Aplicarea la țesutul (precum și de piele și piele) imagini color utilizând cu jet de cerneală și imprimantă laser este folosită nu numai în industria de imprimare, dar, de asemenea, în industria textilă și de piele sub formă de țesături de colorare, piele și imitație de piele, fabricarea de suveniruri și altele. Produse . Avantajul principal al utilizării imprimantei pentru imprimare pe țesături este capacitatea de a produce serii scurte (o copie) de cea mai înaltă calitate fotografică. Metodele pentru imprimarea materialelor de mai sus pot fi împărțite în două părți: o imprimare directă direct pe metoda de imprimare prin transfer de material și koloriruemy cu suportul solid la articol (tesatura nețesute, covoare, cu bucata de metal și ceramică). Să ne ocupăm de anumite aspecte ale acestor tehnologii și să începem cu modalitățile de traducere a imaginilor. Există mai multe moduri de a metodei de imprimare prin transfer a imprimantei, estimate la un minim de echipament constă dintr-un calculator, o imprimantă cu o tehnologie de imprimare cu jet de cerneală sau laser și apăsați termo sau laminor.
1. Transferul coloranților împreună cu liantul la suprafața produsului prin presare în starea încălzită.
Această metodă permite imprimarea cu jet de cerneală imprimante laser și utilizând un substrat de hârtie specială film termoplastic, care a fost aplicată anterior imaginii în imprimantă și apoi trece la imaginea produsului prin comprimarea într-o stare încălzită. Există destul de puține opțiuni pentru această tehnologie, precum și materiale pentru transferul pe piață. Aș dori să atrag atenția asupra colorantului de contrast folosit în imprimarea imaginilor în acest mod, capabil să se ocupe de aproape toate tipurile de ambele solubile în apă și (pigment, dispersat, etc.) insolubil în apă, incluzând o pulbere utilizată în cu laser Imprimante care trebuie selectate pe baza proprietăților necesare ale produselor finite. De exemplu, în cazul în care cerneala pe baza de colorant solubil în apă nu sunt rezistente la lumina UV, acestea nu sunt recomandate pentru utilizarea pentru a transfera imaginea la articol pentru a fi utilizat în condiții severe efecte porțiunii vizibile și ultraviolete a spectrului radiațiilor solare, ploaie acidă, ozon rece și mecanice dăunătoare daune. În acest caz, este mai bine să utilizați un vopsele mai rezistente - tonere sub formă de praf și de cerneală de pigment de lumină-rapid. calitatea necesară și uniformitatea imprimării prin această metodă asigură în general o temperatură de suprafață constantă a presei de căldură, laminare și termokalandrov. Fluctuațiile de temperatură în interiorul (sau minus 1 grade Celsius) sunt permise.
2. Transferul de coloranți solubili în apă (de exemplu, activ, acid) la suprafața țesutului umezit, în timp ce se atinge această suprafață cu hârtie imprimată uscată.
În prezent, această metodă este utilizată pentru imprimarea țesături care conțin bumbac, poliamidă, fibre poliacrilonitrilice și lână, dar nu sunt utilizate pentru imprimarea produselor din poliester-pulpă din cauza hidrofobicitatea de fibre de poliester. În imprimarea textilelor cu ajutorul imprimantelor - această metodă nu a fost utilizată de nimeni altcineva. Deși cred că după acest articol producătorii de cerneală pe bază de coloranți solubili în apă, activă și acid sulfuric pentru imprimarea textilelor, folosind imprimante interesate de această metodă, deoarece există o gamă foarte mică de coloranți pentru lână colorante și alte țesături din fibre „naturale“. Și deoarece costul ridicat al țesăturilor din fibre "naturale" "mănâncă" și costul ridicat al cernelei, acest proiect devine foarte tentant din punct de vedere economic pentru colorarea țesăturilor din fibre "naturale". Mai ales această metodă este cea mai sigura metoda de a părului colorat cu ajutorul imprimantelor din cauza pilozității ale acesteia din urmă, care împiedică trecerea capului de imprimare a unei imprimante cu jet de cerneală de peste tesatura și în continuare colmatarea duze într-un contact apropiat al capului de imprimare al imprimantei cu o cârpă.
3. Imprimarea în sublimare cu o hârtie substrat, care este vopsită, caracterizată prin afinitate pentru fibra imprimată.
(Pentru această metodă a fost ales un sortiment special de cerneală bazat pe sublimarea coloranților dispersați și a coloranților din alte clase). Această metodă are unele avantaje semnificative: tehnologie de imprimare simplă nu necesită o operație de spălare, o înaltă calitate a imaginii reproduse, imprimarea unor imagini multicolore posibilitatea de orice complexitate și proces de conturare la viteză mare, ușurința de prelucrare. În prezența unui substrat de imprimare pentru procesul de imprimare este suficient să aibă imprimanta reumplut cu cerneală prin sublimare - dispersa coloranți, și pe dispozitivul de transfer (presă de căldură, termokalandrom, laminatoare). Este cunoscut faptul că proprietățile de sublimare sunt, în principal dispersa coloranți și deci metoda de colorare termică poate fi realizată pentru produsele, acești coloranți de colorare: poliester, poliamidă, poliacrilonitrilice, acetat de celuloză, fibre triacetat, și amestecuri ale acestora. În ceea ce privește amestecurile de fibre sintetice și naturale, atunci pentru a da acesteia din urmă o afinitate pentru coloranții dispersați, trebuie să folosim tehnici speciale pe care le vom atinge mai jos. Calitatea tipăririi în această metodă este determinată, în principal, de structura hârtiei substrat, deoarece unele dintre vopselele în contact termic cu produsul difuză în hârtia substrat. Structura hârtiei trebuie să fie suficient de densă pentru a minimiza această valoare. Și, de asemenea, un rol important în culoarea corectă de redare se joace pe bază de cerneală sublimare - dispersa coloranți, care constau în diferite clase și au compoziții diferite, cantitatea de particule colorantul unitate de volum. o anumită densitate, tensiunea superficială a căderii, corespunzătoare standardelor pentru tipărirea paletelor SMYK sau altele, în funcție de aplicarea numărului și tipului de culori ale coloranților pentru imprimare. Acest lucru este justificat de faptul că perioada de contactare a produselor din hârtie și presa termică încălzită substrat de suprafață sau moleculele de colorant un calandru (laminator) trebuie să difuzeze la o anumită adâncime minimă. Coloranții fiecărei clase trebuie să-și găsească "partenerul" fibros și să obțină un punct de sprijin pentru aceasta prin forțele unor legături intermoleculare specifice. Această metodă cu utilizarea coloranților sublimați-dispersați și a substratului special de hârtie este eficientă la o temperatură de transfer de contact de 170 g. Celsius până la 220 g. Celsius, astfel încât un factor important aici este alegerea unui termo-presor sau a unei termocale (laminator). Imprimarea termică a produselor care conțin fibre de poliamidă produce nuanțe intense și vii, dar stabilitatea culorilor. în special tratamentele umede nu este suficientă. Transformarea coloranților în fibre de poliamidă în 30-40 de secunde. la o temperatură de 190-200 g. Celsius. Pe fibrele de poliacrilonitril, culorile sunt mai stabile. dar mai puțin intense. Deși coloranții trec la fibrele PAN în numai 20-30 de secunde. la o temperatură de 190-200 g. Celsius, afectează sensibilitatea acestor fibre la temperaturi ridicate. După imprimarea termică, gâtul anumitor țesuturi devine mai rigid. Imprimarea termică a țesăturilor de acetat este posibilă în principiu, iar rezultatele sunt satisfăcătoare. Rezistența petelor la lumină depinde nu numai de cerneala pe bază de coloranți dispersivi-sublimați, ci și de structura chimică și proprietățile fizice ale fibrei țesuturilor. Cele mai multe coloranți dau mai multe culori puternice pe fibrele de poliamidă decât pe fibrele acetate. Rezistența la lumină pe țesături de poliester depinde foarte mult de rezistența coloranților azo, derivaților de difenilamină și antrachion. Durabilitatea culorii pentru spălare este mai mică cu cât este mai ușor să fie sorbită de fibră. Hidrofobicitatea fibrei este principalul indicator al rezistenței la spălarea țesuturilor colorate cu coloranți sublimați-dispersați. Deoarece imprimarea prin sublimare bazată pe cerneală - (Dacron) Fibre dispersa coloranți diacetat, poliamidă și poliester în primele două cazuri, având o concentrație medie de culoare, În ultima rezistență ridicată (la o temperatură de 50-60 gr.). Datorită acestui fapt, coloranții de sublimare și dispersie se găsesc la scară largă în imprimarea materialelor textile din fibre de acetat, poliamidă și poliester cu termoplasticitate. Aplicarea unei imagini color folosind imprimante pentru produse din fibre diferite pot fi realizate nu numai prin sublimare cu hârtie de substrat, dar, de asemenea, alte moduri. Unul dintre ei - o metodă de imprimare directă utilizând imprimante de cerneală sunt bazate pe sublimare - dispersa coloranți discutate mai jos.
4. Imprimarea sublimării pe țesut special preparat tratat cu substanțe care au afinitate pentru coloranți.
Această metodă este cea mai utilă pentru imprimarea pe țesături din amestecuri de fibre de poliester și celulozice, deși vă permite să imprimați practic pe mai multe materiale. Fabric în această metodă, în condiții obișnuite de preparare este pretratat chimic care conține o rășină având o afinitate pentru disperse bazată pe colorant sau sublimare - dispersa coloranți cu reactivi suplimentari solubili în apă și dând procesul de uscare tesatura film termoplastic. În procesul de imprimare după încălzirea materialului (prin prese termice. Laminatoare, termokalandry) Batoanele de cerneală de imprimantă de film la suprafața țesăturii. Ca rezultat, componentul țesătură celulozică dintr-un amestec de fibre este supus acetilare. Această metodă include o serie de produse chimice gata de utilizare. FOTOTEKS medicamente, care este în prezent disponibil în trei tipuri și aplicate la această metodă, imprimarea cu imprimanta de cerneala pe baza dispersați și sublimare - coloranți disperseze în funcție de tipul de tesut. Proprietăți importante ale aplicării chimice. preparatele FOTOTEX sunt:
a) cu cerneală color mai rapidă ieșire bazată pe sublimare -. dispersa coloranți la o temperatură mai scăzută cu substratul de hârtie de transfer (de la Celsius 100g), care permite imprimarea unei game largi de tesaturi, piele, etc. utilizați materialele pentru imprimare cu cerneala pe baza de sublimare - dispersa coloranți, care etanșează anterior nu a fost reproductibilă.
b) crește stabilitatea tipărituri realizate prin sublimare - dispersa cerneala pentru stresul fizico-chimică și mecanică la care materialul imprimat este supus în timpul funcționării.
c) îmbunătățește calitatea tipăririlor (saturația culorilor și imaginile cu cea mai mare claritate (contur).
d) permite imprimarea directă cu ajutorul imprimantelor pentru țesături, imitații de piele etc. folosind cerneluri pe bază de coloranți dispersați sublimare. Al doilea tip de aplicare a imaginilor cu ajutorul imprimantei pentru materiale țesute și nețesute, piele și înlocuitori - includ metode de imprimare directă, care sunt împărțite în diferite metode, în funcție de aplicație în imprimante cu cerneala pe baza diferitelor tipuri de coloranți, care, la rândul său, duce la utilizarea de echipamente diferite . Astfel, atunci când sunt utilizate în imprimante bazate pe cerneală, coloranți solubili în apă (activ, acidul etc.), minim necesar aburul „zrelnik“ pe lângă computer și imprimantă, utilizând o cerneală bazată pe coloranți insolubili în apă (de exemplu, pigment, diverse tipuri dispersat, inclusiv prin sublimare - dispersată, etc.), un minimum de presă de căldură sau laminator (termokalandr).
1. Să ne ocupăm de metoda de imprimare folosind imprimante utilizând coloranți solubili în apă (activa, acid). Deoarece aceste metode sunt foarte similare în aparență și utilizarea ei înșiși echipamente de imprimare tehnologii, vom începe cu faptul că, pentru fiecare tip de cerneală pe bază de colorant utilizat în imprimante necesită prelucrarea Preflight țesute chimice țesături. preparate - aprepotirovanie, care diferă unele de altele de tipul aplicării coloranților și a materialelor țesute. În plus, alte metode de tipărire utilizând imprimantele folosesc adesea vopsele textile tratate într-un mod special pentru a fi utilizate în imprimante. Natural și chimic. formulări pentru înainte de tipărire de prelucrare a materialelor țesute sunt, de asemenea, sfătuiți să utilizeze aceleași ca și cele utilizate în industria textilă pentru tehnologiile de decor mașinile arborilor sau serigrafiat. Această judecată este incorectă, deoarece aceste metode de imprimare în industria textilă sunt preparate din compozițiile de coloranți și adjuvanți sunt aplicate simultan cu vopseaua de pe țesătura prin metodele de mai sus. În acest caz, imprimați utilizând imprimantele imprimante cu cerneala foarte mult necompensate de conexiuni și auxiliari tehnologici (denumite în continuare TIA), care sunt utilizate în industria textilă pentru tehnologia sa, iar în unele cazuri, utilizarea diferiților agenți de legare asociate cu utilizarea coloranților în tehnologia de imprimare cu utilizarea de imprimante, în caz contrar vor exista probleme de adeziune dintre duzele de imprimante și capete de imprimare se vopsesc. În special lianți de acoperire și materiale auxiliare textile pentru produsul atunci când tehnologia de imprimare a imprimantei trebuie să aibă loc înainte de etapa de imprimare la uscare suplimentară, pentru unele țesături sau coloranți și, după etapa de imprimare, ceea ce contrazice vopselele textile utilizarea appretivov în metoda de imprimare utilizând imprimanta sunt aceleași coloranți, deoarece condițiile fizice și uneori chimice pentru aplicarea colorantului pe țesătura tratată sunt complet diferite. Prin urmare, în imprimat cu utilizarea de imprimante ar trebui să fie aplicat chim. preparate special create pentru aceste condiții, care au apărut în mod accidental pe piața noastră. Acum, să ne ocupăm de posibilitățile de utilizare a coloranților textile în imprimante. Prin modul în care sunt foarte tentativa. Deoarece cerneala pe baza coloranților reactivi utili și suficient de bune pentru țesături de imprimare de celuloză, proteine, fibre poliamidice și amestecuri ale acestora. Și cota de aplicare a acestor fibre în țesuturi este destul de largă. țesături de colorat din lână, mătase, fibre poliamidice și piele naturală, în calitatea sa nu mai alți coloranți. dar reproducerea tehnică a acestei tehnologii în etapa finală necesită fixarea colorantului pe o țesătură acoperită într-un mediu cu aburi (zrelnike) la o temperatură de 102-105 c. Celsius timp de 10-15 minute. și fixarea lichidelor cu diferite medii alcalinitate si aciditate, în funcție de aplicarea produsului și spălarea ulterioară a țesăturilor, ceea ce face tehnologia nu este suficient de încăpător și mobile atunci când sunt imprimate utilizând o imprimantă. Dar petele rezistenta (in special tratamente umede), în această metodă este relativ ridicată datorită legăturii covalente a coloranților fibrei, care permite produsului finit pentru croitorie suplimentar, galanterie, etc.
2. A doua metodă de imprimare directă folosind o imprimantă direcționată către utilizarea în imprimantele insolubile cu cerneală pe bază de apă (pigment, dispersa coloranți și alte câteva) merită o atenție specială și este împărțit în două sub:
a) utilizarea în imprimante de pigmenți diferiți, insolubili în apă, care permit utilizarea acestor imprimante numai în scopul lor direct - tipărirea pe textile.
b) utilizarea de imprimante cu cerneală „convenționale“ de pigment, care le permite să fie utilizate nu numai în scopul propus - imprimarea pe toate tipurile de hârtie și suporturi de filme, dar fără reconstrucția imprimantei și să modificați cerneala pentru a imprima pe un textile țesute și nețesute, piele și imitație de piele.
Trimiteți-le prietenilor: