Prepararea sticlei lichide din nonsil, Raport. [1]
Producția de sticlă lichidă într-o autoclavă mobilă la locul de consum reduce semnificativ costurile sale ca urmare a economiilor de ambalaje și de transport. [2]
Pentru silicat de sticlă apă bulgărilor bezavtoklav metoda NYM de silicat de sodiu umflătură (modulul 6-3 februarie 0) este măcinat într-o moară cu bile la o dimensiune a particulei mai mică de 5 mm. Mecanică malaxorul cu palete turnat 925 litri de apă și apoi se introduce abur și includ mixer. După încălzirea apei la 70 ° C sub agitare continuă a fost încărcat cu umflătură silicat într-o cantitate de 650 kg. Controlul finalizării gătitului se efectuează în funcție de densitatea soluției. [3]
Pentru a obține o sticlă lichidă, blocul de silicat este digerat în autoclave cu abur sub presiune sau în construcții speciale sudate cu siliciu fără presiune. [4]
Pentru a obține un pahar lichid cu densitatea necesară, apa este alimentată într-un rezervor cu o capacitate de 0,5 m3 cu un geam lichid. Folosind un agitator într-un rezervor, se amestecă uniform sticla de apă cu apă. Densitatea soluției este verificată cu un densimetru. Sticla lichidă pregătită intră în unitatea de dozare de măsurare și din ea în mixerul de beton. [5]
Calculul pentru obținerea sticlei lichide a modulului necesar este dat în capitolul patru. [6]
O a doua metodă de obținere a sticlei lichide include ras-gvorenie componente silicoase directe alcaline caustice pentru a se obține soluția de silicat alcalin dorit (sticlă lichidă) într-o singură etapă într-o singură conversie tehnologică. In ciuda la simplitate aparentă a soluțiilor tehnice, această metodă nu a primit comercial Prevalență-ment semnificativ din mai multe motive, șef printre care proces instabil, definește o gamă largă de compoziție și proprietăți ale materiilor prime care conțin siliciu originale, parametrii ridicați ai procesului de dizolvare (presiune, temperatură) mai rău, în comparație cu bucăți de sticlă lichidă produs silicat de calitate terminat, un număr mai mare de deșeuri industriale deficit alcaline caustice, complexitatea podelei cheniya sticlă cu modul ridicat. [7]
O astfel de metodă de obținere a unui sticlă lichidă se bazează pe dizolvarea silicei amorfă sau cristalină în alcalii caustice. [8]
Există mai multe metode de obținere a unui sticlă lichidă prin metoda umedă. Toate acestea, în principiu, se fierb până la dizolvare când se încălzește silicea amorfă sau cristalină în soluții concentrate de alcalii la presiune ridicată sau atmosferică. [9]
Un material bun conținînd silice primă pentru producerea de specii de sticlă lichidă sunt silice amorfă pură - Aerosil, carbon alb, silicagel, dar utilizarea unor astfel de produse cu poziții de fezabilitate pot fi da cadre, dar numai în cazuri excepționale, în care podeaua trebuie pici soluții de puritate chimică de specialitate. [10]
Prepararea soluțiilor de lucru include operațiunile de obținere a unei sticle lichide și a unei soluții de sulfat de sulfat de aluminiu. [11]
În Fig. 16 este o diagramă de flux pentru producerea sticlei lichide din blocuri de silicat. [12]
Suspensia alcalină-silicică preparată este alimentată într-un reactor autoclav pentru a produce o sticlă lichidă. Reactorul autoclave este o structură de țevi pozitionate oblic, dintr-o singură bucată, îmbinate cu două colectoare de capăt. Amestecarea suspensiei se realizează prin zdrobirea autoclavului și prin înclinarea conductelor. Încălzirea autoclavului se realizează prin încălzirea directă cu gaze arse de la un arzător special. [13]
O dizolvare directă silice în alcaline caustice pentru a obține o asemenea realizată ca silicat de sodiu asociat cu producerea de curățare electrochimice a pieselor turnate în topiturile ionice la instalațiile de inginerie. În tehnologia dezvoltată [27] este utilizarea electrochimică nămolurilor deșeurilor curățarea pieselor turnate mari, cu un conținut de peste 50% oxizi alcalini. Această suspensie este supusă lichior de eliberare în cazul arsurilor chimice. Parțial lichior pentru producția de sticlă de apă este alimentat de la baia de spălare fierbinte curățare electrochimică turnarea instalare. nisip de siliciu este utilizat ca materie primă se supune în vibroizmelcheniyu vibropomolnoy instalarea mill M-230 de ieșire 0 5 t / h la o suprafață specifică de 5000 la 6000 cm2 / g și apoi se amestecă într-un amestecător cu elice cu o soluție alcalină și apă în proporțiile dorite. [14]
În funcție de materia primă utilizată pentru a produce sticla lichidă. este împărțită în sodă, sulfat de sodiu și sulfat. [15]
Pagini: 1 2
Distribuiți acest link:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: