Metoda de pulverizare a aerului (pneumatic)
acoperiri prin pulverizare cu aer (Air Spray, AS) se realizează prin impactul fluxului de aer comprimat din spațiul de aer circular al capului pe un jet de material pulverizat care curge din orificiul dispus coaxial în materialul capului duzei. Când este pulverizat, aerul comprimat curge din spațiul inelar al capului la o viteză mare (până la 450 m / s), în timp ce viteza fluxului de jet de LMC este neglijabilă. La o viteză relativ ridicată se produce frecarea dintre jeturile de aer și materialul de pulverizare, în care fluxul de material ca și în cazul fixat pe de o parte, este subțiat în fluxuri separate, în descompunere vibrațiile care apar ca rezultat al unei multitudini de picături polidisperse (aerosol colorat vopsea). În timpul procesului de pulverizare, se formează o masă în mișcare de picături polidispersive cu un diametru de 6-100 μm (așa-numitul lanternă). Ajunși la suprafața care urmează să fie vopsită, torța este întinsă peste ea și se întinde peste ea în toate direcțiile. Cea mai mare parte a picăturilor polidispersive, având o viteză suficientă, este depusă pe suprafață. Unele dintre ele (cea mai mică faza), pierderea de viteză, ajunge la suprafață și este purtat de curentul de aer de ieșire pentru a forma o ceață de vopsea (pierderea pe acoperiri de formare a ceții). presiunea aerului pentru acoperiri prin pulverizare a aerului utilizat 0,2-0,6 MPa (2-6 atm), la o vâscozitate de 14-60 cu acoperiri de V3-264-4 viscozimetru. Dispersia vopselei aerosol depinde de presiunea aerului comprimat la pulverizare, de raportul dintre consumul de aer și consumul de vopsea și de proprietățile fizice ale materialelor de vopsea. Dispersia optimă a aerosolului este de 30-60 pm. Metoda de pulverizare a aerului a devenit larg răspândită în cazul colorării produselor industriale în aproape toate industriile.
Meritele metodei includ:
universalitatea metodei, i. posibilitatea utilizării sale cu performanțe diferite în aproape orice mediu de producție, atât în vopsirea manuală a produselor individuale, cât și în cazul lucrărilor mici, precum și în cazul aplicării vopselelor pe linii de producție complet automatizate; simplitatea dispozitivului și întreținerea echipamentelor de vopsire cu un grad înalt de fiabilitate a muncii sale; costul său relativ scăzut; posibilitatea de a aplica aproape toate materialele de vopsea, cu materiale de umplere diferite, într-un volum minim; posibilitatea colorării produselor industriale de diverse dimensiuni și configurații de orice complexitate; obținerea de acoperire a oricărei clase în aparență (GOST 9.032-74), inclusiv acoperirea clasei I.
Dezavantajul este că o cantitate mare de aer contaminat cu aerosol colorat, care se formează atunci când pulverizare și trebuie să fie curățate și îndepărtate prin apă sau filtrele uscate într-o cabină de pulverizare. Creșterea îngroșării duce la pierderi suplimentare de vopsea. Pentru pulverizarea aerului se caracterizează de asemenea un consum mare de diluanți (solvenți) utilizați pentru a dilua materialul de vopsea la consistența de lucru.
Metoda de pulverizare fără aer
Când LMC este aplicat prin pulverizare fără aer (AirLess, AL), formarea unui aerosol colorat de LMC are loc fără participarea aerului comprimat. Termenul "pulverizare fără aer" este condiționat. Se referă strivire acoperiri datorită presiunii hidraulice ridicate exercitate asupra vopselei și deplasarea acesteia cu o viteză mai mare printr-o deschidere eliptică a unei duze speciale. Când acest potențiale acoperiri de energie la ieșire în atmosferă este transformată în cinetică vartejuri apar, ceea ce duce la pulsații cu jet, vibrații și deformări ale dezvoltării suprafeței cu jet. Deformarea este amplificată de influența hidrodinamice a conduce aerul înconjurător la formarea norilor de dimensiunea picăturilor de aerosol care variază într-o gamă largă. Cu energie cinetică, picăturile LMC se deplasează la suprafața de vopsit, depășind rezistența aerului, picăturile sunt frânate și aplicate ușor la suprafață. O parte dintre cele mai mici picături, pierzând viteza, nu ajung la suprafața care trebuie vopsită, să renunțe la torța de pulverizare și să se așeze pe podea și pe obiectele din jur. Dimensiunea picăturilor materialului atomizat depinde de presiunea pe material, dimensiunile geometrice și forma gaurii, consumul materialului și proprietățile sale fizice.
În comparație cu pulverizarea pneumatică, metoda de pulverizare fără aer permite: reducerea drastică a pierderii materialului de vopsea pentru ceață; Reduceți consumul de solvenți datorită posibilității de a pulveriza vopsele mai vâscoase; Reduceți capacitatea de ventilație, deoarece este necesar să se elimine numai vaporii de solvent; creșterea productivității muncii (mai ales atunci când pictați zone mari); să reducă într-o serie de cazuri intensitatea forței de muncă a lucrărilor de vopsire, datorită posibilității de aplicare a acoperirilor îngroșate; reduce în mod semnificativ contaminarea cu gaz a spațiilor și îmbunătățește condițiile de lucru sanitare și igienice în atelier, în special în caz de extracție insuficientă. Spre deosebire de torța, formată în timpul funcționării unui pistol pneumatic de pulverizare, cu pulverizare fără aer, pulverizarea vopselei pulverizate este conturată și aproape nu formează o ceață colorată.
Dezavantajele airless metoda de pulverizare includ un debit relativ mare prin duza de vopsea și, în consecință, ineficacitatea vopsire prin pulverizare pentru produse individuale mici; incapacitatea de a schimba fluxul de vopsea și lățimea flăcării în timpul funcționării și, în consecință, aplicarea limitată a unei metode de pulverizare fără aer pentru colorarea articolelor de configurație complexă; Calitatea acoperirii obținute este mai mică în comparație cu pulverizarea pneumatică (în principal, clasa III-IV conform GOST 9.032-74); aplicarea limitată a metodei de depunere a materialelor cu particule mari de pigment și umplutură, precipitate cu ușurință; Aplicarea ineficientă a metodei atunci când este necesar să se schimbe frecvent tipul sau culoarea vopselei sau să se pulverizeze cantități mici de vopsea. Domeniile de aplicare ale metodei pulverizării fără aer sunt amorsarea și vopsirea unor forme plane sau raționalizate de dimensiuni medii și mari pentru a produce o acoperire de calitate III-IV.
Metoda combinată de pulverizare
Metoda de pulverizare combinată (Air Assisted, AA) este o combinație a două metode de pulverizare: aer și aer. Esența metodei constă în faptul că vopseaua este deplasată la o viteză relativ ridicată datorită presiunii relativ ridicate a fluidului de 3,0-5,0 MPa (30-50 atm) din deschiderile duzei eliptice, astfel Airless. Cu această presiune, la ieșirea din duză se formează o flacără ascuțită a materialului preconstruit. Pentru atomizarea în continuare și formarea torței în torța canal special cap de pulverizare a duzei de pulverizare instalat coaxial este alimentat o cantitate controlată de aer comprimat la o presiune de 0,1-0,2 MPa (1,0-2,0 atmosfere). Sub influența aerului picături mari flux LMC în continuare concasat și distribuite uniform pe toată lățimea flăcării, astfel eliminând diverse „margine“ defecte care pot apărea atunci când pulverizarea Airless. Asigurată pistoletul zdrobit în prealabil LMB cu aer comprimat cu presiune scăzută, în cantități mici, nu conduce la formarea ceții de vopsea, ci mai degrabă intensifică precipitarea particulelor fine de vopsea prin frânarea în pierderea câmpului de aer și viteza. În ultimii ani, metoda de pulverizare combinată a devenit din ce în ce mai răspândită în industria aeronautică, prelucrarea lemnului, industria mobilei etc.
Mărimea sa în comparație cu pulverizarea pneumatică include: o scădere accentuată a pierderilor de vopsele și lacuri în ceea ce privește încețoșarea și, prin urmare, îmbunătățirea condițiilor sanitare și igienice de lucru; Posibilitatea de a lucra cu ventilație mai puțin puternică, deoarece este necesar să se elimine numai câțiva solvenți cu o cantitate mică de aer. În comparație cu metoda pulverizării fără aer prin pulverizare combinată, calitatea stratului de acoperire obținut este îmbunătățită - nu este mai mică decât clasa III în conformitate cu GOST 9.032-74. Mai mult, deoarece atomizare combinate fără permise de deteriorare a varia presiunea asupra LMC în limite largi, variind cu schimbarea aerului comprimat în torța, este posibil să crească sau să scadă LMB debitului chiar și pentru una și aceeași duză. În același timp, prin schimbarea cantității de aer furnizat la atomizare, este posibil să se modifice în anumite limite forma flacării.
Deficiențele metodei de pulverizare combinată includ: aplicarea limitată a metodei de depunere a vopselei cu un pigment gros și ușor de precipitat și umplutură; aplicarea limitată a metodei de colorare cu schimbări frecvente în tipul sau culoarea vopselei aplicate, pentru vopsirea cu o putere minimă sau dimensiunile minime ale vopselei pulverizate; atunci când se aplică o cantitate mică de vopsea; dificultatea aplicării metodei de vopsire a produselor cu o configurație deosebit de complexă.
Tehnologia HVLP
Tehnologia HVLP este o pulverizare fără vapori de vopsea obținută prin reglarea presiunii aerului în diferite stadii ale fluxului de cerneală. Prin schimbarea echilibrului dintre presiunea înaltă și cea joasă se poate realiza o atomizare foarte precisă (datorită unei scăderi a vitezei particulelor de vopsea pulverizată). În plus, acest design face posibilă modificarea dimensiunii lanternei de la 10 la 300 mm, ceea ce face posibilă formarea unui strat uniform cu o mare precizie.
Cele mai strălucite reprezentanți ai noii familii de pistoale de pulverizare sunt modelele Delta HVLP și HVLP Turbo Gun. Datorită noului capac de aer, a fost obținută tehnologia Trans-Tech, care a ajutat la obținerea: pulverizării de înaltă calitate; obținerea culorii dorite, în conformitate exactă cu tonul materialului de vopsea ales; materiale de economisire; debit foarte mic de aer (total 280 l / min) la o presiune de admisie de 2 bari; ajustați dimensiunea lanternei pentru orice materiale.
Aplicarea într-un câmp electric (electrostatic) de înaltă tensiune
Baza metodei de atomizare în câmp electrostatic (electrostatic Spray, ES) este capacitatea particulelor de material dobândi un câmp electric de încărcare (electrostatic). Forțele electrostatice sunt utilizate în principal pentru deplasarea și depozitarea particulelor încărcate de material pe suprafața care urmează să fie vopsită. Câmpul electric de înaltă tensiune (60-140 kV) generat între articol împământat și dispozitivul de pulverizare, care este, de asemenea, electrodul de evacuare la un potențial negativ ridicat. Este furnizat LMC dispozitivului (capul de pulverizare), pulverizare și pulverizat în acesta sub acțiunea aerului comprimat, forțele centrifuge sau o vopsea de înaltă presiune. Particulele pulverizate obținute cu încărcătorul sunt deplasate în direcția liniilor de câmp electric de la capul de pulverizare până la produsul împământat. O dată pe suprafața produsului, particulele de material îi dau încărcătura și formează o suprafață uniformă pe suprafața sa. Acoperirea într-un câmp electric de înaltă tensiune este una dintre cele mai economice metode de colorare (factorul de utilizare a materialelor este de 0,90-0,95). În acest caz, încețoșarea (sau aproape complet) scade; pentru a curăța aerul pentru a elimina suficient vaporii de solvent care provin de este posibil LMC la viteză redusă a aerului în camerele nu este necesară asamblarea filtrului, sistemul de ventilație este simplificată. Utilizarea sistemelor staționare de vopsea electronică permite automatizarea procesului de vopsire. În același timp, cultura de producție se îmbunătățește, iar condițiile de muncă sanitare și igienice sunt îmbunătățite. Utilizarea cea mai eficientă metodă de electro-colorare atunci când sunt aplicate acoperirilor de suprafață ale produselor similare, producția de serie și de masă, precum și produse din zăbrele, formă circulară sau ovală, fără muchii ascuțite, proeminențe și adâncituri.
Dezavantajele metodei includ: incapacitatea de a picta complet pe suprafața produselor de configurație complexă, cu văi adânci și conjugări complexe și suprafețele interioare ale articolelor (în acest caz, furnizează tentă manual, prin pulverizare cu aer), precum și anumite acoperiri limită pulverizate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: