Îngrijirea rolelor unei mașini de tipărit

Ai cumpărat o mașină nouă. Ce ar trebui să fac?

În mod obișnuit, în timpul punerii în funcțiune, instructorul de imprimare sau inginerul de service desfășoară o mică pregătire inițială a personalului. Cu toate acestea, ar trebui să fie conștienți de faptul că pentru ei cel mai important lucru - cel mai bun mod de a depana aparatul și a obține imagini tipărite frumoase și de control, și de formare se desfășoară pe principiul rezidual - de multe ori în ultima zi, se uită la ceas, să nu fie târziu pentru avionul. După aceea, sunteți plecați singuri cu mașina și fericirea voastră este complet în mâinile voastre.

Conform observațiilor mele, multe cazuri retipărește ruleaza, timpii morți și reparații costisitoare pe noi prese de imprimare ar putea fi prevenite, explica clientului atunci când echipamentul este destul de simple, câteva linii directoare de întreținere a mașinii. Adevărat, aceste principii par simplu doar în retrospectivă, iar calea spre înțelegerea lor este spinoasă și dramatică. Problema este complicată de faptul că de multe ori în conflict cu zeci de ani de experiență de imprimante profesionale: mașini de schimbare de dispozitive, materiale de construcții, chimie aplicată, metode atât tradiționale de lucru privind PO-3 și-POL 54 poate fi dezastruoase pentru Spidmastera sau Ryobi.

Deci, ce trebuie făcut mai întâi.

A) măsurarea preliminară a rolelor; marca

Mai întâi, trebuie să porniți jurnalul de funcționare al mașinii. Cinci minute petrecute zilnic pe înregistrarea informațiilor cu privire la circulația de cerneală utilizată și hârtie, temperatură și umiditate, ajustarea și înlocuirea cauciucului caracteristici, nu doar te scuti de ore lungi de nefuncționare și experimente „la întâmplare“ în viitor.

Diametrele rolelor sunt de obicei indicate în manualul de instrucțiuni al mașinii. Dacă acestea sunt date numai în manualul de service (care este, de obicei, clientul nu este dat), solicitați furnizorului pentru a vă oferi aceste informații: nu există secrete comerciale sau know-how, nu este, și aveți nevoie de ea pentru a monitoriza starea aparatului.

În cazuri extreme, puteți măsura pur și simplu diametrele noilor role. Precizia este de +/- 0,1 mm și este adecvat un etrier standard.

Cu duritate, lucrurile sunt mai complicate. Foarte rar, producătorii specifică acest parametru în documentație. Rămâne, din nou, numai pentru a măsura noile role. Dar cu aceasta există dificultăți: un metru de duritate pentru astfel de materiale moi - în condițiile noastre dispozitivul este destul de exotic. Contactați departamentul de service al companiei furnizorilor - poate că au un astfel de dispozitiv.

. (Pentru referință, Duritatea se măsoară în Europa în unități Shore din Japonia - în ceea ce privește JIS, Japan Industrial Standard De fapt, acestea sunt nume diferite ale aceleiași dimensiuni de duritate Rolele autotusante tipic 30-35 forme de unități; .. în aparatul de continuul alcoolice de umezire, există role cu o duritate de 20 la 50 de unități.)

Astfel, parametrii rolelor sunt înregistrați în jurnal. Înainte de a instala rolele înapoi pe mașină, verificați etichetele de pe acestea. Pe măsură ce rolele de lucru se uzează neuniform. Pentru a vă asigura că după fiecare dezasamblare a unității de cerneală nu trebuie să reglați rulourile, trebuie să le instalați întotdeauna în aceleași locuri și cu aceeași orientare. De obicei, pe gâtul rolelor, cifrele corespunzătoare numărului lor sunt decupate conform schemei, iar corespondența cu secțiunile colorate de pe mașina multicolor este indicată prin inele colorate sau a doua cifră. Dacă nu există nici un marcaj, acesta trebuie aplicat pe cont propriu: mai multe puncte sau să creați un fișier cu un fișier.

B) îngrijirea adecvată (periodicitate, curățare, lubrifiere)

Prelucrarea precisă și metodică a rolelor poate prelungi durata lor de viață de mai multe ori. De fapt, întreținerea este redusă la curățarea la timp, dar curățarea ar trebui să fie în mai multe etape.

Ca parte a întreținerii zilnice, este suficient să spălați pur și simplu vopseaua de pe role. Dar nu mai puțin important îl joacă curățirea periodică - săptămânală sau lunară. În timpul imprimării, rolele interacționează cu multe substanțe: vopsea, soluție de hidratare, praf de hârtie, componente de hârtie dizolvate și, în final, cu aceeași spălare. Toate aceste substanțe se acumulează nu numai mecanic în porii de cauciuc, dar și schimbă proprietățile fizico-chimice ale suprafeței.

Pentru a curăța particulele de pigment care au pătruns în porii cauciucului și din vopseaua uscată, se utilizează spălătorii care conțin solvenți puternici. Cilindrii trebuie curăŃiŃi manual prin scoaterea lor din aparat.

Unele contaminări (liantul pulpei, resturile soluției de gumare și agentul de curățare a pansamentului) formează un strat de sticlă pe suprafața cauciucului. De regulă, spălarea convențională nu le elimină, deoarece se dizolvă numai în apă. Pentru a le elimina, folosiți așa-numitele mijloace pentru îndepărtarea luciului (Deglazer). În absența unor astfel de fonduri, puteți curăța rolele cu un burete sub un curent de apă caldă.

Pentru a menține elasticitatea stratului de suprafață al rolelor, etapa finală trebuie șters cu balsamul lor pentru a restabili cauciucul (Rejuvenator de cauciuc).

Ca regulă, rolele de cauciuc formează o singură unitate cu lagăre. Lagărele trebuie să aibă o atenție deosebită, evitând acumularea în jurul lor a petelor de vopsea, villi, exces de grăsime. Toate rulmenții, chiar sigilați, trebuie să fie lubrifiați în mod regulat din exterior cu un strat subțire de ulei lichid - nu va permite vopselei să adere la suprafețele metalice. Lagărele cu raclete trebuie lubrifiate cel puțin o dată pe săptămână.

Dar acesta este ceva ce nu se poate face, dar ceea ce imprimantele care sunt înțelepte cu mulți ani de experiență care lucrează în tipografii de stat doresc să facă.

Nu curățați rolele cu acetonă și toluen.

Nu spălați rolele cu un amestec de kerosen și alcool pentru o lungă perioadă de timp (de a folosi spirt mineral sau kerosen pentru îndepărtare a vopselei este acceptabil ca o măsură de urgență pe termen scurt, nimic groaznic se va întâmpla în câteva zile).

Nu lăsați vopseaua pe role pentru noapte, chiar și cu utilizarea de aerosoli antioxidanți.

Nu utilizați paste pentru modificări rapide ale culorii care conțin componente abrazive.

Reglarea rolelor de culoare

Durabilitatea rolelor este puternic influențată de calitatea reglajului unității de inking. Dacă o pereche de role este prea presat una de cealaltă, cauciucul se încălzește în timpul funcționării. Se știe că atunci când temperatura crește cu 10 grade, reacțiile chimice merg de două ori mai rapid; acest lucru se aplică și proceselor de îmbătrânire a cauciucului. În plus, în cazul în care rolele nu sunt ajustate corect, vitezele lor circumferențiale pot să nu coincidă, prin urmare, rularea rolelor unul peste altul sau în formă va avea loc cu alunecare. Din acest motiv, uzura mecanică a suprafeței crește. Prin urmare, se recomandă verificarea și reglarea presiunii rolelor într-un aparat colorat cel puțin o dată la șase luni.

În mod obișnuit, aceste ajustări sunt efectuate de către imprimante sau de mecanici de la personalul de imprimare. Din nefericire, de multe ori cu ajustarea mașinilor moderne de format mic se bazează pe experiența lor în crearea plantelor și a dominanților, iar rezultatele lasă mult de dorit. Eroarea principală este că presiunea rolelor este controlată de forța de tragere a stililor prinse între ele - benzile filmului. Din moment ce cauciucul este foarte moale, iar banda de contact pe aparatul de format mic este îngustă, evaluarea este foarte apropiată și subiectivă.

Metoda corectă de control este imprimarea benzii de contact. Procedura este după cum urmează: aplicăm o cantitate suficientă de vopsea galben pe rolele curățate și o rotim uniform. Vopselele trebuie să fie așezate astfel încât să fie vizibil în timpul rotirii rolelor. Oprim mașina și, după ce așteptăm aproximativ o jumătate de minut, întoarcem încet, astfel încât benzile întunecate formate pe rolele din locurile de contact devin vizibile.

Măsurați lățimea acestor benzi poate fi direct pe role, dar este mai convenabil să le transferați pe hârtie. Luăm două resturi mici de hârtie cretată și cu grijă, fără lubrifiere, le punem pe platoul din apropierea capetelor. Apăsați degetul timp de câteva secunde. Traseul benzii de contact este imprimat pe hârtie. Acum puteți măsura lățimea cu o riglă și puteți evalua uniformitatea presiunii de-a lungul rolei.
Un alt mod mai convenabil de a măsura lățimea amprentelor benzilor este cu o scară mică de control care poate fi aplicată direct pe role. Descărcați-o aici în format Adobe Illustrator și imprimați-o într-un film de tip Folex sau, chiar mai bine, la FNA.

Valorile specifice ale lățimii benzilor de contact trebuie specificate în manualul de operare al presei de tipărire. De regulă, pentru rolele cu diametrul de 25-40 mm, această valoare este de 2,5-3 mm, iar pentru rolele de 40-60 mm în diametru este de 3-3,5 mm. Pe banda de contact, curbele din instalarea cilindrilor și aspectul sub formă de cilindru care apare imediat sub acțiunea spălărilor și a vopselei sunt imediat vizibile. În același mod, este verificată lățimea benzii de contact dintre role și matriță. De obicei, ar trebui să fie cu 0,5 mm mai mare decât banda dintre rolele și rolele. În această figură: a) vederea normală a benzii de contact; b) rolele sunt instalate cu o înclinare, ușor de eliminat prin ajustare; c) "baril" - nu mai este tratat, rola trebuie schimbată.

După spălare? Spălare solubilă în apă și tradițională

Agenții de spălare utilizați pentru curățarea zilnică a rolelor pot fi împărțiți în două grupe.

Prima este spălarea tradițională pe bază de ulei. Aceștia acționează pe liantul de vopsea ca solvenți, făcându-l suficient de lichid pentru a fi îndepărtați de pe role printr-o lamă de cauciuc. Deoarece toate aceste spălări ard suficient de bine, vom continua să le numim combustibili pentru scurtcircuit.

Al doilea grup sa răspândit în ultimii ani. Acestea sunt așa-numitele spălări solubile în apă. (Mai corect ar fi „miscibil cu apa“, la fel ca în original, acestea sunt numite spălare miscibil cu apa). Ele conțin un agent activ de suprafață (tensioactivi) și sunt la fel de detergent de vase moderne cum ar fi Fairy sau soare: sub influența Uleiul SAW, care formează baza vopselei, este împărțit și transformat într-o emulsie solubilă în apă. Astfel de îndepărtare a avea mai multe avantaje majore în comparație cu inflamabile: acestea sunt economice, spălați cu vopsea solubilă în apă toată murdăria și hârtie de praf, sunt inodore, în cele din urmă, nu arde.

Cu toate acestea, scriu următoarea teză:

Nu folosiți spălări solubile în apă!

Pentru că, în practică, nu totul este atât de cool.

Care sunt aceste frotiuri periculoase? Iată motivele pentru care ar trebui evitate.

A doua problemă este coroziunea. Spre deosebire de kerosen, apa care conține solvenți activi și săruri acționează foarte mult pe rulmenți și angrenaje. Dacă un nod nu a fost murdărit în timp, după câteva luni devine gros cu marginile ruginei.

În al treilea rând, cu imprimarea ulterioară, este foarte probabil ca probleme cum ar fi murdărirea și emulsificarea vopselei. Chiar și o cantitate foarte mică de agenți tensioactivi rămași pe role poate da proprietăți hidrofile; în consecință, vopseaua se va rula neuniform cu role și, cu o muncă prelungită, se va forma o emulsie de "vopsea în apă".

Recomandarea de a nu folosi spălările solubile în apă se bazează nu numai pe experiența tristă a unor imprimante. Aceeași opinie este împărtășită de experții celebrului firme Townsend Industries.

În general, pot fi utilizate spălări solubile în apă, dar problemele pot fi evitate numai cu o aplicare foarte atentă și cu respectarea strictă a instrucțiunilor. Principiile principale sunt de a nu folosi concentrația mai mult decât se recomandă, iar după spălare clătiți cu apă caldă. Cu toate acestea, în opinia mea, este mult mai sigur să ridicați o spălare ieftină combustibilă și să o folosiți numai și o dată pe lună să faceți o curățare preventivă a rolelor, așa cum este descris în secțiunea anterioară.

Este necesar să spunem câteva cuvinte despre utilizarea alcoolului izopropilic în umidificare. Instrucțiunile pentru toate sistemele de umidificarea continuă în scris că alcoolul izopropilic nu poate fi utilizat, deoarece determină o întărire prematură a cauciucului. Se recomandă utilizarea tuturor tipurilor de înlocuitori de alcool (înlocuitor de alcool). Toate acestea este absolut adevărat, dar experiența arată că, pentru toată bogăția de alegere pentru a alege un substitut bun pentru alcoolul nu este ușor. înlocuitor pe bază de Umidificarea se comportă foarte capricios, în timp ce alcoolul izopropilic oferă o calitate garantată și stabilă de imprimare. Din motive neclare, un substitut pentru alcool dă rezultate bune numai în anumite mașini de cazuri, în timp ce altele cauza excesului de umiditate, latime de umezire inegale, emulsificare, Teneev pe tiraje lungi și alte probleme. Prin urmare, recomandarea mea este după cum urmează: după cumpărarea unei mașini noi, încercați mai mulți înlocuitori de alcool. Dacă sunteți norocoși și reușiți să obțineți o calitate bună a imprimării cu un înlocuitor - utilizați-l. Dacă nu - nu pierdeți energie și hârtie, utilizați alcoolul izopropilic obișnuit. Impactul negativ al alcoolului asupra cilindrilor are loc, dar nu este atât de catastrofal: un an de cauciuc funcționare se întărește cu 4-5 unități și apoi se stabilizeze la acest nivel, care nu are o influență mare asupra imprimării. În plus, există speciale pentru doar spălare role sisteme de amortizare continuă, care, la reîmprospătează aplicarea regulată și cauciuc redusă.

Mai devreme sau mai târziu, rolele vor trebui schimbate. Acesta este un fapt. Costul unui set de role noi - câteva mii de dolari, deci banii pentru această operațiune trebuie amânați în avans. Pe ce motive puteți prezice data "morții" rolelor?

În primul rând, în funcție de calendar: dacă mașina funcționează de doi sau trei ani, în orice caz, este timpul să stocați un set nou. În primul rând, de regulă, rolele rulante colorate se uzează.

În al doilea rând, un semnal de problemă cu rolele poate fi problema crescândă a tipăririi: rularea neuniformă a matrițelor, incapacitatea de a menține echilibrul la o anumită densitate de vopsea, "strivire". Din păcate, nu există nicio legătură clară cu starea rolelor. Aceste probleme pot avea alte cauze - compoziția greșită de hidratare, vopsea proastă, o imprimantă proastă.

Dacă rolele sunt deformate, timpul de spălare crește brusc: trebuie să rotiți mașina timp de 10-15 minute, iar vopseaua de-a lungul marginilor rolelor nu se îndepărtează. Cu toate acestea, în acest caz, motivul poate să nu fie în rolele, ci în lamele de raclete uzate.

Criteriile cele mai corecte sunt cantitative. Dacă aveți date privind diametrele și duritatea noilor role, rămâne doar să găsiți abaterile admise ale acestor parametri. Desigur, cifrele specifice vor fi diferite pentru mașinile de diferite clase, formate diferite; acestea depind de calitatea imprimantei cerute. Bazat pe experiența destul de mare de a servi prese offset de format mic Ryobi și A.B.Dick pot spune că imprimarea normală completă a culorilor pe astfel de mașini devine imposibilă cu următoarele modificări ale rolelor: