procesul de prelucrare a metalelor cu presiune (vezi Prelucrarea metalelor prin presiune), la care modelarea unei părți se realizează într-un instrument specializat - Ștampila e; o varietate de producții de forjare și ștanțare (a se vedea producția de forjare și ștanțare). Referindu-se la martor distinge matritare (matritare A se vedea.) Și ștampilarea (A se vedea ștampilează.), Temperatura procesului - forjare la rece (A se vedea la rece presare.) Și fierbinte. În comparație cu forjarea, Sh asigură o productivitate mai mare datorită faptului că întreaga piesă de prelucrat sau o mare parte a acesteia este plastic deformată simultan.
Clasa de vrac (sau metalul de calitate) în comparație cu forjarea face posibilă obținerea pieselor forjate cu o configurație mai complexă, necesitând o prelucrare a tăieturilor mult mai redusă pentru capete. înregistrarea detaliilor. Cu un debit volumetric, fluxul de metal este limitat de pereții cavității matriței, ceea ce determină o creștere a rezistenței la deformare, cu atât mai mult decât configurația forjelor este mai complexă. Încălzirea piesei permite aproximativ 10-15 ori pentru a reduce rezistența la deformare, precum și pentru a crește plasticitatea metalului. Cold Sh. Grade metal este folosit pentru a face piese mici - cântărind mai puțin de 1 kg. fierbinte - pentru piese cu masa de 1,5-2 tone; forjările grele sunt forjate. Limitele dintre aceste procese se modifică pe măsură ce echipamentele de forjare și presare sunt îmbunătățite, iar forța de deformare dezvoltată de acestea crește. Deoarece costul ștampilelor, împreună cu costul țiglei metalice este componenta principală a forjării prețului de cost, utilizarea de vrac este profitabilă din punct de vedere economic pentru producția lotului.
Volumetric Sh este însoțit de pierderi de metal cu îndepărtarea debavurării (alungită). Deșeurile mai mici dau Sh. În matrițele închise, dar sarcinile lor specifice sunt mai mari decât cele deschise, ceea ce duce la o scădere a durabilității ștampilelor. Reducerea deșeurilor la șa. În matrițele deschise se obține prin pre-prelucrarea preformei în preforme. fluxuri, role de forjare, utilizarea de semifabricate care se apropie în formă de forjate, precum și alegerea formei raționale a canelurii pentru burr. Când este fierbinte, suprafața țaglei este oxidată, formând un strat de scară, ceea ce duce, de asemenea, la pierderi de metale; pierderile de metal cu scala sunt reduse cu încălzire neoxidantă în cuptoare cu flacără (cu atmosferă protectoare) sau încălzire rapidă în instalațiile de încălzire cu inducție. Aplicarea de mare viteză (viteză ciocan a pieselor mobile 10-25 m / sec) Sh pentru a reduce răcirea piesei în timpul procesului de deformare și de a obține piese cu nervuri subțiri. Pentru a reduce răcirea țaglei, se utilizează fontă izotermă (în principal metale neferoase), la care ștampila este încălzită la temperaturi apropiate de forjare. Începeți să aplicați combinația de turnare cu fierbinte pentru care este turnată matrița, care este aproape de forța de foraj; după solidificarea metalului și răcirea la temperaturi de forjare, piesa de prelucrat este ștanțată în matrițe deschise sau închise. Îmbunătățește proprietățile mecanice ale pieselor turnate; Deșeurile rezultate sunt alimentate imediat în vederea reluării.
Atunci când foaia W. piesa de prelucrat este o foaie, bandă sau bandă. Folia de tablă este utilizată pentru producerea pieselor plate și spațiale (inclusiv complexe), în care grosimea este mult mai mică decât alte dimensiuni - de obicei mai mică de 10 mm. Prelucrările cu o grosime mai mare sunt de obicei ștanțate cu încălzire la temperatura de forjare (folie caldă). Atunci când nu se cere o finisare a pieselor de prelucrare a pieselor prin tăiere, nu este obligatorie. Foaia S. este rațională în producție cu seriozități diferite.
La scară mică metode de producție utilizate Sh.Sh. speciale suporturi elastice (lichid, cauciuc, poliuretan, etc.), pulsul Sh folosind energia undei de șoc în lichid (și electro-explozive Sh) sau un efect puternic care se schimbă rapid câmpuri magnetice (electromagnetice W ) .. Pentru a mări formarea admisă a piesei de prelucrat, este uneori utilizată cu încălzire diferențiată. În acest caz, partea deformabilă a piesei de prelucrat este încălzită prin contactul cu o unealtă încălzită sau prin trecerea unui curent electric prin ea. Distribuția rațională a temperaturilor în piesa de prelucrat și, în consecință, proprietățile mecanice ale metalului mărește semnificativ schimbarea de formă permisă a piesei de prelucrat.
Diverse mașini sunt utilizate pentru Sh .: Ciocane, prese cu manivele, mașini forjate orizontale, prese hidraulice, mașini de forjat și ștanțare (vezi Forge- mașină de perforat) și altele. la mașinile de producție la scară largă utilizate pentru liniile de producție Sh și automatizate, precum și diverse dispozitive de încărcare și manevrării (inclusiv roboți industriali) pentru a crește în mod semnificativ productivitatea.
REFERINȚE Malov AN Tehnologia ștanțării la rece, 4 ed. M. 1969; Bryukhanov AN Forjare și ștanțare volum, 2 ed. M. 1975.
Marea Enciclopedie Sovietică. - Enciclopedia Sovietică. 1969-1978.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: