Ciment + nisip + apă = beton. Această formulă este cunoscută chiar și de cei care nu s-au implicat niciodată în activitatea lor de construcții.
De fapt, totul nu este la fel de simplu cum pare la prima vedere. Pentru a face beton de calitate, este necesar să se țină seama de anumite caracteristici ale amestecului de beton. Atât cimentul, cât și nisipul din amestec nu sunt materiale de umplutură, ci umpluturi de goluri.
Să începem cu un agregat mare. Nu contează exact ce arunci în masa de ciment, mai ales că există multe tipuri de agregate mari. Dimensiunile bucăților de agregate mari variază între 5 și 150 milimetri, dar dimensiunea maximă a piesei nu trebuie să depășească aproximativ un sfert din grosimea stratului de beton.
Ca un agregat mare, puteți utiliza o mare varietate de materiale - de la zguri metalurgice grele la lut expandat poros. Dar cel mai adesea folosesc pietre sfărâmate (piatră zdrobită) sau pietriș (piatră rotundă).
Pietrele sfărâmate (pietriș) trebuie să fie spălate, îndepărtând argila (rămășițele de lut în corpul betonului vor duce la scăderea rezistenței la apă și la îngheț). Pietrele sfărâmate, datorită suprafeței lor inegale, sunt mai bine aderente la ciment, pietrișul este puțin mai rău, dar este în sine o piatră puternică zdrobită. Spălați resturile (sau pietrișul) în găleată, care va continua să servească drept recipient de măsurare, și turnați apa acolo. Cantitatea de apă care ocupă golurile între bucățile de piatră determină cantitatea necesară de nisip. Mai puțină nisip nu poate fi luată, deoarece atunci în grosimea betonului va fi goliciune (caverne), este mai bine să luați un pic mai mult ciment.
Este de dorit să se utilizeze nisip, curat, fără resturi și impurități de lut. nisip uscat este turnat în găleată în cantitatea stabilită de experiență cu detritus, și hrănesc cu apă. În acest fel, determinăm volumul liber în nisip, și va fi optim pentru cantitatea de compoziție amestec de ciment. Utilizarea de piatră spartă și pietriș în compoziția pastei de ciment nu este necesară, așa că, dacă utilizați o compoziție de ciment-nisip, testul cu pietriș (pietriș) nu mai este, dar șutul de pe nisip rămășițele.
Cimentul este împărțit în clasele 600, 500, 400, 300, dar cimentul devine foarte rapid și își pierde proprietățile. Rezistența profesională a probelor de beton se determină pe eșantioane, se îngroașă timp de 28 de zile cu dimensionare constantă, ceea ce este imposibil la domiciliu și nu este necesar.
Prin urmare, a doua probă este utilizată pentru a determina raportul optim de ciment-nisip.
Pentru această probă preparați cinci probe de amestecuri cu un raport de nisip de ciment egal cu 1: 2,1: 3,1: 4,1: 5 și 1: 6. De obicei, astfel de amestecuri pot fi hrănite pentru șederea optimă, dar uneori este necesar să se facă probele cu un raport de 1: 1 și 1: 7.
Probele de amestecuri sunt plasate în cutii de mânere (nu uitați să le desemnați), acoperiți cu o cârpă densă (poate fi din polietilenă sau hârtie de acoperiș)! lasă timp de o săptămână fluxul de care sunt în permanență hidratate.
Și pentru a obține o acoperire de beton densă și durabilă, rămâne să frământați cu grijă amestecul, așezați cu grijă mortarul de ciment și asigurați-i condiții confortabile de solidificare.
Se obține un beton dens și ușor compactat dacă cantitatea de piatră zdrobită nu depășește de două ori cantitatea de nisip.
Cea mai mică porozitate și betonul legkoukladyvaemost se realizează prin utilizarea de nisip, cu o distribuție a dimensiunilor următoare: 0,25 mm - 25%, până la 1 milimetru - 25%, până la 3 milimetri - restul.
Cantitatea de apă afectează puternic rezistența betonului. Teoretic, se crede că cantitatea de apă (raport apă-ciment) este de 0,7-1, dar pentru a obține o rezistență mai mare, cantitatea de apă trebuie redusă.
Pentru amestecarea componentelor, jgheaburile vechi din fier galvanizat sunt cele mai potrivite. Acesta este acoperit cu un strat uniform de nisip, pe el - ciment, iar această masă este bine amestecată cu o lopată.
Apoi se adaugă apă la amestec și se amestecă din nou până se obține o masă plastică uniformă, dar fără apă în exces. Excesul de apă va duce apoi la formarea de pori în corpul de beton.
Pietrisul se adaugă la masa bine amestecată și se amestecă din nou.
La punerea în suspensie a cimentului, locul de ambalare este umezit, astfel încât cimentul să fie mai bine lipit, iar matrița este cel mai bine prevăzută cu un film de polietilenă.
Betonul pus trebuie să fie umezit timp de cel puțin o săptămână, sau chiar mai bine - umezit și acoperit cu folie de plastic. Și apoi, în 10-12 zile, veți obține un monolit puternic de beton, din care ciocanul va sări.
Articole similare
-
Cum sa faci o compozitie betonica proprie, proportii de beton
-
Compozitia marmurei, tipuri, tehnologie de aplicare pe fatada cu mainile proprii
-
Anvimax instrucțiuni de utilizare, compoziție, contraindicații
Trimiteți-le prietenilor: