Cuptor - acțiune continuă - enciclopedii mari de petrol și gaze, articol, pagina 1

Cuptor - acțiune continuă

Cuptoare continue cu o atmosferă protectoare, utilizate în producția de masă pentru producția de rulmenți structurați, auto-lubrifianți și, în unele cazuri, a elementelor din carbură. [1]







Cuptoarele continue sunt utilizate în producția de masă, atunci când se prelucrează un număr mare de piese sau semifabricate similare. Mișcarea elementelor încălzite de - a lungul spațiului de lucru în cuptoarele continue este mecanizată. [2]

Cuptoarele continue sunt caracterizate de prezența unui mecanism de transport, care poate fi realizat în diverse moduri. [3]

Cuptoarele continue sunt potrivite în special pentru lucrul în linii de producție cu mașini de prelucrare a metalelor și alte agregate și dispozitive. [4]

Cuptoarele continue (cuptoarele pentru băi - figurile 11 și 12) constau dintr-un bazin și un spațiu aprins. [6]

recoacerea continua sunt sub mișcare mecanică continuă a preformelor încălzite, care pot fi încărcate cu o porțiune proeminentă la transportorul cuptor prin orice mașini de încărcare macarale de multe ori. [7]

recoacerea continua necesita otel rezistent la căldură lung a muflei, dar recent au construit bezmufelnymi cu radiație termică (tuburi radiante), care asigură o capacitate mare și de înaltă performanță. Detaliile sunt plasate pe paleți și în timpul carburizării sunt împinse de-a lungul cuptorului la o anumită viteză. [8]

Cuptoarele continue (metodice) se caracterizează prin faptul că produsele (sau materialele) în procesul de încălzire se deplasează de la deschiderea de încărcare până la descărcare. [9]







Cuptoarele continue au următoarele avantaje: consistența compoziției și calitatea superioară a smalțului; continuitatea procesului tehnologic; scăderea consumului specific de căldură; simplificarea schemei de automatizare a procesului de gătit și de servire a cuptorului. [10]

Cuptoarele continue au un număr de avantaje: consistența compoziției și calitatea superioară a friptului; continuitatea procesului tehnologic; scăderea consumului specific de căldură; simplificarea schemei de automatizare a procesului de gătit și simplificarea întreținerii cuptorului. [11]

Cuptoarele continue funcționează tot timpul în același regim de temperatură. Încălzesc întotdeauna aceleași piese fabricate din același grad de oțel și supuse aceluiași tratament termic: numai recoacere sau călire numai, sau numai cu eliberare. Aceste cuptoare sunt strict specializate. Cuptoarele continue sunt caracteristice pentru instalațiile de producție în masă. În cuptoarele continue, piesele sunt încărcate de la o parte - partea din față a cuptorului, iar livrarea - pe cealaltă. Piesele de deplasare de-a lungul cuptorului, de regulă, sunt mecanizate. Mecanizarea mișcării pieselor poate fi efectuată în diverse moduri. [12]

cuptor continuu cu lichide și gaze sunt încălzite suprafață de transfer de căldură într-o bobină continuă formată din tuburi conectate în serie (ale cuptorului tubular), fie sub formă de tuburi de fascicul conectate la colectori. [13]

Cuptoarele continue au o productivitate optimă1, deasupra și dedesubtul căreia carbonizarea este neprofitabilă din punct de vedere economic. La anumite dimensiuni ale cuptorului, se poate obține o creștere a productivității cuptorului, în principal, prin creșterea ratei de carbonizare. Creșterea ratei carbonizare poate determina o scădere a randamentelor specifice de acid acetic, alcool metilic și cărbune, atât din cauza condițiilor mai puțin favorabile pentru descompunerea lemnului, și ca urmare a deteriorării stării de acizi reținînd, alcooli și alte produse valoroase. [14]

Un cuptor continuu cu un grătar de lanț (numit cuptorul Vitierl) este o cameră în care un grătar circular este în mișcare continuă. Pe stratul de cărbune incandescent situate pe grătarul este plasat o taxă strat de cărbune brut cu conținut de zinc este suflat prin aceasta în excesul de aer, este redus într-un strat de oxid de zinc în încărcătura este oxidat de zinc și vapori de zinc într-un strat de oxid de zinc în șarjă. În camera de oxidare se produce arderea completă a vaporilor de zinc. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: