Betonul armat este un material în care armarea oțelului și betonul sunt combinate într-un întreg. Betonul protejează parțial metalul de armare de coroziune și percepe eforturile de compresiune din acest compozit, iar armarea este forța de tracțiune: este cunoscut faptul că metalul funcționează bine pentru întindere, iar piatra de beton relativ fragilă este comprimată.
Cimentul și apa sunt constituenți activi ai betonului - ca rezultat al reacției dintre ele se formează o piatră de ciment, care fixează granulele agregate într-un singur monolit. Între ciment și agregate nu există nici o interacțiune chimică, astfel încât umpluturile sunt adesea numite materiale inerte. Cu toate acestea, un agregat mare (piatră zdrobită sau calcar) și un agregat fin (cuarț, de asemenea, nisip fluvial) afectează în mod semnificativ structura și proprietățile betonului.
Ca o armătură, se folosesc bare de metal (oțel) sau fascicule de fire. Armatura este împărțită în lucrare și asamblare. Armatura de lucru este situată în partea inferioară a produselor din beton armat, care lucrează la îndoire: plăci, grinzi, în tălpi ale blocurilor de fundație. Asamblarea armăturii creează un schelet volumetric de beton armat, fixează amplasarea tijei armăturii de lucru, facilitează fixarea și fixarea pieselor încorporate și a buclelor de montare.
Unul dintre tipurile de beton armat este betonul armat sub tensiune. Prin aplicarea unor tehnici speciale în fabricarea materialelor din beton precomprimat zamonolichivaetsya armarea betonului în formă parțial întinsă. Faptul este că plăcile și grinzile portante din structură lucrează la îndoire. În primul rând, ei percep sarcina structurii podelei (inclusiv greutatea proprie); în al doilea rând - încărcătura din articolele de uz casnic plasate pe podea; în a treia - sarcina transferată de la pereți la cadrul clădirii. Drept urmare, straturile inferioare ale plăcii sau ale fasciculului purtător sunt ușor întinse, ceea ce le afectează negativ fiabilitatea. În cazul în care straturile inferioare ale panourilor sau grinzi în procesul de fabricație au fost comprimate în mod artificial (beton „ocupat“), apoi gospodărie și sarcina structurale vor fi într-o stare neutră, tensiunea în ele va fi minim, și, prin urmare minimal va avea probleme legate de operațiunea de construcție .
Cum se realizează produsele din beton armat?
Plăcile de suprapunere (goluri și nervuri), căptușeli, elemente de garduri, pivnițe și fundații, plăci de suprafețe rutiere, părți ale puțurilor și stalpi de iluminat - toate acestea sunt produse din beton armat. Este evident că fiecare produs din beton armat are propriul său sistem de armare, rețetă de beton și tehnologie de fabricație.
Placile de suprapunere și praguri, care lucrează la îndoire, sunt realizate din beton armat precomprimat. În formă bonturile preparate pentru rebars set speciale, le trage (mecanic, prin mufe sau termomecanic prin încălzirea curentului electric) și fixat sub tensiune pentru a forma echipamente de bord.
Turnând amestec de beton cu vibrocompaction ulterioare pot fi efectuate pe standuri (cu introducerea miezului interior) sau linii de transport, inclusiv metodele de laminare sau turnare rulou, după care produsele în formele trimise la tratament termic în camere speciale. Scopul tratamentului termic - accelerarea rigidizarea betonului, și după aburinde 8..12 ore la temperatura ambiantă 80..95 ° C, produsul se câștigă 65..75% concentrație grad echivalentul său la 28 de zile de intarire in vivo. După ce produsul sa întărit, barele de armare stresate sunt libere de atașarea pereților matriței. Lansete parțial comprimat în lungime și tensiunea dintre ele este transmis la produsul de beton - în zonele înconjurătoare de tije de armare din beton care formează starea de stres.
Produsele din beton armat cilindric (rafturi, inele etc.) sunt realizate prin centrifugare. În mod prealabil, barele de armare (dacă este necesar, sunt întinse) sunt așezate în semicuplarea plasată pe standul centrifugal, pe care se înfășoară sârma metalică - se formează cadrul produsului din beton armat. Folosind un distribuitor de beton în formă de lingură, amestecul de beton este distribuit pe toată lungimea matriței, o jumătate de mucegai este acoperită deasupra celeilalte și include o centrifugă. La prima etapă, amestecul de beton, datorat forțelor centrifuge, este distribuit pe suprafața exterioară de închidere a unei forme cilindrice. În cea de-a doua etapă, datorită vitezei de rotație a centrifugelor, amestecul de beton este consolidat și produsul din beton armat este turnat. Apoi, produsele (în semi-matrițe sau decuplate) sunt trimise pentru tratament termic.
Ce nu se poate face la instalarea produselor din beton armat
Orice produs de construcție, inclusiv produsele din beton, este proiectat pentru anumite sarcini, depășind care este nedorit sau inacceptabil. Pentru produsele din beton armat, care lucrează la îndoire, normele și regulile de construcție stabilesc sarcinile standard admise. Vom discuta imediat că amploarea acestor sarcini oferă o marjă foarte sigură de siguranță și, cu o instalare corectă a structurii, distrugerea produsului din beton armat este practic imposibilă.
Fiecare structură de construcție (inclusiv plăci de podea) este proiectată pentru anumite sisteme de instalare. Aceste scheme sunt cunoscute de constructori, iar încălcarea lor poate duce la consecințe nedorite pentru toți. Foarte des este necesar să se facă o gaură în panoul de podea, iar în cazul în care formarea sa este perturbat integritatea barei cușcă de armare sau, la fel de important, va reduce bare de armare, oferind o capacitate portantă a panoului, efectul pozitiv al „preîncărcare“ va fi aproape complet eliminate. Un astfel de panou defect nu corespunde cu scara încărcărilor normale permise.
Dacă face o gaură în panoul este încă necesară, este necesar să se asigure cantilevered panourilor tăiate pe un suport intermediar (de exemplu, peretele lagărului interior sau traversei) și de a efectua un ham de profilul metalic pe tăiat perimetrul plăcii cu fixare (filetate sau sudate) pe acest profil al capetelor barelor de armare.
Despre livrarea și depozitarea intermediară a produselor din beton armat
A fost deja menționat faptul că produsele din beton armat din fabrică au un grad înalt de fiabilitate și este la latitudinea consumatorilor să determine dacă această fiabilitate va scădea în viitor. Betonul, înainte de a intra în structură și de a ocupa spațiul destinat acestora, poate fi supus unor solicitări mecanice excesive sau poate fi expus la o umiditate ridicată. În plus, betonul este supus coroziunii biologice (aspectul mucegaiului, ciupercii etc.), care trebuie luate în considerare atunci când se depozitează.
Deteriorarea betonului armat poate să apară atât în timpul transportului (livrare), cât și în timpul depozitării (depozitare intermediară). De obicei, umiditatea cade în produse când intră în contact cu solul (aspirația capilară) sau precipitarea atmosferică, ceea ce poate duce atât la deteriorarea caracteristicilor mecanice ale produselor din beton, cât și la dezvoltarea microflorei corozive pe aceasta.
Cel mai frecvent tip de deteriorare este mecanic. De exemplu, la transportul plăcilor (așezate, așa cum ar fi trebuit, pe plăcuțele de lemn), au fost așezate blocuri de beton peste ele. Drept rezultat, produsele au ajuns pe obiectul deformat: cu deschiderea fisurilor cu o lățime mai mare de 1 mm de-a lungul fundului, cu un ciobit de beton și o armătură deschisă. Dacă acest lucru sa întâmplat din vina furnizorului, atunci produsele din beton armat similare ar trebui înlocuite. Dar furnizorii, de regulă, să respecte condițiile de transport și situații similare practic nu apare. Dar când produsele din beton armat intră în locul depozitării intermediare, când au plătit deja bani pentru aceasta și produsele din beton sunt acceptate de client, proprietarul trebuie să aibă grijă de produsele din beton care îi aparțin. Chiar dacă produsele din beton armat sunt achiziționate în scopul utilizării pe o perioadă de săptămâni sau luni, trebuie prevăzute anumite condiții de depozitare "confortabile".
Locul de depozitare trebuie să fie echilibrat; între produsele din beton armat și sol nu trebuie să existe contact; este de dorit să aveți un baldachin sau o peliculă care să acopere produsul. Plăcile de suprapunere sunt de dorit să fie depozitate orizontal (în "poziție de lucru"), așezându-le între ele cu bare de lemn pentru ventilație și pentru îndepărtarea solicitărilor de apariție.
Pe defecte, explicite și implicite
Uneori, minereul de fier cu defecte evidente intră în lotul achiziționat. Unele dintre aceste defecte sunt ușor de eliminat și nu pot afecta calitatea produselor din beton armat, unele sunt nerecuperabile și au un caracter "letal". Uneori, defectele sunt de origine fabrică, uneori apar și atunci când produsele din beton se exportă ca urmare a transportului lor incorect.
Dacă produsele din beton nu sunt distruse din exterior și sunt prezente numai așchii mici, acestea sunt ușor de îndepărtat prin mortar de ciment-nisip sau prin amestecuri speciale de reparații. Dacă defectul este grav (deplasarea cutiei de armare, ancorarea incorectă a pieselor încorporate și buclele de montare, un strat subțire de protecție din beton), atunci produsele din beton armat trebuie să revină producătorului și înlocuirea ulterioară. Dar, de regulă, astfel de produse din beton armat defecte sunt identificate în stadiul de acceptare prin controlul tehnic și dacă acestea se află în afara instalației, apoi ca substandard. Unele defecte de fabrică (de exemplu, o rețea de fisuri subțiri superficiale pe placă) nu sunt "natură letală" și nu afectează fiabilitatea și capacitatea portantă a betonului armat. Astfel de defecte sunt eliminate în timpul instalării produselor din beton armat.
Despre proprietățile și clasele de beton
Din punct de vedere al densității, betoanele sunt împărțite în greutate deosebit de grele (densitate D = 1800..2500 kg / m?), Lumină și mai ales lumină. În funcție de mărimea agregatului, betoanele grele sunt împărțite în beton pe agregate mari și betoane cu granulație fină. Plăcile de suprapunere, plăcile de suprafețe rutiere, căptușeli, elemente de garduri, pivnițe și fundații, părți ale puțurilor și coloane de iluminare sunt realizate pe bază de beton greu.
Clase beton cu rezistență la compresiune (B), extensia axială (Bt), întindere de îndoire (BTB) caracterizat printr-o mărime corespunzătoare rezistenței betonului de bază în vârsta de proiect prescris (de obicei, - 28 de zile).
Densitatea medie a betonului (D) este determinată de greutatea reală a betonului într-o unitate de volum de probă (kg / m3).
Mark rezistența la îngheț din beton (F) este determinată de numărul de cicluri de congelare și decongelare alternează într-o varietate de medii care susțin probe de control fără a reduce rezistența la compresiune a mai reglementate (pentru regiunea Moscova F trebuie să fie de cel puțin 35).
Gradul de beton pentru rezistența la apă (W) este determinat de valoarea presiunii apei, la care nu se observă pătrunderea sa prin probele de control.
Indicatorii standardizați ai calității betonului ar trebui să fie asigurați prin selectarea compoziției sale, punerea în aplicare a modurilor tehnologice de pregătire, consolidarea amestecurilor de beton, întărirea produselor din beton și controlul în producție.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: