Hidroliza se efectuează într-un aparat special - hidrolizator. în care produsele de reacție sunt amestecate cu apă, după care hidrolizatul este trimis într-o coloană de stripare pentru striparea alcoolului din amestecul de alcool cu un abur fierbinte. [C.224]
Ca materie primă în prepararea glicerol și glicol prin hidrogenoliza de carbohidrați sunt utilizate în principal soluții apoase (hidrolizații lemn. Melasa), în acest caz, problema factorilor de solvent și alte sunt predeterminate pentru a fi selectate în acest sens. Atunci când materia primă este zaharoză, ca solvent este posibil să se utilizeze nu numai apă, ci și un amestec de metanol-apă [16] și alte medii alcoolice. Este cunoscut faptul că catalizatorii de cupru nu funcționează bine pe mass-media prin hidrogenoliza carbohidraților soluții apoase [36], în cazul utilizării ca solvenți alcooli, care pot fi utilizate pentru hidro-genoliza catalizator cupru-crom și cromatului de bariu. hidroxid și fluorură de cupru. aluminat de cupru și alți catalizatori. care sunt mai ieftine decât nichelul [37]. Totuși, în acest caz, există o nevoie de recuperare și purificare a solventului. care nu este necesar pentru apă. [C.115]
Compoziția și proprietatea hidrolizatului [c.537]
Hidrolizatul care părăsește unitatea de hidroliză este alimentat la evaporatoare pentru a reduce presiunea. iar vaporii separați încălzesc apa, care este utilizată pentru prepararea lichidului de gătit. Hidrolizatul după evaporatoare este alimentat la neutralizatori, unde acidul este neutralizat cu lapte de var. Ghipsul rezultat este separat de hidrolizat în tancurile de sedimentare, iar lichidul limpezit (musta), care trece prin frigidere, este trimis la tancurile de fermentație. Există, de asemenea, drojdie, separate de mustul fermentat din separatoare. Procesul de fermentare și separare a drojdiei se efectuează continuu. Excesul de drojdie derivă din ciclu. [C.27]
C este și distilarea din alcoolul hidrolizat. dietil eter și o parte din vaporii de apă. [C.30]
Sa studiat, de asemenea, posibilitatea utilizării hidrolizatelor de lemn pentru fermentarea acetonă-butil a zaharurilor care au fost supuse unui tratament special. Studiile au arătat că aceleași produse pot fi obținute din zaharuri hidrolizate ca și în fermentarea materiilor prime alimentare. Cu toate acestea, costurile de operare și de capital sunt foarte mari, ceea ce face ca această producție să fie neeconomică. [C.64]
Relația dintre siloxanii ciclici și liniar în hidrolizat depinde de condițiile de hidroliză și de natura substituției.
În industria internă, hidroliza DDS care conține nu mai mult de 0,1% triclorosilan de metil se realizează la un raport apă-apă de 1 (1,6 0,2) cu formarea de acid clorhidric 30%. Procedeul se efectuează într-un reactor emailat în absența unui solvent cu agitare viguroasă și răcire cu saramură. menținând temperatura de 20-25 ° C. Hidrolizatul este separat de acidul clorhidric într-un vas florentin. neutralizate cu cenușă carbonică uscată. spălat cu apă și direcționat spre rearanjare catalitică (depolimerizare) [19, p. 187-189 27, p. 490-493]. [C.469]
Ioniții trebuie să fie suficient de stabili pentru expunerea prelungită la soluțiile de acizi sulfurici și clorhidrici. alcaline, precum și acizi organici și carbohidrați conținute în hidrolizatul de pentoză. Schimbătorii de ioni ar trebui să fie practic insolubili în hidrolizate, acizi și alcalii. Reducerea stabilității schimbătorilor de ioni poate duce la scăderea bruscă a capacității lor de schimb în timpul funcționării. O mare importanță este rezistența mecanică a schimbătorilor de ioni sau abraziunea redusă a boabelor rășinoase în timpul funcționării sale pe termen lung în timpul soluțiilor de curățare. Rezistența chimică și rezistența mecanică depind de durabilitatea înaltă [c.149]
Fără îndoială, interesul din punctul de vedere al genezei petrolului este prezența aminoacizilor în hidroliza fracțiilor metaloporfirinice izolate din petrol și alte componente bituminoase [76, 389-391]. [C.146]
Înainte de hidrogenarea hidrolizatelor de pentoză, este necesar să se elimine cantitatea maximă de impurități străine și, de asemenea, să se transfere oligozaharidele la monozaharide. Aceasta se realizează prin inversarea (hidroliza) a oligozaharidelor și purificarea hidrolizatelor de pentoză din materialul non-carbohidrat conținut în acesta. [C.147]
O instalație pilot pentru prepararea capacității glicerol și glicoli 3-4 kg de materie primă (carbohidrat) pe oră, a fost stabilit în 1967-1968, a descris hidrogenoliza de zaharoză și hidrolizatului sale (invariantă [c.106]
Inversiunea și purificarea hidrolizatelor de pentoză înainte de hidrogenare [c.147]
Raportul dintre diferitele forme de azot variază în sirop de xiloză în limite largi, în funcție de compoziția materiei prime și gradul de purificare a hidrolizatului. [C.148]
În aparatul de hidroliză, se efectuează procesul de hidroliză a derrocoliacidelor, adică alimentarea simultană a acidului și eliberarea hidrolizatului. La sfârșitul procesului de gătit, nu se introduce acid în unitatea de hidroliză, dar apa caldă este folosită pentru spălarea reziduului de masă hidrolizabilă - lignină. Pentru a descărca lignina, deschideți supapa pneumatică în partea inferioară a unității de hidroliză, după ce presiunea din aceasta este redusă la 7 - 8 secunde. Apoi ciclul de gătire începe din nou. [C.27]
În hidrolizatul care părăsește coloana, pe lângă apă, acidul sulfuric și alcoolul etilic. conține de asemenea eter dietilic. sulfații etilici nehidrolizați și gazele dizolvate. Hidroliza finală are loc într-o coloană coloană, unde se introduce o vapa ascuțită împreună cu hidrolizatul. Într-o coloană de stripare la o presiune de aproximativ 1,5 a / g și o temperatură a cubului de 125 ° C și un vârf [c.29]
Producerea de glucoză cristalină implică trei etape principale de transformare a amidonului în purificarea glucozei (1-hidroliză) și concentrarea hidrolizatelor pentru a elibera glucoza sub formă de cristale. Osmoza inversă și ultrafiltrarea sunt promițătoare în producția de glucoză la etapa de purificare și concentrare a produselor de hidroliză pentru a produce glucoză cu o OE specificată. Astfel, prin selectarea membranelor, a fost posibilă separarea glucozei de 1 Cipon în fracțiuni cu a = 80-85% și OE = 43%. [C.292]
Materiile prime pentru producerea de xilitol în pentozani aditie, care se obțin prin hidroliza pentoze (xiloza și o cantitate mică de cea mai mare parte arabinoză) cuprinde un număr H1imnche-ing substanțe de tranziție pentoză hidrolizatul ceea ce complică procesul de producere a xilitolului din soluții xiloză. Prin urmare, hidroliza materiei prime pentru producerea xilitol trebuie realizată astfel încât pentozei hidrolizată poate conține mai puține hexoze cenușă constituenți. azot, coloranți și substanțe coloidale. [C.146]
Hidroliza diorganodiclorosilanelor este o reacție foarte rapidă. Chiar și la -45 „C în constantă acetonă rata de hidroliză apoasă de dimetidiclorsilan (DDS) sunt 95 de minute și 25 pentru prima MIN“, la un al doilea atom de clor. [26] Când raportul în greutate SDS apă = 0,14 1 (echimolare) reacția are loc cu plină evoluție HK1 gazoase și 30,9 kJ absorbție de căldură per 1 mol de DDS (240 kJ per 1 kg de DDS), la un raport în greutate de 1:.. 1 (1 mol 7) datorită dizolvării complete a HK1 pentru a forma un acid clorhidric 40% total de căldură efectul este pozitiv (116 kJ / mol sau 896 kJ / kg). Hidroliza cu separarea parțială a HK1 gazos într-o greutate 1 ratio 0,32 (1 2,3 mol) merge fără efecte termice. Procese cu evoluția HK1 gazos în apparaturaom proiectarea complicat decât procesele cu absorbție maximă. și conduce la formarea unei hidrolizatelor acide mai vâscos. ---- [ c.469]
La prelucrarea materiilor prime vegetale înnobilare pre, iar apoi a efectuat o hidroliză în două etape, în prima etapă - pentru hidroliza pentozani hidrolizatelor-pen toznyh utilizate în producția de xilitol, iar cea de a doua etapă - tsellolignina hidroliză pentru hidrolizatelor hexoze utilizate în producția de drojdie. [C.146]
În URSS, a fost elaborată o metodă pentru obținerea unei soluții de 70% de sorbitol tehnic din hidrolizate de hexoză din materii prime vegetale nealimentare. Este posibil să se obțină sorbitol din hidrolizatele de hexoză din coji de bumbac. porumb. din lemn [26]. Cu toate acestea, aceste tipuri de materii prime vegetale nealimentare conțin în plus față de celuloză cantități semnificative de pentozani. Prin urmare, pentru a obține hidrolizate de hexoză, este necesară o hidroliză preliminară de pentoză. Dar chiar și după aceea, sorbitolul obținut conține 5-10% xilitol. Din materiile prime vegetale nealimentare, cel mai interesant pentru producția de sorbitol este deșeurile de creștere a bumbacului - scorțișoara de gradul III și delin. conținând o cantitate mică de pentozani. [C.171]
Sub acțiunea cantităților catalitice de reactivi. scindeze legăturile siloxan, în anumite condiții, orice siloxanes difuncționale (atât liniare și ciclice) sau amestecuri ale acestora, incluzând un amestec de produși de hidroliză diorganodichlorosilane, rearanjare, ceea ce conduce la un echilibru între siloxanii liniari de diferite mase moleculare (inclusiv polimer cu greutate moleculară ridicată) și ciclosiloxani. Pentru hidrolizate, este descrisă prin ecuația [c.469]
Inversarea hidrolizatelor de pentoză din crăpăturile de bumbac se efectuează prin încălzirea lor la 100 ° C timp de 3 ore sau la 120 ° C timp de 30 de minute. În prezența acidului sulfuric. conținute în hidrolizat, oligozaharidele sunt transformate în monozaharide. Când se hidrolizează bastoane de porumb, hidrolizatele nu conțin oligozaharide. [C.147]
În scopuri practice, este mai convenabil să se deplaseze echilibrul (10) spre dreapta, nu prin diluare cu un solvent. ci prin regruparea hidrolizatului într-o masă cu distilare continuă a ciclurilor rezultate atunci când este încălzită într-un vid. Acest lucru permite obținerea unor randamente ridicate ale amestecurilor ciclosiloxanii inferioare (n - 3-5), iar în cazul asocierii cu distilare, rearanjarea chiar geksaorganotsiklotrisiloksany pură deși co- lor [c.470]
În industrie, depolimerizarea se realizează SDS hidrolizate mod semicontinuă (lungimea ciclului aproximativ 10 zile), în condițiile de mai sus, hrănire treptat gidroln Strângerea și soluție apoasă de KOH 50% a fost încălzit la 150-160 C într-un reactor cu agitare de la care este în mod continuu prin distilare în vid cyclosiloxane. Condensată în apă răcită cu schimbătoare de căldură depolimerizarea zeolit a fost colectat și uscat până la un conținut de umiditate mai mic de 0,01%. Fundurile colectate sunt golite periodic și depolimerizată peste KOH într-un alt reactor, la 220 C, obținându-se o cantitate suplimentară de ciclosiloxanii [19, p. 190-191, 27, p. 493-495]. [C.471]
Este cunoscut faptul că în procesul de IG Farben [1-5] timp de 1 h. Catalizatorul proaspăt a fost adăugat 4 h. Evacuare (retur) catalizator. și cu o dozare totală de catalizator de 6%, fracția proaspătă a fost de 1,2%. În schimb, brevetele Atlas Chemical Co. [13, 14] nu prevăd reutilizarea catalizatorului. procesele dezvoltate recent gidrogeioliza monozaharide folosind leremeshivaniya intensive [23, 35] includ utilizarea de 3% catalizator de nichel proaspăt pe kieselgur și 5-9% catalizator retur. Același catalizator poate folosi nu numai hidrogenoliză materiale pure de pornire (glucoză, zahăr invertit), dar și în prelucrarea lemnului hidrolizați adsorbanți după schimbător de purificare și anion [39]. Astfel, catalizatorul în aceste procese face ca medie 3-4 se transformă, înainte de ieșire la regenerarea regenerare nichel a catalizatorului dezactivat descris recent TI Poletaeva și colab. [46]. [C.120 Moartea]
Recent, sa constatat că sărurile de fier nu accelerează numai hidrogenoliza monozaharidelor (sau hidrogenoliză sunt formate polioli mai mari, conform Sulman EM [27, p. 75]). Sa constatat [59], adăugarea de clorură ferică de asemenea, scade temperatura la debutul apreciabil gidrogeioliza saharozk catalizator de nichel în prezența Ca (OH) z 30 ° C (140-145 ° C, în absența cocatalizatorul la ON-115 ° C în prezența sa) . Acest lucru se explică în mod evident prin accelerarea hidrolizei (inversarea) zaharzei în prezența clorurii ferice. O acțiune utilă a cocatalizatorului este deosebit de utilă atunci când se hidrolizează hidrogenatul de lemn. care conțin cantități apreciabile de oligozaharide [39], care sunt implicate în hidrogel-lease răspunsul lor după hidroliză suplimentară are loc influența podelei de clorură ferică, chiar într-un mediu slab alcalin. [C.124]
Un rol foarte important îl joacă gradul de purificare a hidrolizatelor de materii prime vegetale [39]. Deoarece stabilitatea catalizatorului este direct legată de puritatea soluției. și purificarea este un proces foarte costisitor, optimul ar trebui să fie determinat de criteriul economic. Pentru hidrolizații obținute cu utilizarea acizilor concentrați, adică. E. produse relativ puțin contaminate carbohidrat de descompunere este considerat suficient absorbant de purificare (cărbune activat. Kollakti-vit) și schimbători de anioni. În acest caz, catalizatorul efectuează o medie de 3 cicluri înainte de a fi afișat pentru regenerare. Efectul gradului de purificare a materiei prime pe hidrogenoliză cu un catalizator staționar nu a fost încă investigat, deși pentru un catalizator staționar puritatea materialului brut este chiar mai importantă decât pentru catalizatorul suspendat. [C.127]
hidrolizatele pentozo după inversiune supus kollaktiv Ithomi deschidere a culorii la o temperatură de 80-85 ° C timp de 30- 40 min clarificat hidrolizatul trebuie Met croma nu mai mare de 15 gângăvi. În clarificare hidrolizatele kollaktivitom elimina o mare parte a colorantului și coloidale substanțe azotate guminoBYh substanțe melanoidină și colab. Filtrele schimbătoare de ioni performanța și calitatea soluțiilor depind de caracterul complet al îndepărtării azotului și substanțele colorante coloidal kollaktivitom. [C.147]
În curățarea cu schimb de ioni a soluțiilor de xiloză, este necesar să se elimine nu numai numărul maxim de elemente de cenușă și acizi, ci și coloranți și substanțe azotate. care ulterior afectează negativ procesul de hidrogenare. În cenușă de sirop de xiloză, obținută din hidrolizate din coji de bumbac. conține SiOj 26% P2O5 5% MgO13 / aproximativ CaO 7% S03 23% oxizi de Me2O3 20%. [C.148]
Hidrolizatele de hexoză obținute din scame conțin 13-15% PB, au o bună calitate de 70-72%. Pentru a obține sorbitol din hidrolizat, ele sunt limpezite cu cărbune activ (5% substanță uscată), apoi curățare cu schimb de ioni. care se realizează într-o baterie de circuit cu patru link AN-1-> -> - EDE-10p -> - CS-1- -EDE-Jupe (la raportul de volum al rășinii umflate 1,0 1,0 1,27 1,27 [28] ). Ca urmare a purificării cu schimb de ioni, buna calitate a hidrolizatului de hexoză crește la 91,8%. Hidrolizatul purificat este bazificat cu soluție de hidroxid de sodiu la pH 7,4-7,6 și hidrogenat utilizând un catalizator staționar de nichel-aluminiu. promovată de titan, la o presiune de 10 MPa la o temperatură de preîncălzire de 90 ° C, la partea inferioară a reactorului de 110 ° C, în mijloc și la ieșirea din reactor la 125-130 ° C Soluția de sorbitol obținută după hidrogenare cu o concentrație de solide de aproximativ 10% este supusă schimbului de ioni [c.171]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: