Cum de a alege o mașină de sudura cu arc cu argon

Sudarea prin arc cu arc (TIG) este cel mai des utilizată în cazul în care aspectul îmbinării sudate este important sau unde metalele sudate sunt subțiri și control precis al parametrilor arcului este necesar. Argonarea cu arc cu arc vă permite să preparați aluminiul, cuprul și alte metale neferoase. Este destul de ușor să alegeți o mașină de sudura cu argon, dacă știți ce criterii trebuie să urmați.

Metoda de sudare TIG folosind un electrod de tungsten într-un mediu de argon este o metodă de sudare foarte precisă, care produce o sudură curată și netedă, fără pulverizare metalică și fără fum. Sudarea arcului cu argon este populară printre restauratorii auto-restauratori, meșteri meșteșugari și este folosită de sculptori-sculptori din metal.

Părți din oțel inoxidabil subțiri, țevi de crom-molibden, părți din aluminiu și cupru sunt gătite folosind metoda TIG. Aceste materiale necesită un control foarte precis al arcului, deoarece în cazul supraîncălzirii, partea este deformată sau arsă. Echipamentele de sudare cu sudură cu arc cu arc, care dau un arc stabil la o rezistență scăzută la curent, reprezintă cea mai bună metodă de a rezolva probleme similare.

Argon-arc sudare mașini cum să aleagă

Atunci când se selectează o mașină de sudura cu arc cu argon, trebuie respectate următoarele criterii:

Intervalul curent

Atunci când alegeți o mașină de sudură TIG, trebuie acordată o atenție deosebită intervalului de intensitate curent. Cu cât este mai mare gama de curent de lucru - cu atât mai bine. Un dispozitiv cu o gamă îngustă vă va limita semnificativ capacitatea de a suda diverse materiale. O mașină de sudură cu o gamă de 5 până la 230 de amperi vă va permite să gătiți oțel inoxidabil cu o grosime de 0,6 milimetri și aluminiu cu o grosime de 6,3 milimetri.

Pentru sudarea pieselor din aluminiu este nevoie de mai mult curent decât de sudarea oțelului inoxidabil. O mașină de sudură cu o putere de lucru de 200 de amperi vă va limita capacitatea de a produce plăci de aluminiu cu o grosime de 3,2 până la 4,8 milimetri. Astfel, cu cât este mai largă intervalul curentului de funcționare al mașinii de sudură, cu atât sunt mai multe probleme pe care le poate rezolva.

Cel mai scăzut curent de funcționare

Atunci când alegeți un dispozitiv pentru sudarea prin arc cu arc, ar trebui acordată atenție și stabilității arcului cu o putere de curent mai mică de 10 amperi. Pe aceasta depinde ușurința formării arcului și controlul bun al arcului. Sudarea cu un electrod de wolfram este adesea gătită de foi subțiri de metal. Este mai bine să se formeze arcul fără a utiliza frecvențe înalte sau pornire la cald.

Unele mașini de sudat sunt echipate cu o funcție de formare arc facilă - un început fierbinte. Cu un pornire la cald, un curent mai mare este aplicat pe electrod timp de mai multe milisecunde pentru a porni arcul. Cu un început fierbinte, există riscul de a arde o gaură dacă gătiți foi subțiri. În plus, pornirea la cald nu garantează stabilitatea arcului în timpul sudării și nu permite sudorului să controleze cu exactitate arcul.

Stabilitatea arcului de sudare este importantă nu numai pentru formarea arcului, dar și pentru procesul de sudare calitativă ca întreg. De exemplu, atunci când reparați o elice pentru un motor cu motor, trebuie să sudați îmbinarea colțului. Este foarte important să nu ardeți o gaură în material și să lucrați extrem de necorespunzător dacă arcul mereu scade.

Stabilitatea arcului de sudură este, de asemenea, importantă la sfârșitul cusăturii de sudură. La sudarea cu metoda TIG în timpul finalizării sudării, curentul este de obicei redus pentru a umple cavitatea la sfârșitul sudurii.

La sudarea aluminiu, o cavitate mare la capătul cordonului de sudură ar putea duce la formarea de fisuri în materialul în timpul răcirii piesei. Un bun control al arcului de sudură, cu o scădere lină în curent de operare previne formarea de cavități mari în capătul sudurii și promovează o răcire mai lină a baii de sudura (zona de metal topit). Unele aparate de sudura TIG echipate cu componente electronice care asigură un arc stabil, pornind de la o putere redusă de funcționare curentă și curent de reducere lină la finalizarea sudurii ca la curent alternativ și curent constant.

Curent de sudare variabil și permanent

Dacă intenționați să gătiți nu numai oțelul și oțelul inoxidabil, mașina de sudura ar trebui să poată suda atât curentul alternativ, cât și curentul direct. Curentul alternativ este utilizat în sudarea metalelor cu autooxidare, cum ar fi aluminiul și aliajele de magneziu. Oțelul inoxidabil, oțelul inoxidabil și cuprul sunt gătite cu un curent constant.

La sudarea cu curent alternativ, curentul se schimbă constant de la pozitiv la negativ. Când se alimentează aluminiu, suprafața metalului este curățată de oxizi printr-un curent pozitiv și topirea este efectuată de un curent negativ.

Atunci când alegeți o mașină de sudură TIG, acordați atenție capacității de a regla balanța curenților de funcționare pozitivi și negativi. Acest lucru vă va permite să schimbați timpul de sudare cu un curent de o anumită polaritate. Cu alte cuvinte, acest lucru vă va permite să controlați timpul de curățare de la oxizi și timpul de topire. Nu toate dispozitivele de pe piața de consum permit controlul acestui parametru.

Ușor de utilizat

Argonarea cu arc cu arc necesită o calificare suficient de ridicată a sudorului. O mașină de sudare bună este ușor de folosit și ușor de înțeles. O pedală metalică rezistentă la uzură controlează rezistența curentului de funcționare facilitează foarte mult procesul de sudură și vă permite să măriți sau să micșorați cu acuratețe curentul de funcționare după cum este necesar. Pedala, care reglează curentul, este un accesoriu indispensabil pentru sudarea aluminiului. Pentru sudarea aluminiului rece necesită mai multe amperi. Cu toate acestea, aluminiul se încălzește rapid în timpul sudării.

Pedala de picior vă permite să reduceți curentul, deoarece aluminiule se încălzește. Acest lucru face posibilă menținerea unei viteze bune de transport a electrozilor și permite obținerea unei suduri de înaltă calitate cu un profil constant. Pedala permite reducerea ușoară a curentului la sfârșitul sudării, ceea ce asigură umplerea corectă a cavității la sfârșitul sudării. Pe piață există și regulatori manuali ai curentului de lucru. Cu toate acestea, este de asemenea convenabil să le folosiți ca mașină fără o pedală de gaz.

Ce altceva să fiți atenți

Mașinile de sudat TIG pentru răcire sunt echipate cu ventilatoare. În acest caz, ventilatorul poate funcționa în mod continuu sau poate fi pornit de senzorul de temperatură atunci când electronica se încălzește. Un ventilator care lucrează constant atrage praful și murdăria, ceea ce scurtează durata de viață a mașinii de sudură. La rândul său, ventilatorul care se aprinde atunci când se încălzește, modifică temperatura mediului intern al dispozitivului de la fierbinte la frig, ceea ce reprezintă și un efort pentru componentele electronice. În mod ideal, ventilatorul ar trebui să răcească plăcile numai atunci când este absolut necesar.

Unele mașini de sudat includ un ventilator atunci când se formează un arc de sudură și ventilatorul funcționează câteva minute după finalizarea sudurii. Aceasta reduce cantitatea de praf de aspirație, deoarece ventilatorul pornește când este necesar. În același timp, un astfel de sistem nu modifică semnificativ temperatura din interiorul dispozitivului.

Lămpi de înlocuire

Uneori, în procesul de sudare cu un electrod de tungsten, devine necesară schimbarea arzătorului într-o poziție mai ușoară sau mai lungă pentru sudare într-un loc greu de ajuns. Unele mașini de sudat sunt echipate cu un arzător care nu poate fi înlocuit. Dacă arzătorul unui astfel de dispozitiv a devenit inutilizabil, trebuie să contactați centrul de service pentru al înlocui.