Concasor cu conuri

Concasor cu conuri
Concasorul cu conuri este un mecanism continuu utilizat pentru măcinarea minereurilor de minereu (nemetalice), folosind principiul "mișcării girative". Esența acestui principiu este zdrobirea materialului de minereu printr-un conul mobil în interiorul unui bol cu ​​con fix.







O caracteristică distinctivă a procesului de zdrobire și descărcare ulterioară care apare în concasorul conului este continuitatea acestuia, adică lipsa completă a ralantiilor.

Vom oferi o scurtă trecere în revistă a consolelor de concasare a celor mai populare și mai comune modificări. Este un concasor mediu (KSD) și un concasor mic (KMD). Aranjamentul acestor mecanisme este foarte asemănător, unele caracteristici distinctive sunt prezente numai în proiectarea elementelor individuale de asamblare și a scopului funcțional. De exemplu, agregatele cone-inerțiale din KMD nu zdrobesc materialele plastice. Ansamblurile ansamblului și detaliile mecanismelor sunt maxim unificate.

Aplicarea concasoarelor conice

În funcție de mărimea și tipul lor, concasoarele cu conuri sunt subdivizate în mecanisme care realizează zdrobirea în fracții mari, medii și mici. Domeniul de aplicare al acestora este neobișnuit de larg. Diferite modificări ale concasoarelor inerțiale cu conuri sunt utilizate în următoarele zone de producție:







strivirea rocilor (industria minieră și de prelucrare);

strivirea materialelor deosebit de puternice, abrazive și de construcții (în principal, prelucrarea secundară);

producția de ciment și alte materiale similare (industria construcțiilor).

Concasorul cu conuri are avantaje semnificative față de alte tipuri de mecanisme similare. Deci, avantajele:

Uzura minoră a "armurii" la un nivel destul de ridicat al productivității;

Costuri minime de exploatare;

Posibilitatea de strivire a materialelor de piatră cu o valoare a rezistenței în domeniul "mediu-înaltă rezistență" (cel puțin 800);

Consumul economic de resurse de combustibil;

Nivel scăzut de "fulgi" (tip îmbunătățit de material);

Ajustarea automată a mărimii materialului de descărcare, simplitatea funcționării, gradul înalt de fiabilitate;

Aplicarea principiului "laminării granulare" în proiectarea camerei de concasare;

Prezența "cifrei de afaceri optime", care crește semnificativ gradul de fragmentare;

Prezența unui sistem de siguranță pe arcuri, care garantează protecție împotriva supraîncărcării.

Mai multe articole din această rubrică:

1. Informații generale Complexul de concasare și sortare (denumit în continuare DSC) este proiectat funcțional pentru producerea prin sfărâmarea produselor fracționate din roci montane (metamorfice și modificate) și roci sedimentare. În plus, DSC poate fi folosit pentru.

Termenul "buldoexcavator" (literal tradus din engleză) înseamnă un buldoexcavator. Acest mecanism autopropulsat combină cu succes funcționalitatea unui întreg grup de mașini de deplasare. De aceea, buldoexcavator.

Încărcătoarele pe roți sunt mașini moderne modernizate, fiind proiectate pentru încărcarea și prelucrarea diferitelor materiale, diferite tipuri de roci (nisip, cărbune, piatră zdrobită, așchii de lemn, așchii de metal, piatră și multe altele). Acest lucru.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: