Pentru a efectua stantare aplică diferite mecanisme: ciocane, prese hidraulice si biela-manivela, masina de forjare orizontală, forjare și mașini de ștanțat. Atunci când Ștanțare de producție pe scară largă se face folosind mașini, linii de producție automatizate și o varietate de dispozitive de manipulare, care vă permit să crească foarte mult productivitatea.
În funcție de tipul piesei de prelucrat, se disting ștanțarea plăcilor și a becurilor. Cu ajutorul perforării foilor, se obțin părți plate, a căror grosime este mult mai mică decât dimensiunile rămase, altfel este vorba despre ștanțarea volumului.
Stampilarea la rece și la cald se distinge prin procesul de temperatură. Primul este folosit pentru producerea de piese mici cu o greutate mai mică de 1 kg, al doilea - pentru fabricarea de piese cu o greutate de până la 2 tone. Detalii mai grele sunt produse prin forjare.
În funcție de tipul de echipament utilizat, ștampilarea este împărțită în următoarele tipuri:
- ștanțare în ștampile de scule;
- pulsarea prin puls (se folosește energia undei de șoc);
- Ștanțare cu suport elastic;
- forjare cu role;
- perforarea prin explozie.
Printre alte tipuri de ștanțare, formarea de foi metalice la rece, forjarea la cald și formarea prin rolă sunt cele mai utilizate astăzi. Să ne ocupăm mai mult de ele.
Perforarea foilor la rece
Pentru ștanțarea foilor metalice, semifabricatele metalice sunt utilizate sub formă de foaie, bandă sau benzi. Această metodă vă permite să obțineți o varietate de detalii, de la cele a căror masă se calculează în fracțiuni de gram, care se termină cu detalii cu o masă de zeci de kilograme.
Când foaia rece formând materiale suficient de plastic cel mai frecvent utilizate: plastic, oțel aliat, oțel carbon scăzut, cupru, alamă, aluminiu și aliajele sale, titan, aliaje de magneziu și altele. Ștanțare la rece a primi o gamă largă de hardware pentru astfel de industrii, inclusiv automobile, tractor-, avioane și rachete, instrument de luare a, inginerie electrică.
Aplicarea acestei metode are o serie de avantaje. Astfel, ștanțare la rece oferă un niveluri suficient de ridicate de precizie dimensională și calitatea suprafeței produsului, permite producerea părți din greutatea minimă, arată buna adaptabilitate la scara de producție, ceea ce face ca această metodă economic profitabilă atât în sectorul public, cât și în producția la scară mică.
Ștampilarea rapidă
Ca eboșe de forjare în deschise și închise matrițe utilizate pătrat laminare, dreptunghiulare, profile circulare și laminare periodică. Când se folosește această metodă a unei preforme preîncălzit imprima o formă dorită, utilizând matrița având o configurație cavitate pe articolele fabricate.
Pentru fiecare produs necesar pentru a produce o singură ștampilă, astfel încât utilizarea de forjare la cald este fezabil economic numai atunci când producția de serie și de masă, în cazul în care utilizarea acestei metode oferă o productivitate ridicată, economie de metal, precizie dimensională și calitatea suprafeței produsului.
Această metodă permite obținerea pieselor axiometrice dintr-o țaglă cilindrică prin acționarea simultană a sarcinilor axiale și radiale pe ea. Crearea sarcinii axiale a piesei de prelucrat se face datorită mișcării unei piese speciale și a radialului prin rularea suprafeței sale laterale în role sau role.
rola de ștampilare este utilizat pentru fabricarea componentelor solide și tubulare rotunde, articole cu pereti subtiri si cu perete gros de dimensiuni mici și mari părți, cu o mare precizie dimensională și calitatea suprafeței. Principalul avantaj al acestei metode este ca efect tehnologic special care constă în îmbunătățirea proprietăților fizico-mecanice ale piesei, care în cele din urmă crește proprietățile de exploatare ale pieselor fabricate.
În plus față de avantajele acestei metode includ costul relativ scăzut al echipamentelor, utilizarea de echipamente de putere mică, posibilitatea de a tranzițiile rapide, în funcție de detaliile de mărime, ceea ce face ca rola de forjare popular în serii mici și mijlocii, precum și în producția pe scară largă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: