Dălți de lăcătuș (GOST 7211-72) este un tija metalică din oțel U7A, U8A, 7XF, 8KhF.
Dalta se compune din trei părți:
Instrumente de taiere
Partea de lucru 2 a daltei este o tijă cu o piesă de tăiere în formă de pană 1 la solul final la un anumit unghi. Partea de impact 4 este înclinată în sus, vârful acesteia fiind rotunjit. Unghiul de ascuțire (unghiul dintre fețele laterale) este selectat în funcție de duritatea metalului prelucrat. Pentru partea centrală 3 dalta este ținută la tăiere.
Unghiuri ascuțite de ascuțire recomandate:
Pentru materiale solide (oțel dur, bronz, fontă) .......................................... .70 °
Pentru materiale cu duritate medie (oțel) .................................................................. 60º
Pentru materiale moi (cupru, alamă) ........................................................................ .45 °
Dalta este fabricată în lungimi de 100, 125, 160, 200 mm, lățimea marginii de tăiere este de 5, 10, 16, respectiv 20 mm.
Partea de lucru a daltei pe lungimea de 0,3-0,5 este stinsă și temperată. După tratamentul termic, muchia de tăiere trebuie să aibă o duritate de HRC 53-59, un pumn - HRC 35-45.
La testarea dălții pentru rezistență și durabilitate, au tăiat o bandă de oțel de grosime St6 cu grosimea de 3 mm și o lățime de 50 mm, fixată în viciu. După încercarea lamei de daltă, nu ar trebui să existe danturi, spărturi și urme importante de pietre.
Gradul de întărire a daltei poate fi determinat printr-un dosar vechi, care se execută pe partea întărită a daltă. Dacă fișierul nu îndepărtează jetoanele din partea întărită a dintelui (pe acesta rămân doar riscuri apreciabile), călirea se face bine.
Kreytsmeysel (. Figura 149, b) se deosebește de dalta mai multe legături de ultimă generație Coy, pentru tăierea de șanțuri înguste, caneluri etc. Cu toate acestea, destul de des este utilizat pentru stratul de suprafață srubaniya cu o placă largă de fier: .. Primul kreytsmeyselem tăiat prin canelura , iar proiecțiile rămase sunt tăiate cu dalta. Materiale pentru a face kreytsmeyselya și colțuri ascuți-TION, duritatea pieselor de lucru și de percuție sunt aceleași ca și pentru dalta.
Vezi și: Sudarea și tăierea metalelor
Stampuire caneluri profilate -. Semicircular, diedru-TION etc. aplica kreytsmeyseli speciale numite kanavochnikami diferind de acoperișuri-kreytsmeyselya pentru a forma muchia de tăiere (Figura 149, c.). Canalele sunt fabricate din oțel U8A cu lungimea 80, 100, 120, 150, 200, 300 și 350 mm.
Ascuțiți daltă la mașină cu mâna
Ascuțirea dălilor și a cremelor se face pe o mașină de ascuțit (Figura 150, a). Pentru a ascuți dalta sau kreutsmeysel impune pe pod 11 și cu o presiune ușoară se deplasează încet pe întreaga lățime a cercului abraziv, răsuciți periodic scula apoi una, apoi cealaltă parte. Nu forțați o presiune puternică asupra sculei ascuțite, deoarece acest lucru duce la supraîncălzirea marginii de tăiere, ducând la lama care își pierde duritatea originală.
Ascuțirea daltă pe un ascuțitor
Înainte de ascuțirea sculei, peria de palete este montată cât mai aproape posibil de roata de șlefuit (Figura 150, b). Decalajul dintre împingător și roata de șlefuit nu trebuie să fie mai mare de 2-3 mm, astfel încât scula ascuțită să nu ajungă între cerc și împingător (Figura 150, c).
Ascuțirea se face cel mai bine cu răcirea cu apă, în care se adaugă 5% sifon sau pe un cerc umed. Nerespectarea acestei condiții conduce la creșterea încălzirii, temperării și scăderea durității sculei și, în consecință, a stabilității în funcționare. Fețele laterale după măcinare trebuie să fie plane, uniforme în lățime și cu aceleași unghiuri de înclinare.
Verificarea unghiului de ascuțire a danturii
După ascuțirea dalta sau kreutsmeyselya cu margini de mușcare, îndepărtați burții. Unghiul punctului de ascuțire este verificat de un șablon, care este o placă cu crestături înclinate 70, 60, 45 și 35 ° (Figura 151).
Modelați și verificați unghiul de ascuțire a daltei
ciocane de lăcătușerie
Vezi de asemenea: Fontă
2 - ciocane cu o cutie de luptă pătrate (figura 153, a)
Caracteristica principală a unui ciocan este masa sa.
Lăcătușii cu o lovitură rotundă fac șase numere.
Ciocanele nr. 1 cu o masă de 200 g sunt recomandate pentru scule, precum și pentru marcare și îndreptare;
Ciocane nr. 2 cu o masă de 400 g, nr. 3.500 g și nr. 4 600 g pentru prelucrarea metalelor;
Ciocanele numărul 5 800 g și numărul 6 1000 g sunt rareori folosite (pentru reparații).
Lăcătușii cu un atacator pătrat în conformitate cu GOST 2310-70 produc opt numere:
Nr. 1 cu o masă de 50 g, Nr. 2 de 100 g și Nr. 3 de 200 g - pentru lucrări la banc;
№4 400 g, №5 500g, №6 600 g - pentru lucrări sanitare: tăiere, îndoire, nituire etc .;
Nr. 7 800 g și Nr. 8 1000 g sunt rareori folosite (în efectuarea lucrărilor de reparații).
Pentru lucrări grele, se folosesc ciocane cu greutatea cuprinsă între 4 și 16 kg, numite ciocane de sanie.
Capătul opus al capătului cu ciocanul se numește degetul mare. Șoseaua are o formă în formă de pană, rotunjită la capăt. Nose-com utilizare atunci când îndreptarea, rupere, etc Boyko nano-syat loveste pe daltă sau kreutsmeyselyu.
Fabricarea ciocanelor din oțelul 50 și 40X și oțelului U7 și U8 din oțel inoxidabil instrumental. În partea centrală a ciocanului există o deschidere în formă de ovală, care servește pentru fixarea mânerului.
Piesele de lucru ale ciocanului - un ciocan cu formă pătrată sau rotundă și o șnur în formă de pană - sunt procesate termic pentru a ajunge la HRC 49-56. Mânerele ciocanului sunt realizate din lemn de esență tare (kizi-la, cenușă de munte, stejar, arțar, carpen, cenușă, mesteacăn sau materiale sintetice).
Mânerul are o secțiune transversală ovală, raportul dintre secțiunea mică și cea mare este de 1,5, adică capătul liber este de 1,5 ori mai gros decât capătul pe care este montat ciocanul.
End, pe care ciocanul împănat pană de lemn, clei timplarie neclară a lui, sau o pană de metal care face crestături (răspări). Grosimea penei în partea îngustă este de 0,8-1,5 mm, iar în partea largă 2,5-6 mm. Dacă deschiderea ciocanului are doar o extindere laterală, o pensetă longitudinală este sacrificată; dacă extensia este de-a lungul deschiderii, apoi sacrificată două pene (fig. 153, etc.) și în final, în cazul în care gaura este îndreptată extensie în toate direcțiile, trei oțel ciocan trei sau lemn pene, având două paralele, iar a treia perpendicular pe acestea. În mod corect, sabatul este considerat un astfel de ciocan, în care mânerul formează un unghi drept cu axul ciocanului.
Citește și: Goluri și trageri
Pe lângă ciocanele de oțel convenționale, în unele cazuri, de exemplu, la asamblarea mașinilor, se folosesc așa-numitele ciocane moi cu inserții din cupru, fibră, plumb și aliaje de aluminiu (fig.153, c). În cazul loviturilor aplicate de un ciocan moale, suprafața materialului piesei de prelucrat nu este deteriorată. Datorită deficitului de cupru, plumb și uzură rapidă, aceste ciocane sunt costisitoare pentru a funcționa. În scopul de a salva metale, inserții de cupru sau plumb sunt înlocuite cu rezinovymi, ieftine și mai convenabil de a lucra. Un astfel de ciocan (Figura 154) constă dintr-un corp de oțel 1, pe capetele cilindrice ale căruia sunt puse pe articulațiile 2 din cauciuc dur. Cuțitele din cauciuc sunt destul de rezistente la lovituri și atunci când sunt uzate, ele sunt ușor de înlocuit cu altele noi. Ciocane de acest tip sunt folosite pentru lucrări precise de asamblare, în special atunci când se ocupă cu detalii de duritate redusă.
În unele cazuri, în special în fabricarea produselor din tablă subțire, se folosesc ciocane de lemn (kiyanki) (a se vedea figura 153, d).
Hammer cu napostnikami din cauciuc dur
Trimiteți-le prietenilor: