Organizarea stației de control centralizat și controlul cazanului necesită crearea sistemului de protecție a boilerului. Obiectul de protecție este în timp util Managerul de avertizare cu privire la orice defecte în cazan și echipamentul auxiliar al unității termice și producția de reducerile relevante, elimină posibilitatea unui accident sau avertizare defecte nedorite.
Un număr semnificativ de accidente în cazanele se datorează defecțiunilor sau defecțiunilor din sistemele de automatizare a siguranței, erorile personalului de întreținere.
Caracteristici de ardere a combustibilului gazos pentru a dicta necesitatea agregatelor de protecție automată gazificate, a cărei acțiune este de a închide alimentarea cu combustibil la arzătoarele la o parametri de deviere controlată dincolo admite-inversabile valori. Potrivit SNIP 11-37-76 privind unitățile gazeificate, automatizarea de siguranță a cazanului trebuie să asigure oprirea alimentării cu gaz:
- când tensiunea de alimentare este întreruptă și în circuitele de comandă;
- funcționarea defectuoasă a componentelor principale ale unității de comandă și de semnalizare;
- stingerea flacării pilotului și a arzătorului;
- scăderea și creșterea presiunii gazului în fața arzătorului;
- creșterea temperaturii apei la ieșirea din cazan;
- creșterea și scăderea presiunii apei în spatele cazanului;
- reducerea scurgerii în cuptor;
- creșterea presiunii în cuptor (explozie);
- contaminarea cu gaz a cazanului datorită scurgerilor de gaz;
- alarmă de incendiu.
Automatizarea siguranței cazanului trebuie să funcționeze suplimentar:
- când ventilatorul sau ventilatorul de evacuare a fumului este oprit;
- scăderea nivelului apei în tambur (drenaj al apei);
- scăderea presiunii aerului în cutia comună sau oprirea ventilatorului (ventilatoare);
- scăderea presiunii și temperaturii aburului fierbinte;
- creșterea presiunii și a temperaturii aburului fierbinte;
- oprirea pompei de alimentare, etc.
O parte esențială a schemei de protecție este alarma luminoasă și sonoră a panoului dispeceratului. Alarma sonoră este furnizată de o sirenă instalată pe panoul de comandă.
Semnalarea luminii este furnizată de lămpile de avertizare de pe panoul de comandă din camera cazanului și (sau) în camera de comandă.
Se afișează cauza defecțiunii:
- pe ecranul monitorului stației de lucru a operatorului;
- Panoul de comandă utilizând panoul operator.
Alarma este împărțită în avertisment și de urgență.
Semnalul de avertizare este folosit pentru a informa personalul despre ieșirea parametrilor care caracterizează funcționarea cazanului, dincolo de limitele stabilite sau atunci când atinge o concentrație periculoasă de CO de 20 ± 5 mg / m3 în zona de lucru. Scopul alarmei de avertizare este de a atrage atenția dispecerului asupra încălcării modului de funcționare al centralei. După primirea semnalului de avertizare, dispecerul monitorizează acțiunea protecției și monitorizează procesul în conformitate cu indicațiile dispozitivelor, luând măsuri pentru a preveni accidentul. Alarma privind excesul de metan din aerul cazanului este furnizată în panoul de alarmă al echipamentului cazanului general existent.
Semnalele de alarmă informează dispecerul despre accident și motivele apariției acestuia în timpul opririi de urgență a cazanului, ventilatoarelor electrice ale ventilatorului de evacuare a fumului și ventilatorului. Alarma este activată atunci când nu există tensiune în circuitele de avertizare și în cazurile în care concentrația de CO în zona de lucru a depășit 100 mg / m3.
Deoarece oprirea de urgență a cazanului de către unul dintre traductoare de semnal poate fi declanșat alți senzori de urgență, obiect al circuitului de protecție și ALARM-TION este de a menține semnalul, datorită căruia sa produs accidentul, și nu răspunde la semnalele care apar ca urmare a accidentului.
Alarmă și de protecție a parametrilor care acționează asupra oprirea cazanului, o nevoie fizică, ca operatorul sau conducătorul auto al cazanului nu poate ține evidența tuturor parametrilor de funcționare ai cazanului, astfel încât ar putea fi o situație de urgență.
De exemplu, atunci când apa este drenată de la tambur, nivelul apei din ea scade și, în consecință, circulația poate fi perturbată și țevile ecranelor inferioare sunt arse. Protecția care a funcționat fără întârziere va preveni defectarea generatorului de abur.
Când sarcina generatorului de abur scade, viteza de ardere din cuptor scade. Arderea devine instabilă și se poate opri. În legătură cu aceasta, se asigură protecție pentru rambursarea tortei.
Fiabilitatea protecției este determinată în mare măsură de numărul, schema de includere și fiabilitatea dispozitivelor utilizate în acesta. Prin actiunea lor in randul protectiei de urgenta a cazanului cu aburi sunt:
¨ opriți generatorul de abur;
¨ reducerea sarcinii generatorului de abur;
¨ executarea operațiunilor locale.
Ordine de oprire a cazanului:
¨ toate unitățile de alimentare cu combustibil sunt deconectate, toate supapele electrificate de pe conducta de gaz la cazan sunt închise;
¨ ventilatoarele de suflat și exhaustoarele de fum rămân în funcțiune;
¨ după confirmarea întreruperii consumului de combustibil:
- robinetele de abur sunt închise;
- Supapele de alimentare cu apă pentru desuperheater sunt închise;
- supapele sunt deschise pentru a curăța supraîncălzitoarele.
Robineții de închidere și supapele de comandă pentru alimentarea cu apă au loc numai atunci când se declanșează protecția împotriva nivelului de apă în tambur.
Reducerea sarcinii de urgență (reducerea alimentării cu combustibil până la nivelul cel mai scăzut posibil) se realizează atunci când presiunea și temperatura aburului fierbinte cresc, precum și atunci când suflanții ventilatoare și exhaustoarele de fum sunt deconectate.
Operațiuni locale (exemple):
- creșterea nivelului apei în tamburul cazanului cu 125 mm față de normă - deschiderea supapelor de scurgere de urgență, cu un nivel inferior - închiderea supapelor de scurgere de urgență;
- creșterea presiunii aburului fierbinte până la 15,1 MPa; - deschiderea supapei de control;
- creșterea presiunii aburului fierbinte până la 16,7 MPa - deschiderea supapei de siguranță de lucru.
Cazanul este pornit numai după ce a fost detectată și eliminată cauza opririi de urgență a cazanului.
Necesitatea dotării cazanelor și a unităților de producție cu închidere automată a gazelor în cazul încălcării altor parametri este decisă în fiecare caz specific, în funcție de capacitatea, tehnologia și condițiile de funcționare a unităților de căldură. Oprirea gazului la reducerea vidului este obligatorie numai pentru unitățile echipate cu aspiratoare de fum sau arzătoare de injecție.
Senzorii automotoarelor de siguranță trebuie să fie autonomi, independenți unul de altul și de sistemul de reglare, să aibă propriile dispozitive de preluare a impulsurilor și să fie conectate la un circuit separat.
Circuitul automat de siguranță, ca parte activat in mod normal de aprindere la distanță și automată a cazanului, ceea ce plasează cerințe speciale inerente numai dispozitivelor automate de siguranță astfel de scheme și dispozitive ca dispozitive de control al flăcării și dispozitivul de închidere cu acționare electromagnetică.
supape electromagnetice pentru supape în circuitele de siguranță automate sunt folosite ca o siguranță de închidere a dispozitivelor de mare viteză destinate să oprească alimentarea cu gaz a aparatului sau a fiecărui arzător la accidente Mr. parametrii controlate pentru limitele specificate.
Conform condițiilor de funcționare (necesitatea unui gaz de închidere în absența energiei electrice) valvele electromagnetice și supapele sunt în mod normal închis (NC), în care alimentarea cu energie electrică de terminare care creează eforturile de comutare orificiu complet suprapusă, spre deosebire de normal deschis (NO) , când secțiunea de trecere este complet deschisă atunci când alimentarea cu energie este întreruptă.
Atunci când funcționează pe gaz ansamblurilor de combustibil în cuptoarele lor, Coșurile amestec gazos exploziv poate fi format în anumite condiții. Dacă temperatura atinge temperatura de aprindere a gazului (500-800 ° C, în funcție de tipul de gaz), atunci indiferent dacă acest lucru a avut loc în tot volumul delimitat de partea sa sau chiar la un moment dat, poate exista un amestec de explozie și, în consecință, distrugerea sau deteriorarea elementelor structurale ale unității sau a suprafețelor de acoperire a acesteia. Acumularea în cuptoarele și conductele de gaze combustibile și formarea unui amestec exploziv NAI-apar mai des din cauza scurgerilor de gaz din gazul în cuptor, prin roystva gazului de ardere gura din cauza scurgerilor valvelor, tulburari comanda arzatoare de purjare cu gaz și aprindere, precum și alte tulburări ale documentului pe operație.
Cel mai critic din punct de vedere al securității este aprinderea unei unități la rece. Aproximativ 15% din explozii au loc cu aprindere repetată dacă o flacără stabilă la arzător pentru orice motiv, nu a format (flacără rupt sau a alunecat-lo în arzător) și apoi se introduce și Coșurile nu au fost complet evacuate, în cele mai multe cazuri de explozie sau bumbac . Cu toate acestea, acest lucru se întâmplă și pe unitățile de lucru.
Principalul motiv pentru acest lucru - arderea gazelor cu ardere chimică semnificativă incompletă. Produsele de combustie incompletă a combustibilului gazos amestecat cu aerul se acumulează în zone de stagnare coșurilor și pot exploda la atingerea acestor zone temperaturi și concentrațiile de gaze combustibile corespunzătoare. In aceste zone stagnante pot ditsya amestec locat și gaz formate în timpul scurgerii gazului în cuptorul până aprindere sta-gata. În plus, gazele și produse de combustie incompletă în hornurilor combustibile acumulate unitate de lucru conductoare din cauza încălcării stabilității arderii (dezlipire de flacără sau de alunecare în timpul schimbărilor bruște ale modurilor de operare), un arzător cu gaz defect, forțat tiraj și dispozitive de stabilizare, coșurilor deteriorări și conducte de aer, etc. .
Înainte de punerea în funcțiune a cazanului cu gaz, se verifică prezența gazului în sistem, funcționarea dispozitivelor și integritatea acestora. Senzorul de presiune din conducta de gaz arată prezența gazului. Imediat după începerea ventilației complete a cazanului, începe etanșeitatea ambelor valve magnetice de gaze (valve). Cu supape închise, secțiunea de măsurare dintre cele două supape este lipsită de presiune. În consecință, prima supapă magnetică este strânsă, controlerul de presiune indică faptul că nu există nicio scurgere. Valva solenoidului principal de gaz se deschide timp de două secunde, astfel încât zona de măsurare este umplută cu gaz. În timpul întregului timp, până la sfârșitul ventilației, presiunea din zona măsurată trebuie să fie constantă. Dacă un gaz trece printr-o supapă de scurgere, prin urmare, presiunea din zona de măsurare este redusă, care este fixată de regulatorul de presiune a gazului. În acest caz, automatul de combustie emite semnalul "Fără scurgeri, un accident" înainte de aprindere. Cazanul nu pornește.
În prezent, pirometrele sunt utilizate pe scară largă pentru a controla flacăra. Emanată de radiațiile infraroșii cu flacără este primită de tubul pirometric care distinge lumina uniforma emisă de zidărie incandescentă și lumină cu flacără variabilă. radiație uniformă este ignorată în timp ce lumina variabilă pornind de la frecvențele mai mari de 2 Hz, amplificate în tubul pirometric și ca intrare furnizat controlorului flacara. În cel de-al doilea, se detectează o frecvență de flacără pulsatorie de 2 până la 40 Hz și declanșează releul care comandă flacăra. Când flacăra este stinsă, releul își ia poziția inițială într-o secundă.
În cazul unei scurgeri de gaze în semnalelor analizorului de interior ale unei scurgeri, declanșat de sunet și de alarmă de lumină, se oprește funcționarea instalației cazanului. Dacă apare o scurgere de gaz, gazul este epuizat din cameră prin ventilatoare. Oprirea de urgență a cazanului este prevăzută, de exemplu, în caz de incendiu. Comutatorul de urgență se află pe panoul de comandă. În acest caz, sistemul de alarmă lumină și sunet continuă să funcționeze, arborii de ventilație sunt suprapuși pentru a preveni arderea focului în încăpere.
Creșterea temperaturii apei (aburului) deasupra nivelului normal poate duce la consecințe nefericite. Lăsați temperatura de funcționare a cazanului la 130 ° C. Când temperatura apei crește la 140 ° C, se produce o reducere a sarcinii de urgență. Dacă temperatura continuă să crească și alimentarea cu gaz nu poate fi redusă, cazanul va fi oprit când temperatura ajunge la 150 ° C.
Pentru a proteja cazane de conducte de apă de apă cu două supapă de siguranță de rețea de suprapresiune de rețea instalate declanșat la o presiune de 7,5 kgf / cm 2. În plus, motorul de pe conducta de apă de rețea ar trebui să fie echipată cu o supapă reglabilă sau reglabil electric, asigurând presiunea necesară în funcție de fluxul de apă din rețea.
Pentru automatizare, încuietorile sunt obligatorii, de exemplu:
¨ Când ventilatorul este oprit, ventilatorul este oprit;
¨ Ventilatorul nu poate fi pornit când stingătorul este oprit.
Automatizarea de siguranță este independentă de sistemul de comandă automat și trebuie să aibă senzori independenți (Figura 14.21). În tabel. 14.2 furnizează informații despre anumiți senzori ai sistemului de siguranță al cazanului de apă caldă, parametrii și amplasarea instalației, în Tabelul. 14.3 prezintă parametrii tehnologici ai cazanului cu aburi.
Senzori de securitate
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: