Deci, a trăit un Mașină de tăiat și a fost angajat în tăierea unor specii valoroase de lemn, unde fiecare plăcuță este numărate. Se gândi la vechiul său cherestea, număra, și hotărî că era timpul să-și încerce norocul în tăierea cu bandă. Fiind un om de aprofundată, a fost proprietar cu întrebări la vecini atât de familiare, și cei care-l, apoi, să tot felul de orori despre mașini cu bandă pentru a spune. Și bandă de rupere și un val în tăietură astfel încât mai puțin propilen disc mai târziu decât piesa de prelucrat otstrugivat și instrument pentru a menține finețe (bandă largă în special) și în sine un scump și capricios echipament. În general, o grămadă de probleme și chiar și unde sunt cadrele care ar putea fi luate, cine ar putea lucra cu competență în toate acestea?
Ce să spun, toate acestea sunt adevărate - oamenii nu vor minți. Nu există fericire cu ferăstraiele? Seful sa gândit: să depună o mulțime și bine, este necesar să înțelegem toate aceste tehnici, dar ieftin și furios, indiferent cât de tăiat, - multe și bine nu funcționează deloc ...
Nu trebuie să luăm sensibilitățile eroilor - el a decis să-și dea seama. Un lucru surprinzător: aici este o bandă infinită de metal flexibil cu un dinte. Și acest instrument delicat trebuie să taie busteni, grosimea cărora nu a fost luată încă de nici un disc sau un ferăstrău cadru!
Este trupa văzută îngustă sau lată?
Oamenii împart fierăstraile de bandă în lat și îngust, dar acest nume este convenabil pentru amatori. De fapt, nu este lățimea benzii care este importantă aici, ci forma și tipul dintelui aplicat pe ea. El este cel care determină calificarea și caracteristicile benzii de ferăstrău.
Proprietarul a luat panglica îngustă - și mai ieftină și mai ușor de manevrat ... Și, curând, a realizat prima regulă: înălțimea dintelui nu poate depăși 20% din lățimea benzii. În caz contrar, țeava nu va rezista la sarcină datorită caracteristicilor sale de rezistență. Și așa este bine, oamenii au avertizat: adesea ruperea benzilor înguste în timpul tăierii - lucru obișnuit este afacerea lor ... Dacă îți dai seama că înălțimea și pasul dinților determină zona cavității între ele. Și din zona golului, cantitatea de rumeguș care poate tolera direct dintele într-o singură trecere a tăieturii depinde direct. Lăsați o bucată mică - nu va exista o îndepărtare normală a rumegușului, va fi blocat un ferăstrău într-un jurnal, se va înfunda. Prin urmare, pentru ferăstraie cu bandă pe lemn există o înălțime maximă a dinților - nu mai puțin de 5 mm. În consecință, lățimea benzii pentru tăierea bustenilor nu poate fi mai mică de 25 mm.
Fig. 1: În comparație, sa văzut bandă îngustă și largă
Vecinii Maestrul a întrebat: „Cât de des sunt rupte fierastraie late?“ Apoi le-a avut ceva să vă rog, și nu a putut, deoarece banda largă diferența de ferăstrău pe mașină - fenomenul este atât de rară încât proprietarul, cu atenția competentă și atent la instrumentul de ferăstrău, nu și vedeți nu a trebuit. Într-un fel „condus“ vazut la viteze mari pe lemn înghețat, a simțit ferăstraie mai rău, a luat să se uite, și există mai multe fisuri pe cavitățile interdentare infuzat ... da whetstone a fost așa cum ar trebui. Și, în același timp, și a comparat sarcina estimată, care a fost dat la văzut cu ea în cele din urmă sa întâmplat și a dat seama că, pentru a rupe acest lucru, este necesar să se încerce foarte mult!
Cu toate acestea, fisurile de pe pânză (înguste sau late) reprezintă un defect care apare datorită comportamentului ferăstrăului de ferăstrău pe scripeți în timpul tăierii. Aici se poate supraîncălzi, se pot opri roțile, se văd neuniform, reducând viteza tăierii. Cum se poate evita aceasta? Cât de corect trebuie să aranjăm o aterizare a unei lame de ferăstrău pe scripeți și să-și mențină tensiunea constantă la tăiere? Este timpul ca eroul nostru să se ocupe de aceste probleme.
La o înălțime redusă a dintelui, trebuie compromisă. Pentru a preveni blocarea unei benzi înguste, dinții sunt crescuți și podkalivayutsya. A suflat dintele Boss la stânga, dintele la dreapta, al treilea drept și așa mai departe. Un astfel de ferăstrău sa dovedit a fi un proplos plin, în care fiecare din aceste trei dinți și-a scos rumegușul de 33%: drept, stâng și drept, formând o lățime a tăieturii în care nu se blochează fierăstrăul. Compromisul este un compromis, dar doar un pic va fi - 33%. Aici s-ar extinde tăierea prin lipirea vârfului de carbură pe dinte sau se va aplatiza și îi va da o formă cu o extindere, astfel încât fiecare dinte să funcționeze 100%! Cu toate acestea, datorită înălțimii mici a dintelui unui ferăstrău îngust, acest lucru nu este posibil. Aici, de unde, pe o cârpă îngustă, există restricții destul de reale asupra vitezei de tăiere - aici este definită problema îndepărtării rumegușului!
În plus, în lățimea tăiată de 2,5 mm (mărimea cablajului), o bandă îngustă, fără un corp de stabilizare larg, este considerabil luft. Dacă o presezi, atunci pânza, ca o lamă de fierăstrău, va încerca să se deplaseze deoparte și nici o rolă de ghidare nu o va putea ține. Suprasolicitare suplimentară, supraîncărcare și rupere. Poate, puteți să o reparați, dar este păcat că următorul văzut nu a funcționat corect ...
Cum sa faci trupa sa lucreze mai repede?
Singura cale de ieșire este de a mări lățimea panzei, respectând regula 20/80. Și aici pânza lărgită permite ridicarea înălțimii dintelui de la 5 mm la 11 mm. Da, asta eo chestiune! Cu un astfel de dinte la aceeași treaptă de 35 mm, suprafața cavității pentru îndepărtarea rumegușului a crescut la jumătate!
Pe un astfel de dinte, este deja posibilă lipirea unui aliaj tare sau prin filare și turnare pentru a da vârfului său o formă lărgită. Dupa slefuire pornim ferastrau, fiecare din care este asezat la 100%, purtand perfect rumegusul. O cablare cu 33% per dinte devine inutilă.
Fig. 2: văzut cu bandă îngustă. Fiecare al treilea dinte din Fig. 3: Ferăstrău cu bandă largă. Fiecare dinte funcționează.
Și aici, în aceeași tăietură de 2,5 mm (extinderea dinților), există o țesătură foarte stabilizată, care aproape că nu este afectată de răsucire, și aduce Bossului o creștere semnificativă a vitezei de tăiere. Acum este clar unde provine productivitatea ridicată și tăierea de înaltă calitate a ferăstrai cu bandă largă pe fundalul "panglicilor" înguste. Însuși, el bănuise de mult o schimbare atât de dramatică a proprietăților lamei de fierăstrău, încercând în mod repetat în aceleași condiții, apoi o mașină de șlefuit și apoi un ferăstrău.
Apoi a venit înțelegerea celor mai subtile aranjamente care au devenit posibile pe dintele înalt. Se pare că acum puteți schimba forma și unghiurile de ascuțire, alegând cele mai bune pentru diferite tipuri de lemn. Și acest lucru, apropo, adaugă până la 25% la viteza de tăiere.
Cum pot compensa încălzirea lamei de ferăstrău?
Când sunt instalate pe scripeți și se întind, centurile înguste își câștigă puțin poziția pe cele late, datorită echipamentului mai simplu și mai ieftin.
În timpul tăierii, orice bandă de ferăstrău este foarte caldă, mai ales marginea ei de vârf. Datorită lățimii mici, banda îngustă este încălzită complet, dilatarea sa liniară este compensată cu ușurință de un mecanism simplu de tensionare a roții. Din retragere, banda este ținută de rolele de ghidare de mare viteză.
Cu o panglică largă, totul este mult mai complicat. Problemele sunt următoarele:
- În primul rând, pentru a întinde corect o bandă largă, este necesară o forță de câteva ori mai mare decât etanșeitatea benzii înguste. Și aceasta implică o construcție mai complexă și mai masivă a unității de ferăstrău;
- în al doilea rând, în timpul tăierii, zona dintelui benzii largi se încălzește mult mai puternic decât întreaga lamă. Marginea de vârf este prelungită și slăbită, iar dacă nu luați măsurile necesare pentru ao trage, "valul" tăierii este inevitabil;
- În al treilea rând, ține în siguranță, un web larg pe roțile de curea datorită rolelor de ghidare devine problematică punct de vedere tehnic, datorită vitezelor de tăiere mai mari, sarcini pe ferăstrăul gol și de greutatea web.
Pentru a depăși aceste probleme, designerii mașinilor de tăiat cu bandă largă trebuiau să dezvolte și să aplice câteva soluții tehnice originale și, din păcate, dificile, care au crescut semnificativ costul acestui tip de echipament. Cerințele pentru calificarea personalului de întreținere au crescut, de asemenea
Fig. 4: bandă largă Plasare văzut-o pe fulii (axele de rotație scripete nu sunt paralele și se datorează scripetele rotativ punctul Acest lucru se face pentru a preveni coborârea curelei de ferăstrău datorită expansiunii termice dispare.).
Ferăstrău bandă largă: laminare
Da, acum pregătirea unui ferăstrău cu bandă largă include operațiuni precum laminarea, adică laminarea longitudinală a țesăturii cu role de metal sub o anumită presiune. Frecvența șenilelor și forța de strângere a rolelor sunt selectate astfel încât întreaga panglică, îndoită în formă de scripete, dobândește o deformare corespunzătoare care repetă profilul său. aproximativ așa cum se întâmplă cu o centură plată întinsă peste roțile convexe. În plus, laminarea se realizează prin tragerea marginii de tracțiune a centurii corespunzătoare rotirii scripeților.
Din punct de vedere geometric, se poate imagina o formă conică formată de suprafețele exterioare ale scripeților pe care se întinde ferăstrăul. Se pare că o bandă largă, îndoită, repetă suprafețele scripeților. Roțile mașinii sunt rotite la unghiul dorit al perdelei planului și centura este întinsă. Când se taie sub sarcină, ferăstrăul se mișcă ușor înapoi de-a lungul scripeților și strânge marginea frontală, compensând alungirea sa. În acest caz, ferăstrăul este scos din scripeți.
Fig. 5: Rolați pe o bandă largă
Mecanism de blocare Tricky bandă largă a cauzat respectul Boss designeri, care a putut să înțeleagă capătul proprietăților metalice, precum și complexitatea procesului de a crea un dispozitiv de ferăstruire. Dar pentru el însuși, a spus el, știind că terminalul său de profil de scripete, cantitatea de rulare a lumenului și extinderea muchia posterioară poate fi calitativ otvaltsevat odată ce a văzut și a tăiat, păstrând cantitatea de întindere pentru o lungă perioadă de timp și în condiții de siguranță. Și când Stoch întreaga Stella, ferăstrăul poate fi trimis la centrul de service pentru perenapayki și podvaltsovki, dar până când ea însăși a plătit în mod repetat off.
Band saw: multe, rapide, de înaltă calitate
În procesul de familiarizare cu soluțiile tehnice ale banderolei moderne, eroul nostru a învățat multe caracteristici interesante, ascunzându-se în spatele unei cherestea simple, la care toți sunt obișnuiți. Și am făcut concluzii pentru mine.
Principalul lucru este că ferăstraiele cu bandă pot taia mult, rapid, eficient. Dar cu respectarea strictă a regulilor. Pentru eroul basmei noastre, aceasta este o tranziție naturală la un nou nivel de prelucrare a lemnului. Pentru vecinii săi - poate fi diferit ...
Deci, ca dezvăluirea de secrete, zână în povestea noastră este mai puțin. Se apropie timpul moralității și asta a sfătuit vecinii Maestrul Sawmill.
• Dacă nu aveți suficienți bani sau nu aveți lucrători calificați, cel puțin unul, cumpărați o mașină simplă cu bandă îngustă și nu încercați să o tăiați repede.
• Asigurați-vă că ferăstrăul este ascuțit și că roțile de roată nu se învârt și că sunt bine echilibrate. Așa că evitați "valul", dar nu visezi la performanțe ridicate.
• În cazul mașinilor simple cu bandă îngustă, toate rubricile de fierăstrău sunt manipulate manual. Și în operațiunea de a transforma un jurnal într-un teanc de panouri poate dura până la 60% din timp. Dar ați economisit la prețul mașinii, deci trebuie să aveți bani pentru a cumpăra câteva astfel de cherestea și să plătiți pentru muncitorii lor. Da, și pregătiți-vă pentru reparații frecvente (sudare) de benzi.
Proprietarul nostru a vrut o altă soartă și a cumpărat o mașină cu bandă largă. Am învățat ascutitoare știință de carte, senzație de metal și un operator bun, masina de simțitoare, și-a găsit un site cu experiență de tăiere șef, care va conduce nu numai performanța, dar, de asemenea, în timp util pentru a menține mașina, și a început să taie. Lung și fericit.
Dacă înțelegeți, complexitatea ferăstrai cu bandă largă este justificată din punct de vedere tehnic și economic. Asemenea echipamente necesită o abordare adecvată. Calitatea europeană a produselor, despre care visează majoritatea procesatorilor de lemn de astăzi, nu poate fi realizată prin utilizarea echipamentelor arhaice folosind metode și tehnologii vechi.
Noi nu oferim soluții simple. Oferim echipamente moderne și sofisticate pentru îndeplinirea unor sarcini specifice de azi, când este necesar nu numai să adăugăm plăci, ci și să câștigăm o luptă competitivă oferind pe piață produse de calitate în cantități suficiente.
Productivitatea, în afară de ferăstrăul cu bandă corect ales și pregătit, depinde de masa unor factori cum ar fi funcțiile de înaltă calitate ale mașinii, organizarea competentă a locului de tăiere, disponibilitatea unui ascuțitor calificat și a operatorului de vârf, etc.
În concluzie, răspundeți la următoarele întrebări:
• Cât de repede păstrați jurnalul în poziția ferăstrăului din momentul în care a fost scos din unitate?
• Cât de repede vă văd ferăstrăul până la dimensiunea specificată?
• Ce hartă aveți pentru tăiere, câte alinieri și jurnale de cantare intermediare există? Cât timp cheltuiești pentru asta?
• Cât de repede eliminați plăcile?
• Ce procent din timpul curat petreceți la tăierea întregului ciclu de tăiere?
• Utilizați aparatul așa cum este scris în manual sau lucrați până la prima eroare reală?
• Recoltarea dumneavoastră știe cum să ridicați ferăstraiele pentru diferite tipuri și tipuri de lemn?
• Este operatorul dvs. interesat de funcționalitatea echipamentului sau numai în mucegai?
Pe site-ul nostru www.co-ordinate.ru veți putea încerca în curând cifre pentru a răspunde la aceste întrebări și pentru a calcula productivitatea reală a mașinii dvs.
Serghei Voronezhsky, directorul OOO Coordonate
___________________________________________________________________________________
Articole similare
-
Vă sugerăm să discutați despre ce a văzut o trupă și cum să lucrați cu ea!
-
Prezentare generală a tractorului pe șenile t-130 motor, control, dispozitiv, specificații,
Trimiteți-le prietenilor: