Sudura cu acetilena este un tip de sudare cu flacără de gaz. Începutul aplicării sale largi în industria de lipire termică a metalelor a fost la începutul secolului trecut. Dar, până la sfârșitul aceluiași secol, a existat o scădere considerabilă a utilizării ca sudură cu flacără, în general, și soiurile sale pe baza de acetilenă, care este în mod obiectiv, datorită progreselor tehnologice, reflectate în dezvoltarea și disponibilitatea altor specii și metode de sudare de metal.
Principiul sudurii acetilene
Principiul sudurii prin flacără cu gaz se bazează pe arderea la temperaturi înalte a gazelor, în principal ca hidrocarburile cu adaos de oxigen pur.
Atunci când se utilizează sudura acetilenă, se folosește acetilena de gaze artificiale, care, atunci când se traduce din latină, ironic, înseamnă oțet.
Toate caracteristica acetilenă ca structura chimică constă în molecula sa C2H2, care are, în afară de cele două legături de hidrogen slabe și încă instabilă, de înaltă energie, dar triplă legătură între atomii de carbon.
Acetilena este obținută printr-o reacție chimică simplă a carburii de calciu CaCl2 cu apă. Dar însăși producția de carbură de calciu are o metodă relativ ieftină, în termeni de producție industrială. Este produsă prin calcinarea prafului negru de CaO și a cocsului (practic pur carbon) în cuptoare speciale. Substanța cenușie rezultată, cu un miros caracteristic de usturoi, este materia primă necesară pentru producerea în continuare a gazului acetilenic.
Caracteristici tehnologice
materii prime industriale ieftinătate sub formă de carbură de calciu și flacără la temperatură ridicată prin ardere cu oxigen pur 3150⁰ C devin factori determinanți ai sudurii acetilenei superioritatea față de alte tipuri de sudură cu flacără.
Astfel, atunci când se compară temperatura de combustie a acetilenei și a altor gaze, avantajul său clar față de ele este clar vizibil:
Iată câteva caracteristici ale acetilenei, exprimate în proprietățile lor:
- Punctul de fierbere este -83⁰C, ceea ce facilitează stocarea relativ ușoară într-o stare comprimată sau lichefiată;
- la o temperatură de -90 ° C, acetilenă se solidifică;
- se dizolvă bine în apă și este complet absorbită de solvenți organici;
- poate exploda spontan dacă temperatura depășește 500 ° C și când presiunea atinge 2 atmosfere, dar în anumite condiții.
Pro și contra
Una dintre caracteristicile utilizării sudurii cu flacără în gaz pe bază de acetilenă este disponibilitatea unui număr mare de avantaje și dezavantaje.
Echipamente pentru sudura acetilenă
Deoarece procesul de sudare cu acetilenă se bazează pe arderea unui amestec de gaze, dintre care unul este acetilenă, iar celălalt este oxigen, atunci pentru a realiza un astfel de proces va fi necesar:
- Cutie de depozitare pentru oxigen. Cu versiunea mobilă a echipamentului, este un cilindru de oxigen albastru-albastru standard pentru depozitarea și transportul oxigenului comprimat pentru 40 de litri. Și există o versiune mai ușoară de 10 litri. În producția industrială, în prezența stației proprii de oxigen, oxigenul este alimentat prin sistemul de conducte de oxigen.
- Capacitate pentru generarea sau depozitarea acetilenei. Pentru a face acest lucru, într-o singură versiune, buteliile standard au fost folosite pentru a stoca și a transporta gaz comprimat de culoare gri sau redus, dar deja roșu. În acest caz, acetilena a fost produsă din punct de vedere industrial, iar buteliile au fost alimentate cu combustibil la stații speciale de generare a gazelor.
dar
Lucrarea unui astfel de generator a fost simplă. În partea inferioară a mașinii este umplut cu apă până la un anumit nivel și compartimentul interior plasat coșul de oțel cu bucăți de carbură de calciu, astfel încât fundul coșului scufundat în apă pentru a iniția reacția chimică. Mai mult, capacitatea generatorului a fost etanșată ermetic, iar gazul generat pentru sudare a fost preluat din conducta de ramificație specială. Dacă analiza volumului de gaz din spatele generație au format „extra“ gazul din volumul intern, creând o presiune excesivă, apa este stors în volumul exterior decât carbura coș deshidratat și se oprește generarea de acetilenă. În timpul operațiilor de sudare, un astfel de parcurs de procese în generator a fost repetat de mai multe ori.
- Echipament suplimentar pentru cilindri de gaz, compus din furtunuri de oxigen din cauciuc, proiectate în mod obișnuit pentru 10-16 atm și reductoare de gaz pentru fiecare tip de gaz separat. Mai mult decât atât, reductorul de acetilenă avea o culoare neagră și toate conexiunile cu șuruburi pe direcția stângă, dar echipamentul cu oxigen era albastru și putea fi înfășurat numai cu sculptură dreapta.
Acest echipament de separare caracteristică filetate aparținând acestui sau că gazul a fost făcută în vederea siguranței la pregătirea echipamentului de sudare la sudare amestecat accidental furtunurile și uneltele, deoarece acest lucru ar putea duce la o situație de urgență.
- Benzi de sudură, care sunt un sistem de tuburi cu supape de închidere, cameră de amestecare și duză. La fel ca pe cutiile de viteze, fiecare tip de gaz are propriul suflator cu fir de stanga sau dreapta, respectiv.
Practic, arzător cu flacără de gaz utilizat cu numere de la „0“ la „5“, care a determinat capacitatea operațională a gazului de expirare și intensitatea puterii flăcării. Astfel, numărul zero, a fost folosit pentru părțile cele mai delicate, iar a patra și a cincea numere au fost, de fapt, de tăiere deja lanternă și folosite pentru a conecta metalul în grosime de 4-5 mm, sau pentru oxigen tăierea o varietate de structuri metalice.
Astăzi, acest tip de sudură practic merge în uitare, lăsând în urmă o poziție puternică în industria de bijuterii și instrumente precise.
Și înainte de asta, în anii 70-90 ai secolului trecut, generator de acetilenă, realizate manual dintr-un cilindru de dioxid de carbon convențional stingător de incendiu, a fost unul dintre cele mai comune si accesibile de sudura pentru autovehicule repararea corpului într-un garaj simplu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: