Denumirea convențională a concasoarelor cu conuri are propriul sistem, aprobat de GOST din Rusia.
Principalele tipuri de concasoare rusești sunt etichetate după cum urmează:
- KRD - zdrobire conică cu reducere.
- Concasare grosieră KKD:
- Cu un motor,
- Cu două motoare.
- Concasare secundară KSD:
- Concasarea grosieră,
- Fine zdrobire.
- Concasare fină KMD - fin:
- Concasarea grosieră,
- Fine zdrobire.
Mai mult, pot fi indicate specificațiile și tipul execuției (denumirile alfabetice și numerice ale parametrilor modelului).
Modelele de producție străină sunt marcate în conformitate cu normele lor.
Clasificări de bază
Divizia de concasoare cu conuri:
- Pentru zdrobire mare:
- o singură roată,
- tracțiunea pe două roți.
- Pentru zdrobirea secundară mare.
- Pentru zdrobirea medie:
- cu o cameră de concasare grosieră,
- cu o cameră de presiune fină.
- Pentru zdrobirea fină:
- cu o cameră de concasare grosieră,
- cu o cameră de presiune fină.
Dispozitivul și principiul funcționării
Deși gama de dispozitive de acest tip este largă, principiul funcționării tuturor concasoarelor conice este același.
Concasorul cu conuri este un bol în care este instalat un arbore cu un con fixat rigid. Partea superioară a arborelui este fixată la un punct, iar cea inferioară este într-o ceașcă specială excentrică. Motorul electric acționează această mișcare a sticlei, iar arborele, la rândul său, deplasează conul. Strivirea materialului are loc atunci când particulele se află între conul de lucru și peretele vasului. Materialul sursă este o forță uriașă de compresie, forfecare și impact. Ca urmare, particulele descompun structura și se prăbușesc în componente mai mici. Imediat ce conul este îndepărtat de pe perete, materialul de pământ se deplasează sub acțiunea gravitației în partea inferioară a rezervorului și este descărcat în exterior. Procesul de măcinare este continuu, prin urmare, aceste echipamente de concasare se caracterizează printr-o productivitate ridicată.
Diferențele în proiectarea concasoarelor pentru măcinarea mare, medie și mică sunt. În primul caz, unghiul conului la vârful său este de aproximativ 20 de grade (conul abrupt). Excentricitatea sticlei este mai mică de 25 mm. Pentru zdrobire medie și fină, unghiul va fi de aproximativ 100 de grade (con de mică adâncime). Excentricitatea va fi în acest caz mai mare de 100 mm.
Specificații tehnice
Gura de primire este de până la 300/1500 mm.
Diametrul maxim al particulelor materiei prime este de până la 390 mm.
Lățimea de ieșire este de 270 mm.
Capacitatea este de până la 3420 m3 pe oră.
Puterea motorului - până la 800 kW.
Avantaje și aplicații
Cel mai adesea acest tip de concasor este folosit pentru măcinarea minereului.
Principalul avantaj este performanța ridicată a dispozitivului. În plus, evoluțiile moderne fac posibilă stabilirea organelor de lucru ale concasoarelor cu conuri din astfel de materiale, încât rezistența la uzură este la un nivel destul de decent.
Trimiteți-le prietenilor: