Este în studiul geometriei și designului dispozitivelor de tăiere a angrenajelor și măsurării parametrilor geometrici.
Ordinea de executare a muncii
Pentru realizarea lucrării este necesar: să se cunoască mai întâi elementele de bază și parametrii geometrici ai mașinilor de tuns iarba; pentru a studia instrumentele utilizate pentru măsurarea uneltelor de tuns; pentru măsurarea elementelor geometrice și structurale ale dispozitivului de tăiere a angrenajului; să se familiarizeze cu modelele standard de mașini de frezat; procesează datele experimentale și rezultatele raportului.
Scopul, domeniul de aplicare și tipurile de dolbyakov
Dolbyak este o unealtă de tăiere realizată sub formă de roată dințată, în care vârfurile și părțile laterale ale dinților sunt prevăzute cu colțurile din față și din spate.
Dolbyaki sunt proiectate pentru tăierea dinților cilindrici, a roților elicoidale și a șuruburilor, precum și a angrenajelor interioare. Dolbyaki sunt indispensabile atunci când tăiați dinții la oprire, de exemplu pe roți bloc sau roți cu flanșe. Ele oferă o productivitate mai mare atunci când se taie roți cu un umăr îngust și cu un număr mare de dinți, atunci când se taie sectoarele și rafturile. Trebuie remarcat gradul înalt de procesabilitate, capacitatea de a obține o precizie ridicată în fabricație și versatilitatea largă în utilizare.
Aceștia fac tăietori de oțel de mare viteză și foarte rar furnizează plăci cu capăt de carbură.
În Fig. 1 arată schema de lucru a unui dolbyak. Dolbyak-ul este atașat la berbecul unei mașini speciale de tăiere a angrenajelor și funcționează conform metodei de rulare. Mișcarea de tăiere vp (mișcarea principală) este realizată de burghiu atunci când se deplasează în jos de-a lungul axei, apoi urmează mișcarea de mers în gol și rotirea dolbyak-ului față de piesa de prelucrat, adică Instrumentul și piesa de prelucrat se rotesc în jurul cercurilor inițiale fără alunecare. Înainte de ralanti (vxx), scula este distanțată la o distanță mică S xx de piesa de prelucrat pentru a evita frecare a suprafeței din spate pe suprafața tratată. Astfel, dolbyak efectuează mișcare alternativă și rotativă în raport cu axa sa (figura 2)
Fig. 1. Schema dispozitivului de tăiere a uneltelor
Fig. 2. Diagrama mișcărilor dolbyak-ului.
Furaje (circulară) care definește o grosime a stratului, marginile de tăiere laterală de forfecare, aceasta se realizează prin rotirea relativă a tăietor și piesa de prelucrat și se măsoară pe cicloidă - S 0 [mm / dv.hod]. În plus, burghiul primește o alimentare radială când se scufundă în piesa de prelucrat S p [mm / dw.].
Profilul dinților roții tăiate este format ca un înveliș cu poziții diferite ale marginilor de tăiere ale dolbyak față de piesa de prelucrat.
Datorită discontinuității procesului de tăiere și a inabilității de a dezvolta viteze mari de tăiere datorită forțelor mari de inerție, indicele de productivitate este inferior la tăietorii de vierme.
Prin analogie cu tăișurile-atașarea de viteze ale mașinii se disting: circular (Figura 3 a) (figura 3g) formatorul în formă de cupă (Figura 3 b), manșon (figura 3) și coadă.
Fig. 3 - Tipuri de freze pentru unelte.
Diferența lor constă în faptul că dollybaks cupping de lucru la oprire, elementele de fixare sunt plasate într-o nișă specială sau
Fig. 4 - Parametrii constructivi ai sculei
în bucșă pentru a evita contactul cu opritorul. Tailovye dolbyaki au un diametru mic și sunt utilizate pentru tăierea roților dințate interne și a roților modulare mici (m <1 мм ). Для нарезания косозубых и шевронных колес применяют косозубые долбяки.
Dolbyak este o roată cu formă conică (Figura 4). Această formă este atașată la aceasta pentru a asigura marginile de tăiere cu colțuri posterioare pozitive.
Dintele dolbyak are trei muchii tăietoare: una la vârful 1 și două margini laterale 2, subliniate de involuntare.
Cutterul distinge colțurile din față și din spate pentru vârfurile și marginile de tăiere laterale.
unghiurile # 945; și # 947; sunt colțurile posterioare și anterioare la vârf, aici sunt considerate în planul diametral al dolbyakului.
unghiurile # 945; b și # 947; b sunt unghiurile posterioare și anterioare ale tăierii laterale
Acestea sunt considerate în planul NN. trecând prin punctul P pe cercul de divizare și fiind tangent la cercul fundamental de diametru D0.
- unghi de angajare # 945; 0;
- diametrul exterior Dе;
- diametrul interior Di;
- diametrul de divizare Dt;
- înălțimea capului h1;
- înălțimea piciorului h2;
- grosimea dintelui de-a lungul cercului de separare S (figura 5)
Semifabricatele standard (GOST 9323-79) sunt fabricate din trei clase de precizie AA, A și B pentru tăierea roților, respectiv gradul de precizie 6, 7 și 8.
Tipuri și clase de precizie de dolbyakov
Dezavantajele tăietori includ: complexitatea cinematicii mașini pentru modelarea vitezelor, aplicabilitatea restricțiilor privind numărul de dinți de angrenare tăiate din cauza inexactitate în profilul lor.
Articole similare
-
Caracteristicile generale ale grinzilor compozite din oțel, aplicațiile acestora
-
Spoon-momeală non-tackle zona de aplicare a momeală, varietate
Trimiteți-le prietenilor: