu - 15 g.

În acest caz, galvanizarea se va face în cel mai bun mod. Dar puteți utiliza un electrolit de baterie, reprezentat de o soluție apoasă cu acid sulfuric. Se adaugă zinc până când reacția se oprește. Apoi, zincul rămâne și acidul trece într-o stare de sare. În partea de jos se formează un precipitat dacă aveți o soluție prea concentrată de acid. În acest caz, adăugați apă.

Atunci când recurgeți la galvanizarea galvanică, acordați prioritate plasticului din sticlă sau vinilului. Dacă piesa este mică, puteți folosi un borcan de litru. La galvanizare, ar trebui să fie posibilă fixarea produsului în recipient. Electrolitul este turnat în recipient după percolare.

Produsul este pre-degresat, astfel încât zincul acoperă suprafața cu un strat uniform și durabil. După aceea, este plasat într-o soluție și menținut timp de până la 10 secunde. După aceasta, trebuie clătit bine în apă curată. Acest proces se numește activare chimică. Apoi începe anodizarea obiectului de oțel.

Electrozii de zinc trebuie utilizați pentru galvanizarea pieselor. Este făcută din piesa existentă de zinc. Este necesară găurirea unei găuri de dimensiuni adecvate. Apoi firul de cupru este filetat în el, pe care este suspendat. Pentru a face acest lucru, electrodul nu ar trebui să fie doar plat, ci și potrivit pentru forma comodă. Și suprafața suprafeței ar trebui să fie aproximativ aceeași cu aria produsului însuși.

Utilizați fire de cupru pentru conectarea la o sursă de alimentare. Asigurați-vă că plusul este conectat la electrodul de zinc. În acest caz, minusul este adus la produsul însuși. Perioada de expunere este de 10 până la 40 de minute. Acest lucru va duce la o acoperire cu zinc, care va avea o clasa inalta.

Această tehnologie galvanică galvanică a metalului este aceea că suprafața este aplicată compoziției, care are forma unei compoziții de culoare. Ca rezultat, nu vopsea cu zinc, dar se folosește metalul, prezentat sub formă de vopsea. Ca zinc, un număr mare de materiale sunt produse de producătorii moderni. Dar compoziția zincului în ele variază, de la ce va depinde calitatea suprafeței finite.

Dacă aveți de gând să vă galvanizați, acordați atenție instrucțiunilor producătorului. Multe amestecuri au cerințe serioase pentru pregătirea preliminară.

Metalul galvanizat este produs de un produs care include două componente - pulbere de zinc și un amestec de liant lichid. Sunt vândute împreună, dar sunt livrate în recipiente separate. Înainte de a utiliza produsul, componentele individuale trebuie amestecate în conformitate cu instrucțiunile.

Compoziția este aplicată la un regim de temperatură de 5-40 grade și cu un regim de umiditate de 30 până la 98%. Lucrați exclusiv într-o zonă bine ventilată, folosind echipament personal de protecție.

Astfel, puteți proteja produsele din oțel de coroziune folosind echipamente simple pentru galvanizarea metalului. Cu respectarea tehnologiei simple, se obține o acoperire de înaltă calitate, asigurând o bună protecție împotriva proceselor de coroziune. Și suprafața dobândește caracteristici decorative înalte.