Producerea sudurii cu acetilena-oxigen

Sudorizii de gaz ar trebui să fie bine instruiți că:

-când aprindeți arzătorul, deschideți mai întâi cel de oxigen, apoi deschideți supapa acetilenă și aprindeți amestecul de gaze combustibile. Aranjamentul arzătorului este prezentat în fig. 9;







Producerea sudurii cu acetilena-oxigen

Fig. 9. Diagrama schematică a arzătorului dispozitivului: a - injector; б - bezinzhektornoy.

-Când se stinge torta sau torța, prima trebuie să închidă supapa acetilenă, iar cea de-a doua - oxigenul;

-Este interzis să fixați furtunurile cu picioarele în timpul lucrului, să le țineți sub braț sau pe umeri;

-Sudorul de gaze nu are dreptul să urce cu un arzător aprins pe scări, să se miște în jurul schelelor și să-l transporte de la un loc în altul;

-În timpul întreruperilor, arzătorul trebuie să fie stins și supapele trebuie să fie bine închise;

-în timpul pauzelor de masă și după este necesar de lucru pentru descărcarea generatorului de gaz, robinetul de pe cilindrul de oxigen pentru a închide și se îndepărtează cutia de viteze din rezervor;

Acetilena în amestec cu oxigenul la temperaturi de ardere peste 3000 da ° C, arzător piesa bucală (tăietorul) este încălzit, astfel încât acetilenei să fie trase din deschiderea piesei pentru gură pot aprinde. Dacă gaura din matriță marcat stropilor de solide în suspensie metal topit, sol sau nămol (la carburator întârziată spălare a particulelor de nămol deșeuri), apoi amestecat cu lumini arzător oxigen acetilena. Flacăra vine apoi de la torța de-a lungul furtunului acetilen față de generatorul de gaz. Flacăra, care intră în generatorul de gaze, poate arunca în aer. Pentru a preveni explozia, se utilizează o garnitură de apă, montată între furtunul acetilenă și generatorul de gaz al generatorului. Flacăra furtun acetilena intră în capcana de apă și ejectat apă până tub special spre exterior (în coajă). Dacă apa este mai mică decât cea normală, flacăra poate pătrunde mai departe și poate arunca în aer generatorul de gaz. Dacă apa este mai mult decât normală, atunci sigiliul de apă îl poate distruge. Un semn al unui accident de întoarcere este un șuierat într-o torță sau o torță. În caz de recul trebuie să se aplece rapid furtun acetilena sau, eventual, trageți furtunul de la unirea pe generatorul de gaz și închideți supapa de oxigen. Pentru a preveni reculul este necesar să se răcească periodic carburator din reziduuri de carbură de calciu (nămol) și se tratează cu grijă cu un arzător - nu să-l pună jos gaură și să se asigure că stropi de metale nu cad pe piesa pentru gură arzător (tăietor). După arzător flashback (tăietor) să fie răcit și curățat sârmă duză de cupru (pentru a curăța sârma de oțel duzei interzise), pentru a regla presiunea și sufla torță (lanterna) pentru a deschide supapele au fost formate în acest amestec de gaze pot fi aprinse pentru a verifica nivelul apei în apă închideți și curățați furtunurile cu gazele pentru care sunt destinate.

Realizați lucrări de sudură cu gaz la o distanță de cel puțin 10 m de generatorul de gaz și la cel puțin 5 m de cilindrul de oxigen. Cu direcția flacării și a scântei spre generatorul de gaz, distanțele indicate sunt dublate. Distanța dintre cilindrul de oxigen și generatorul de gaz trebuie să fie de cel puțin 5 m.

Este interzisă reproducerea focului deschis, a fumului și a meciurilor de lumină în limitele a 10 m de cilindri de oxigen și acetilenă, generatoare de gaze și gropi de căldură.

La fiecare mașină de sudat cu gaz în funcțiune ar trebui să existe un semn de avertizare cu privire la pericolul de incendiu "Inflamabil. Să fumezi. Este atârnat din partea opusă celei pe care este scris numărul de inventar al generatorului de gaze.

Pe cilindrul de oxigen, care este în funcțiune, trebuie să existe un semn de avertizare cu privire la pericolul de producere a uleiului "Atenție, periculoasă pentru ulei".

Este interzisă utilizarea oxigenului pentru curățarea hainelor, a produselor și dispozitivelor de suflare.

Gazeificatorul trebuie să fie încărcat cu granulare cu carbură de calciu corespunzătoare acestui generator. Praful de carburi și particulele fine cu o granulare mai mică de 1,5 și 2 mm trebuie colectate într-un recipient separat închis ermetic. Praful acumulat și particulele fine de carbură de calciu trebuie să fie descompuse de apă într-un anumit loc la locul de construcție în aer liber.

Deschideți tamburul cu carbură de calciu, urmată de un cuțit special, confecționat din metale neferoase (alamă, bronz) sau un cuțit de oțel, care a acoperit în prealabil locul cu un solidol.







Prezența și nivelul lichidului din capcana de apă trebuie să fie verificate regulat, cel puțin de două ori pe schimb și întotdeauna înainte de începerea lucrului și după fiecare revenire.

Verificați dacă nivelul de apă din obturator este necesar atunci când alimentarea cu gaz este oprită.

Generatorul de gaz, care este în funcțiune, trebuie curățat de praf și spălat zilnic, după curățare, cu o perie sau răzuitor de cupru; este interzisă utilizarea obiectelor din oțel în acest scop.

Este necesar să se monitorizeze cu atenție puritatea apei din generatorul de gaze. Dacă nu schimbați apa în fiecare zi, aceasta devine silită (care poate duce la un șoc invers) și la o temperatură ridicată a apei, există un randament insuficient de acetilenă (ceea ce reduce semnificativ productivitatea generatorului). Prin urmare, sudorul de gaz este obligat să schimbe zilnic apă în aparat.

Carbura de calciu, depozitată în afara vasului ermetic, care leagă umezeala aerului, se descompune și eliberează acetilena, ceea ce conduce la formarea de amestecuri explozive. Descompunerea carburii de calciu în depozite în aer liber este prezentată în tabelul. 11.

Producerea sudurii cu acetilena-oxigen

Furtunurile pentru sudarea cu gaz trebuie să fie suspendate pentru a proteja împotriva tuturor posibilelor deteriorări; Este interzisă plasarea lor în coridoare și intrări și, de asemenea, plasați-le la o distanță mai mică de 1 m de aparatele de încălzire, de incendiu și de cablurile electrice.

Pentru materialele de tratament cu flacără trebuie aplicate manșoane material cauciucat conform cu GOST 9356-60 „furtunuri din cauciuc pentru sudare cu gaz si decupare metale“, cu o presiune de 6 kgf / cm2 sau în conformitate cu GOST 18698-73 „furtunuri din cauciuc presiune“, proiectat pentru presiuni de până la 10 kgf / cm2 cu un diametru interior de 9 și 12 mm.

Lungimea furtunului nu trebuie să depășească 30 m Utilizarea de furtunuri mai mare de 30 m este permisă numai în anumite cazuri. - la efectuarea lucrărilor de pe clădiri înalte (înălțime de 16 etaje sau mai mult) - inginer-șef pentru a permite controlul și inginer de siguranță.

Este inadmisibilă atașarea furtunurilor, a teșiturilor etc. la furtunuri pentru alimentarea mai multor arzătoare.

Înainte de începerea lucrărilor, furtunurile cu oxigen și acetilenă trebuie inspectate (furtunurile noi de la furtunurile instrumentului sunt eliberate numai după testarea acestora).

După terminarea lucrărilor, furtunurile trebuie îndepărtate, laminate în bobine și depozitate împreună cu arzătoarele și cutiile de viteze din depozit.

Mai ales periculos este evacuarea generatoarelor de gaz. Prin urmare, este interzisă încredințarea nimănui. Sondatorul de gaz este obligat să evacueze aparatul în ochelari de protecție și salopetă pentru a proteja ochii și corpul în caz de explozie.

La sudarea cu gaz sau la tăierea oricărei părți a echipamentului electric, acestea trebuie mai întâi să fie deconectate pentru a face imposibilă pornirea acestora.

De asemenea, este interzis să facă sudură sau tăiere structuri și conducte proaspăt vopsite pentru a finaliza uscarea și pentru a produce sudură, tăiere sau încălzire rezervoare de foc deschis, cuve, rezervoare de lichide și gaze inflamabile și combustibile, fără a mai întâi spălarea completă ei și abur sau de umplere gaz inert.

După terminarea lucrărilor de sudură cu gaz, este necesar să verificați cu atenție locul de muncă pentru a detecta incendiile ascunse și pentru a apărea structurile inflamabile.

La arderea acetilenei, care este eliberată din carbură umedă de calciu, este interzisă aruncarea carburii în groapa de nămol pentru a evita explozia amestecului de acetilenă-aer din reziduu. Stingeți acetilena arsă cu stingătoare de dioxid de carbon și nisip uscat, Acetalenă aprinsă cu apă este interzisă.

Generatoarele de acetilă înghețate pot fi încălzite doar cu apă caldă sau cu abur curată și alte mijloace de încălzire sunt interzise. Încălzirea generatoarelor de gaz din încăpere este permisă la o distanță de cel puțin 10 m de sursa de incendiu deschis și în prezența ventilației. Este interzisă tăierea gheții de la generatoarele de gaze înghețate. După ce generatorul de gaz a fost încălzit, este necesar să se verifice funcționalitatea părților sale individuale, pentru a se asigura că acesta este umplut corect cu apă și numai atunci generatorul poate fi pus în funcțiune.

Reductorii congelați, arzătoarele, lanternele trebuie încălzite cu cârpe curate, înmuiate în apă fierbinte.

Sudorii și șoimii de gaze trebuie să folosească ochelari de protecție în timpul lucrului. Parametrii principali ai ochelarilor de protecție și ai filtrelor de lumină sunt prezentați în tabelul. 12.

Producerea sudurii cu acetilena-oxigen

Dacă în materialul care urmează a fi sudat sunt plumb, zinc, cupru sau bronz, sudorul de gaze ar trebui să utilizeze un filtru sau o mască de gaze cu furtun cu un aer curat.

Este interzisă lucrul pentru sudori cu gaze fără ochelari de protecție, costume de pânză și mănuși de panza.

Este inacceptabil să folosiți îmbrăcăminte și mănuși contaminate cu ulei, benzină sau kerosen.

Atunci când se lucrează în rezervor, în subsolurile cu deficiențe de auz și umede pentru fiecare sudor cu gaz (tăietor) trebuie să fie numit special observator situat în afara.

După terminarea lucrărilor de sudare cu gaz este necesar:

-închideți supapa cilindrului de oxigen și slăbiți șurubul de presiune al reductorului;

-se toarnă apa din generator și furtunuri, se eliberează acetilenă, se curăță mina de siloz și se aduce praful într-un loc special desemnat;

-scoateți cilindrul de oxigen, generatorul și carbura în locurile destinate depozitării.

Ratele de livrare și durata de viață a echipamentelor de sudare cu gaz din experiența trustului Kyivspetsstroy sunt prezentate în Tabelul. 13.

Producerea sudurii cu acetilena-oxigen

În producția de sudare cu gaz pe șantier, acetilenă, produsă de generatorul de gaze, conține o cantitate mare de umiditate. Acest lucru reduce calitatea sudării, iar iarna duce la formarea de gheață în interiorul furtunurilor și la oprirea alimentării cu gaz a torței de sudură cu gaz.

Pentru a elimina astfel de neajunsuri, se utilizează deshidratoare de diferite modele (tubulare, silicagel etc.).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: