Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Înainte de a începe materialele de sudură, trebuie să le pregătiți. Pregătirea metalului pentru sudare include proceduri precum:

Acestea sunt procedurile de bază, implementarea cărora va contribui la îmbunătățirea calității conexiunii primite. Faptul este că dacă particulele suplimentare, rugina și alte elemente rămân pe suprafața nepregătită, atunci aceasta poate duce la formarea unei căsnicii în timpul sudării. Pregătirea metalului pentru sudare ajută, de asemenea, la asigurarea unor condiții de sudabilitate mai bune, cum ar fi îndepărtarea excesului de pe margini, care este apoi umplut cu metalul electrodului. Nu toate semifabricatele sunt în formă corectă, astfel încât acestea pot fi tăiate sau îndoite înainte de sudare. Toate aceste proceduri, numărul cărora pot fi diferite în fiecare caz, sunt incluse în conceptul de pregătire a metalului pentru sudare. Acestea sunt reglementate în conformitate cu GOST 5264-80.







Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Pregătirea metalelor pentru sudare

Cerințe de bază

Toate procedurile de instruire trebuie să respecte specificațiile care sunt determinate de tehnologie. Operațiunile de lăcătușerie la pregătirea metalului pentru sudură trebuie să fie efectuate ținându-se seama de tehnicile de siguranță, în ceea ce privește tăierea, poate fi folosit un echipament bulgar și altul periculos. Lucrarea trebuie efectuată numai de instrumentele corectate. Toate procedurile trebuie să respecte specificațiile tehnice, în special în ceea ce privește dimensiunile, deoarece un unghi incorect de îndoire sau un strat prea mare de pe piesa de prelucrat poate duce la faptul că nu mai poate fi utilizat.

echipament

Fiecare procedură necesită un set propriu de instrumente, dar, ca principale, merită remarcate:

  • O perie metalică este cea mai bună unealtă de stripare potrivită pentru semifabricate de orice grosime. Cu ajutorul acestuia, puteți curăța orice suprafață de metal la o strălucire.
  • Acetona - este utilizată ca degresant. Se folosește înainte de sudare sau înainte de a se aplica fluxul pe suprafață pentru a îndepărta toate foliile formate;
  • Suportul de tabel este pentru îndoire în orice condiții. Ele sunt, de asemenea, perfecte pentru fixarea pieselor atunci când procesul de sudare imediată este deja în desfășurare.
  • Arzător cu gaz - folosit pentru încălzirea metalului la temperatura dorită. De regulă, ultima pregătire a suprafeței metalice pentru sudare implică încălzirea sa pentru a evita deformarea.

Taierea si taierea pieselor metalice

Pentru îndreptarea metalului folosesc arbori specifici care fac procesul automat sau fac totul manual. În cel de-al doilea caz, o presă sau un carusel este folosit pentru a fixa deformările existente. Presele sunt mai potrivite pentru canalele masive și grinzile I.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

După editare, puteți efectua deja marcarea, ceea ce se face înainte de tăiere. Marcajele sunt făcute cu cretă sau cu un obiect metalic ascuțit. Pentru tăiere, se utilizează o foarfecă de ghilotină, metalică, care poate fi automată sau manuală. De asemenea, utilizați tăierea prin sudură, care este mai puțin precisă, dar vă permite să tăiați chiar straturi groase. Plăcile subțiri pot fi tăiate de un bulgară, ceea ce este foarte convenabil când are loc un sudor cu un invertor metalic subțire.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Taierea tortei metalice

Curățarea părților - nuanțe







Când piesa de prelucrat a luat forma dorită, următoarea etapă, care include pregătirea metalului pentru sudare, este striparea. Suprafețele materialului de umplere, precum și muchiile piesei de sudat, sunt curățate de rugina, murdărie, urmele de scară și alte substanțe în exces. De asemenea, trebuie să eliminați umezeala, petele de ulei și alte filme chimice. La sudarea metalelor în baie nu ar trebui să existe nimic nemetalic, ceea ce ar duce la formarea unei căsnicii. Chiar și resturile relativ mici de lucruri inutile conduc la formarea porilor, apariția crăpăturilor, crearea de stres în metal și așa mai departe. Datorită acestui fapt, fiabilitatea îmbinării de sudură este redusă drastic.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Curățarea metalelor după sudură

Pregătirea marginilor metalice pentru sudare

Pregătirea metalului pentru sudare implică prelucrarea marginilor, în special atunci când se lucrează cu piesele groase. Ca urmare, ele trebuie să dobândească o anumită formă geometrică, care va contribui la o conexiune mai fiabilă. Pregătirea include prelucrarea unghiului de tăiere, lățimea spațiului gol, crearea de mușcătura, ajustarea lungimii muchiei și așa mai departe. Marginile nu sunt prelucrate dacă grosimea este mai mică de 3 mm. Dacă grosimea este prea mare fără tratament, este posibil ca metalul să nu fiarbă complet. Acest lucru este valabil mai ales dacă piesele sudate au grosimi diferite. Șanțul corect va asigura o tranziție lină între părți, ceea ce va ușura solicitarea sarcinii în timpul funcționării piesei. După parametrii selectați corespunzător, este totuși necesar să se asigure o fixare sigură.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Pregătirea marginilor metalice pentru sudare

îndoire

Un alt proces, care implică pregătirea metalului pentru sudare, este îndoirea. Benzi și foi sunt trecute prin mașinile de îndoire a foilor care au în componența lor trei până la patru arbori. Dacă muchiile piesei de prelucrat sunt deja pregătite, se poate utiliza o îndoire la rece. Detaliile profilului sunt îndoite în prese speciale. Grosimea plăcii determină limitele pe care unghiul metalului poate fi îndoit, dacă acesta este depășit, pot apărea fisuri și deformări nedorite.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Pentru o rază mică de îndoire sau pentru o grosime mare a foii, se folosește o metodă fierbinte, utilizată de fierari. Pe măsură ce crește temperatura, materialul devine mai flexibil și necesită o forță mai mică pentru ao îndoi. Găuri mari ar trebui să se facă după îndoire.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Îndoirea metalului înainte de sudare

Împletitură metalică

Când se realizează asamblarea metalelor pentru sudare, părțile individuale trebuie să fie fixate astfel încât, după sudură, să aibă poziția corectă. Uneori nu este suficient să le puneți lângă ele sau să aplicați instrumente suplimentare pentru a le repara. Aici este necesar să se facă o sudură la fața locului a unei părți în alta, de exemplu, la începutul și la sfârșitul viitoarei cusături. Aceasta va ajuta la fixarea părții de-a lungul întregului plan, astfel încât să nu se miște. De asemenea, ajută la evitarea deformării la sudare, atunci când foile sunt îndoite. Conexiunea nu este atât de sigură încât poate rezista încărcăturii grele, acum piesa de prelucrat poate fi deja transferată și schimbată în orice poziție convenabilă, de exemplu, pentru a realiza o cusătura orizontală.

Lucrări de lăcătuș la pregătirea suprafeței metalice pentru sudare

Cerințele de bază pentru asamblarea structurilor metalice înainte de sudare

Când se pregătește pregătirea metalului pentru sudură, este posibilă începerea asamblării structurii. Pentru ca totul să fie făcut corect, trebuie respectate următoarele reguli:

  1. Este necesar să se asigure acces liber și convenabil la fiecare joncțiune de spații libere;
  2. Toate piesele trebuie să fie fixate cât mai riguros posibil, în timp ce se aderă la precizia specificată a dimensiunilor și geometriei poziției, astfel încât în ​​timpul sudării să nu existe alte deformări și deviații;
  3. Toate modificările poziției în spațiu înainte de sudare și în timpul acestuia trebuie minimizate, astfel încât să nu existe deplasări sau distorsiuni;
  4. Adunarea ar trebui să aibă loc astfel încât să nu împiedice operațiunile ulterioare, deci trebuie să planificați totul în avans.

Tratamentul termic al metalului înainte și după sudură

Preîncălzirea metalului înainte de sudare este o procedură obligatorie pentru materiale care sunt sensibile la schimbările de temperatură, precum și pur și simplu pentru siguranță pentru a evita deformarea. Pentru astfel de proceduri, se utilizează un arzător cu gaz, care este foarte convenabil dacă gazul în sine este utilizat în procesul de sudare, la sudarea metalelor negre cu argon.

După sudare, este necesară încălzirea pentru a ușura solicitările care pot fi generate datorită conținutului crescut de hidrogen. Încălzirea evaporă resturile gazului, lăsând doar metalul pur.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: