Revizuirea sistemului de răcire
În timpul căderii am întâmpinat unele probleme.
În primul rând. Doi ventilatoare de procesoare ar fi trebuit să fie suflate în afară de chiuvetele de procesare ale procesorului, totuși radiatoarele din MOSFET și radiatorul chipset-ului. După instalarea blocului de apă, firește, chipset-ul și mosfet-ul au început să devină foarte calde și dacă am instalat un ventilator separat pe chipset mai târziu, acest lucru nu a funcționat cu MOSFETE, din cauza locației lor incomode.
Apa din sistem sa evaporat treptat, în moduri incomprehensibile, deși nu exista nicio deplasare vizibilă. În plus, rezervorul de expansiune a început să depășească un acvariu, fiecare nonsens care a alarmat, în ciuda faptului că a adăugat periodic lichide care conțin alcool. A fost necesar să rezolvăm ceva cu lichidul de răcire.
Locul cel mai periculos în sistem erau locuri de conexiuni de furtunuri și Tees. Aceștia au fost ținuți în materialul de etanșare și au fost făcute nu destul de bine cu punct de vedere hidraulic. Și, după ce a citit un articol despre testarea comparativă a blocurilor de apă pe site-ul www.overclockers.com. în cazul în care a participat meu Zalman WB2, l-am găsit o rezistență hidraulică foarte mică și a decis să profite de acest lucru prin eliminarea teuri și includ apă-blocuri secvențial, nu în paralel. Așa cum s-ar putea fi de așteptat, aceasta nu a afectat funcționarea sistemului, blocurile de apă diferența de temperatură a fluctuat în jurul valorii de 1-2 grade, dar în cazul în care conexiunea paralel, nu am fost sigur că aceleași mișcări de fluid uniform în ambele circuite, apoi totul a fost mai ușor.
Simplificând sistemul, am redus uneori riscul de scurgere, deoarece toate celelalte conexiuni au fost făcute din fitingurile fabricate din fabrică. În plus, tuburile și tuburile au luat mult spațiu în cutie și au interferat cu instalarea dispozitivelor PCI, răcitoare suplimentare, fără a menționa fluxul de aer prin corp.
În timpul descărcării apei din sistem, am observat că în rezervor. în cazul în care am turnat apa, la partea de jos a apărut un sediment ciudat. Natura sedimentelor ar putea fi diferită. Fie aceasta este o consecință a coroziunii blocurilor de apă sau a unui radiator din aluminiu de la soba VAZ 2110 sau este aceeași turbiditate de la înflorirea apei.
Despre coroziunea blocului de apă WB2 de la Zalman, am citit în articolul Cronică a unui incident - coroziunea prin apă a blocului de apă. Motivul pentru reacția electrochimică a cuprului și aluminiului, care este exacerbată prezența apei în sistem și deteriorarea suprafeței interioare a carcasei blocului de apă, care se concentrează toate efectul de coroziune pe această porțiune mică. Deci asta. pentru apa salmană este rea. Pe site-ul www.zalmanrus.ru în descrierea sistemului Zalman Reserator 1. în roșu textul este evidențiat:
Utilizați numai apă distilată sau un lichid anticorosiv destinat răcirii procesoarelor. (Folosirea obișnuită a apei obișnuite poate provoca coroziune din interiorul Zalman Reserator 1).
Alegerea lichidului de răcire pentru sistemul de răcire
Unul dintre principalii indicatori. pe care este selectat purtătorul de căldură în sistemul de răcire lichid, este căldura specifică. La apă, acest parametru este 4200 (Joule pe kilogram Kelvin). În alcool, acest parametru este 2500 (Joule pe kilogram de Kelvin), în mercur 13600, y. Aici a venit comprimatul înapoi în subiect din manualul de fizică:
Căldura specifică medie a unor lichide, kJ / (kg * K)
Azot lichid - 2.01
Oxigen lichid - 1,68
Acidul azotic - 2,77
Uleiul de motor - 1,68
Amoniac lichid - 1,19
Nitrobenzenul - 1,38
Benzina - 1,84
Oxidul de sulf lichid - 1,34
Hexan - 2,51
Turpentina - 1.76
Kerosen - 2,1
Fenol - 2,35
Etilenglicolul este de 2,357 kJ / kgK
Vom adăuga că acolo este posibil să se toarne acolo încă din substanțe improvizate.
Vin - 3,89
Ulei de măsline - 1,84
Ulei de floarea soarelui - 1,84
Lapte - 3,93
Bere - 3,85
Etilen glicol
Aici vrei să fii mai detaliat, pentru că este important. De ce am scris exact etilen glicol și nu doar "Tosol"?
Extrase din descriere.
Tosol este numele antigelului dezvoltat în 1971 în GosNIIOKhT pentru mașinile VAZ în schimbul italianului "PARAFLU". Marca comercială "Tosol" nu a fost înregistrată, prin urmare este aplicată de mulți producători autohtoni de lichid de răcire. Dar proprietățile de performanță ale acestor fluide pot fi diferite, în funcție de compoziția lor.
Compoziția antigelului (simplificat) Amestec bazic - glicol-apă, de care depind: capacitatea antigelului de a nu îngheța la temperaturi scăzute, căldura specifică, vâscozitatea și efectul asupra cauciucului. În Rusia, cel mai comun lichid de răcire este mono-etilenglicolul. Dar soluția apoasă este agresivă pentru materialele componentelor sistemului de răcire (oțel, fontă, aluminiu, cupru, alamă, lipire).
Aditivi complexi: anti-coroziune (inhibitori), antispumanți și stabilizatori.
Documentele de reglementare în limba rusă GOST 28084-89 „Tosol low-congelare. Specificații generale „normalizeaza principalii indicatori de lichid de răcire pe baza de etilen glicol (concentrat, OJ-40, OJ-65): aspect, densitate, debutul temperaturii de cristalizare, corosiv pentru metale, spumare, cauciuc umflare, etc. Dar nu specifică compoziția și concentrația de aditivi, și miscibilitatea lichidelor. Acest lichid de răcire și culoarea (albastru, verde, galben, etc) selectează producătorul.
GOST, care reglează durata de viață a antigelului și condițiile de testare a resurselor. Certificarea tehnică a lichidului de răcire este opțională.
Antifreetele de import sunt, în general, conforme cu ASTM și SAE5. Reglează proprietățile concentratelor și antigelurilor, pe baza bazei acestora (etilenglicol sau propilen glicol) și a condițiilor de funcționare.
În plus față de standardele comune, mulți producători de automobile își aplică specificațiile, cu cerințe suplimentare. De exemplu, regulile de General Motors Statele Unite ale Americii - Antigel Concentrat GM 1899-M, 6038-M sau sistem de specificații G Volkswagen Group GM.
Astfel de documente interzic adesea introducerea de inhibitori anti-coroziune care conțin nitriți, nitrați, amine, fosfați și specifică concentrațiile maxime admise de silicați, boruri și cloruri.
Funcționarea antigelului În timpul funcționării, lichidul de răcire îmbătrânește - concentrația de inhibitori scade treptat, transferul de căldură scade, tendința de spumare crește, iar metalele neprotejate corodează intens. Resursa antigelului depinde direct de calitatea și timpul de utilizare în sistem.
Antigelul devine roșcat-maroniu. Aceasta înseamnă că părțile sistemului sunt deja corodate. Un astfel de lichid de răcire trebuie înlocuit imediat, indiferent cât de mult a servit.
Dacă ați citit totul, atunci. probabil gândiți-vă, dați-vă ciocanul cu informații inutile. Cu toate acestea, dacă vom compara aceste două pagini cu 22 de pagini în forumul de discuții privind „alegerea fluidului de răcire pentru apă“, îți vei da seama că este flori.
Acest capitol a fost numit "de ce este imposibil să umpleți antigelul în sistemul de răcire cu apă al computerului". -)
Variantele de răcire
Deci, puteți crea un tabel cu o listă de argumente pro și contra de diferite lichide, care pot fi utilizate în sistemul de răcire cu apă a unui computer.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: