Ștanțarea în matrițele cu dibluri multiple

Forgings forme simple sunt perforate la o dată laminate (pătrat, cerc, band). Pentru o formă complexă, piese forjate semifabricatului inițial fabricat special pentru a obține similitudinea maximă și configurația forjare preforme. Aceste operațiuni se realizează prin forjare sau ștanțare liberă. Utilizate frecvent mnogoruchevye moare având mai multe cavități (fluxuri) pentru deformarea secvențială a piesei. Tehnologia de ștanțare poate fi utilizată pentru a folosi în mod constant un număr de matrițe instalate pe mai multe ciocane și prese. Multicomplexe-canelate ștampile utilizate pentru a obține un semifabricat, există următoarele tipuri de bază de fluxuri: decupare, ștanțare, și tărâța reale (cuțit). Să analizăm mai detaliat aceste tipuri de fluxuri.







Creeksul de acoperire este conceput pentru a redistribui masa sticlei de-a lungul axelor principale ale forjării, în funcție de distribuția masei în bobina. Acestea includ turnarea, strângerea, rostogolirea, curbarea și încovoierea.

Fluxul de turnare dă piesei de prelucrat o formă care se apropie de forma forjării în planul de inserție a matrițelor. Suprafața secțiunii transversale a piesei se modifică nesemnificativ.

Creepul de prindere este conceput pentru a lărgi piesa de prelucrat fără alungire vizibilă. În pârâul de formare și de prindere, țagleul se introduce mai des fără tratament prealabil, mai puŃin după un pârâu lung. După prelucrare în fluxurile de turnare și de prindere, piesa se încadrează în fluxul de ștanțare (preliminar sau final).

Pârâul de rulare permite redistribuirea volumului de metal de-a lungul axului ghilotului în conformitate cu forma forjării, adică crește o secțiune transversală prin reducerea celorlalte. Siclul vine într-un pârâu, fie fără tratament prealabil, fie dintr-un pârâu. După fiecare lovitură în pârâul de rulare, piesa este înclinată. După fluxul podkatnogo, billetul cade cel mai adesea în fluxul de ștanțare, mai puțin frecvent - în îndoire sau turnare.







În fluxul lung, secțiunile transversale ale secțiunilor individuale ale piesei de prelucrat sunt reduse prin tragere. În acest flux, se efectuează de obicei prima ștanțare, după care piesa de prelucrat este transferată în orice altă parte.

Creepul de încovoiere dă piesei de prelucrat o formă care corespunde formei forjării în planul ansamblului matriță, prin îndoire. Bending pârâul poate fi folosit în orice secvență printre fluxurile de achiziții publice.

Ștampilele de ștampilare sunt finale (finale) și preliminare (draft).

Fluxul final. obligatorie pentru orice ștampilă, este destinată pentru ștanțarea forjării finisate (cu un flare). Deformarea nu este mare, ceea ce face posibilă creșterea preciziei dimensiunilor forjate. Curenții rămași sunt utilizați în diferite combinații, în funcție de forma forjelor.

Pârâul preliminar este folosit pentru ștanțarea forjatelor de spumare complexă pentru a reduce uzura fluxului final. Deformarea principale necesare pentru obținerea formei finale apare forjate în prevopsita ritelnom-stream, repetarea formei finale a fluxului, dar cu razele durere Chimie curburii și fără canelură Burr.

Pârâul tăiat este folosit pentru ștanțarea forjatelor din tija, adică un bilet (bara) servește pentru ștampilarea succesivă a mai multor piese forjate. În acest caz, forjarea finală se taie de pe tija cu un cuțit tăiat.

O ștampilă tipică multi-strand pentru fabricarea forjării tijei de legătură este prezentată în fig. 4. Deoarece axa matriței situate fluxul de finisare 1, dreapta - degroșare 2, stânga - podkatnye - 3. În tărâța montate spate stânga cuțit de colț - 4. banded de economisire metal ștanțare, precizia forjare mor și durabilitate.

Ștanțarea în matrițele cu dibluri multiple

Fig. 4. Exemplu de ștampilă multi-crestă (denumirile sunt indicate în text).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: