Saturația gazului - metal - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Saturație în gaz - metal

Saturarea gazului din metal are loc în timpul topirii acestuia din combustibil, încărcare și mediu, precum și din matriță, care, atunci când este umplută cu metal, eliberează gaze. Metalul conține întotdeauna gaze (02, N2, H), care se dizolvă în el, formând compuși sub formă de nitruri, oxizi, hidruri sau sunt în stare liberă. [1]







Astfel, saturația maximă în gaz a metalului în timpul sudării prin fuziune este observată de obicei în picături, în timp ce în bazinul de sudură excesul de gaz tind să se desprindă de metal. [2]

Datele experimentale indică faptul că saturația în gaz a metalului are loc nu numai datorită oxigenului atmosferic, care pătrunde în timpul formării acoperirii, dar și datorită interacțiunii titanului cu învelișul. [4]

Hidrogenitatea fragilității este asociată în primul rând cu gradul de saturare a gazului cu hidrogen în gaz, cu solubilitatea hidrogenului în acesta și cu rata de difuzie a acestuia. [5]

Schimbarea presiunii parțiale a gazelor active afectează nu numai cinetica oxidării metalelor, ci determină și saturația gazelor de metale sau degazarea acestora. [6]

Când rulare sub vid proprietăți tehnologice de ruteniu este mai mare decât în ​​timpul rulării în aer, deoarece în acest caz nu există gazarea metal și formarea unui strat superficial de scară, prezența care poate duce la fractura de-a lungul marginilor materialului supus la 30% - compresie Nome. Rolling ruteniu la 1100 - 1200 C nu conduce la o întărire a materialului, deoarece la aceste temperaturi și ob zhatiih aproximativ 30% din recristalizare dinamică are loc. [7]







Gazificarea metalului are loc în stratul turnat al HAZ. adâncimea stratului turnat, caracterizată prin gravura scăzută pe microsecțiuni, este proporțională cu conținutul de azot din acesta și cu numărul porilor în timpul sudării. [9]

La fabricarea de aliaj echipamente mari BT 5 - 1 fisurare se observă în zona de sudură, care se manifestă sau după sudare, sau după unele (uneori până la 1 an) timp. Prin urmare, la sudarea acestui aliaj este necesar să se respecte precauțiile speciale care exclud saturația gazului de metal. [11]

Baia cuptorului nu este adâncă, ci cu o suprafață mare, deoarece încălzirea metalului în cuptoarele de reflexie are loc numai de sus. Suprafața mare permite topirea rapidă și cu un consum redus de combustibil, dar favorizează o oxidare crescută și o saturație a gazului în metal. care reduce drastic utilizarea cuptoarelor de acest tip. Cu toate acestea, topirea cu ajutorul fluxurilor de acoperire și rafinarea ulterioară a metalului face posibilă pregătirea unui metal de calitate suficient de bun în cuptoarele cu flacără. [13]

Acest lucru este favorizat de conductivitatea termică scăzută a acestor metale 1 temperaturi ridicate în zona de contact și forțe mari de frecare. Calitatea suprafeței se deteriorează cu o creștere a vitezei de alimentare mai mare de 0-4 mm. Vitezele de tăiere sunt, de asemenea, limitate datorită faptului că saturația gazului și oxidarea luminii sunt deja observate la 180-200 ° C. [14]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: