Masini de gaurit clasificare, desemnare, video, foto

Masinile de gaurit sunt utilizate pentru a manipula gauri atat in conditii de productie complexe cat si in conditii interne. În garajele, garajele, echipajele de reparare a lăcătușilor din fabrici și companiile care deservesc comunicațiile urbane există mașini universale mici. În magazinele care produc lucrări complexe, au un design oarecum complicat, o masă mare și se remarcă printr-o precizie sporită în foraj, filetare, frezare și frezare.

Masina de gaurit verticala pentru ancora Corvette 48

Mașină de găurit radial

Mașină de foraj magnetic

clasificare

Clasificarea mașinilor de către ENIMS pentru fabricile metalice are 9 grupe. Mașinile de foraj și pătrunderea metalelor prin clasificare au căzut în grupul 2. În acest grup, ca și în majoritatea celorlalte, echipamentul este împărțit în 9 tipuri:

Foraj vertical;
Semiautomate cu un singur ax;
Multi-ax semi-automat;
Coordonare-plictisire cu o singură coloană;
Foraj radial;
plictisitor;
Diamond-plictisitor;
Găuri orizontale;
Diferite foraje.

Fiecare dintre mașinile de găurit are scopul principal. Soiurile lor din tabel sunt distribuite în funcție de principiul scăderii popularității. Clasificarea a fost efectuată pe baza studiului cererii pentru toate tipurile de echipamente de foraj.

Clasificarea după universalitate

Mașinile de găurit pentru grupuri de forare sunt împărțite în 3 grupe mari după scopul:

Universal - scopul lor în realizarea unei game largi de nomenclaturi de lucrări pe metal. Versatilitatea lor în desfășurarea activității le împiedică implicarea în producția în masă a pieselor. Dar piesele pieselor de pe astfel de mașini pot fi prelucrate de la A la Z - găuriți un orificiu deschis sau închis, tăiați firul, faceți o scufundare a piesei etc.
Pentru găurirea găurilor profunde în producția de același tip de piese, se folosește mașinile din grupul "specializat". Principalii reprezentanți ai acestei clase de echipamente lucrează asupra fluxului în producția de masă. Ei se specializează în efectuarea uneia sau mai multor operațiuni.
"Special" - aceste mașini pot efectua mai multe operații simultan sau în etape pentru a procesa o piesă de prelucrat.

La fel ca toate mașinile de prelucrare a metalelor, mașinile de găurit diferă în funcție de greutate, clasă de precizie, nivel de automatizare, dispozitiv de masă.

Tipuri de mașini de găurit

Tipuri de mașini de găurit din grupul "universal":

Mașini de găurit verticale.
- Desktop - conceput pentru a manipula piese mici. Echipamentul de acest tip este capabil să proceseze găuri cu un diametru de 3 până la 18 mm.
- Mașinile din grupul de mijloc cu un diametru maxim de găurire de la 25 la 50 mm. Mișcarea axului față de suprafața de lucru a mesei poate fi doar un plan vertical, care presupune, înainte de lucrare, mișcarea piesei însăși pentru a fi instalată în poziția necesară pentru prelucrare. Rotația axului este transmisă prin intermediul unui tren de viteză dintr-un motor dispus vertical. Poate fi într-o carcasă atașată de corp.
Mașini de găurit radial. Principiul de funcționare diferă de cele verticale prin faptul că piesa de prelucrat este fixată într-o anumită poziție pe o masă sau pe o placă, iar scula fixată în ax se mișcă în raport cu aceasta. Pentru fixarea piesei de prelucrat, placa are caneluri sub forma literei "T". Unele mașini aparțin categoriei portabile, au un cap rotativ de ax, care nu au mașini de grupare verticală de foraj. Diametrul găurii este de până la 100 mm. Folosit, de regulă, pentru găurirea pieselor de masă și dimensiuni mari. Ca și în orice regulă, există excepții, astfel încât mașinile de acest fel pot fi găsite în magazinele de producție în masă. Viteza și alimentarea sunt controlate prin comutarea manerelor. În plus, mașina poate ajusta înălțimea axului prin deplasarea traversei de-a lungul coloanei. Capul încrucișat este deplasat manual, în funcție de înălțimea necesară a sculei pentru prelucrare.
Horizontal de foraj. De regulă, ele sunt folosite pentru găurirea găurilor profunde. Greutatea și dimensiunile blancurilor dictează caracteristicile de procesare ale acestei mașini. Pentru detalii ușoare, mișcarea principală este rotația față de unealta de prelucrare. Lucrurile grele rămân fixe în timpul prelucrării.
Mașinile de masă sunt cu un singur ax. Viteza este reglată de unitatea centurii. Proiectat pentru găurirea găurilor cu diametru mic. Recent, mașinile de birou destinate transferării acestora în locul unde a fost necesară găurirea au fost echipate cu o talpă magnetică. Magnetul din interiorul bazei servește la fixarea mașinii pe suprafața metalică. Un magnet puternic este suficient pentru a asigura că mașina este stabilă fără dispozitive de fixare suplimentare. Poți să-l iei cu tine în lagărul de câmp și să construiești o casă și chiar să o folosești în clădirea podului. Principalul lucru este că, la locul lucrării necesare, a existat o sursă decentă pentru alimentarea motorului electric. Dacă nu este suficientă energie, atunci toate celelalte avantaje ale muncii unor astfel de mașini nu pot fi estimate în domeniu.
Mașinile de găurit cu mai multe axe pot efectua mai multe operații pas cu pas în procesarea unei singure piese de prelucrat. După efectuarea unei părți a lucrării, fără a pierde timp pentru schimbarea sculei, se va juca exercițiul următor. Mașinile care au o astfel de structură sunt utilizate în producția de masă, precum și echipamente care permit găurirea în paralel într-un semifabricat de mai multe găuri în paralel. Un ax în care sunt aranjate o serie de burghie de diferite diametre este utilizat la fabricarea unei părți cu un diametru interior expandat. Principiul prelucrării piesei de prelucrat este acela că prelucrarea este efectuată mai întâi cu cele mai subțiri, cu cele necesare, cu burghiul, apoi cu diametrele ascendente.

denumire

Prin litere și cifre din etichetarea echipamentului, puteți spune dacă nu totul, atunci foarte mult. O abreviere pentru un specialist care lucrează cu mașini de prelucrare a metalelor vă va spune despre caracteristicile sale principale.

Denumirea alfanumerică pe corp indică:

prima cifră - în grupuri în conformitate cu tabelul de clasificare pentru echipamentele de prelucrare a metalelor;
a doua cifră se referă la tipul de echipament;
dacă al doilea loc este indicat printr-o literă, aceasta indică modernizarea modelului de bază;
Diametrul maxim de găurire în mm este determinat de valoarea ultimelor două cifre.
dacă în final există litere "H", "P", "B", "A", "C", atunci acestea indică precizia, "M" - un magazin cu un instrument de înlocuire.

Clasificarea mașinilor de către ENIMS

Mașinile CNC modernizate sunt marcate cu o literă "F" cu un număr înaintea tipului. Valoarea cifrei indică:

Mașina are o indicație digitală și un set preliminar de coordonate. Scopul acestui sistem este de a rula unul dintre ciclurile setate, mașina fiind oprită. Pentru a porni următoarea operație, apăsați butonul. Dispozitivul programat va scoate automat burghiul în poziția dorită. Mișcarea instrumentelor este programată prin înregistrarea acțiunilor pe banda perforată.
Mașina este echipată cu un CNC pozițional și dreptunghiular. Scopul acestui sistem este de a seta simultan între 1 și 5 instrumente în poziția de lucru.
sisteme de conturare a CNC. Semnalul pulsului determină distanța necesară pentru deplasarea sculei în punctul specificat.
Sistem universal CNC.