Etanșarea masticului de construcții care nu se întărește. Specificații
Data introducerii 1981-01-01
Rezoluția Comitetului de Stat al URSS pentru construcții, din data de 22 mai 1979, nr. 71, data introducerii este stabilită de la 01.01.81
Prezentul standard se aplică non-solidifică mastic de etanșare, care este o masă omogenă vâscoasă este produsă pe baza poliizobutilenă, etilenă-propilenă, izopren și butii cauciuc, umpluturi și plastifianți.
Este destinat non-solidifică mastic pentru etanșare închisă și drenate îmbinările pereților exteriori și a etanșa joncțiunea ușilor și ferestrelor cadre pentru un element de perete menținând în același timp proprietățile în intervalul de temperaturi de la minus 50 la plus 70 ° C, cu latimea rostului sigilabile între 10-30 mm și o rudă tulpina non-solidifică cusătură mastic nu mai mult de 10%.
1. Cerințe tehnice
1. CERINȚE TEHNICE
1.1. Masticul de etanșare care nu trebuie întărit trebuie să fie fabricat în conformitate cu cerințele prezentului standard pentru reglementările tehnologice aprobate în conformitate cu procedura stabilită.
1.2. În funcție de proprietățile fizice și mecanice, masticul trebuie să respecte standardele indicate în tabel.
1.3. În aparență, masticul trebuie să fie omogen și mai mult de două incluziuni cu un diametru mai mare de 1 mm nu sunt permise pe secțiunea transversală a brichetei.
1.4. Materialele utilizate pentru fabricarea masticului trebuie să respecte cerințele din documentația de reglementare și tehnică pentru aceste materiale.
2. Reguli de acceptare
2.1. Masticul este acceptat în loturi. Dimensiunea lotului este stabilită în cantitate de nu mai mult de o producție variabilă pe o singură linie de producție.
2.2. Pentru a verifica conformitatea masticului cu cerințele prezentului standard, 3%, dar nu mai puțin de 3 ambalaje, sunt selectate din fiecare lot. Din fiecare recipient, se selectează o brichetă.
2.3. Rezistența la tracțiune, alungirea la sarcină maximă, de absorbție a apei, consistența, migrația plastifiant, uscând la 70 ° C și aspectul este verificat pentru mastic, o parte din fiecare lot.
2.4. Determinarea alungirii relative la minus 50 ° C și natura distrugerii masticului se efectuează cu fiecare modificare a formulării sale, dar cel puțin o dată pe an.
2.5. În cazul în care rezultatele încercărilor sunt nesatisfăcătoare, cel puțin unul dintre indicatorii specificați în prezentul standard se repetă pentru acest indicator prin dublarea numărului de probe prelevate din același lot.
Dacă rezultatele testelor repetate nu sunt satisfăcătoare, lotul de mastic nu este acceptabil pentru acceptare.
2.6. Consumatorul are dreptul să efectueze o verificare de control a calității masticului în conformitate cu cerințele prezentului standard.
3. Metode de încercare
3.1. Masticul trebuie păstrat cel puțin 20 de ore la o temperatură de (20 ± 2) ° C înainte de a face probele de testare.
3.2. Pentru fiecare tip de încercare, se produc cel puțin trei eșantioane (câte o probă din fiecare brichetă).
3.3. Încercările de probe de mastic se efectuează la o temperatură (20 ± 2) ° C, după ce s-au ținut prealabil la această temperatură timp de cel puțin 3 ore.
3.4. Valoarea indicelui mastic se calculează ca media aritmetică a rezultatelor încercărilor a trei sau mai multe eșantioane, abaterea fiecăruia dintre rezultatele de la valoarea medie fiind de maximum 10%.
3.5. Determinarea rezistenței la tracțiune, a alungirii la sarcina maximă și a naturii defecțiunii
Încercările se efectuează pe o mașină de tracțiune în conformitate cu GOST 7762-74 *, echipată cu un instrument de măsurare a alungirii și dispozitive de prindere speciale, schema fiind prezentată în Fig.
________________
* Documentul nu este valabil pe teritoriul Federației Ruse. Există GOST 28840-90. - Notă a producătorului bazei de date.
Chert.1. Schema dispozitivului pentru măsurarea alungirii și prindere speciale
Masina de îndoit trebuie să furnizeze:
măsurarea sarcinii cu o eroare de cel mult 1,0%;
Viteza constantă de mișcare a dispozitivelor de prindere (1 ± 0,5) și (10 ± 2,0) mm / min.
Dispozitivul de măsurare a alungirii trebuie să aibă o valoare de împărțire a dispozitivului de numărare nu mai mare de 0,1 mm, iar eroarea de măsurare nu este mai mare de 1,0%.
Pentru a determina natura distrugerii probei, se utilizează un șablon, schema fiind prezentată în Fig.
Chert.2. Stencil pentru determinarea naturii distrugerii probei
3.5.2. Pregătirea probelor pentru testare
Pentru fabricarea mostrelor de îmbinări mastice, pregătite și păstrate timp de trei luni, plăci de beton de gradul 200 de dimensiuni 50 50 25 mm.
Este permisă reutilizarea plăcilor de beton uzate, cu condiția ca un strat de beton cu o grosime de cel puțin 1 mm să fie îndepărtat de pe suprafața lor adiacentă masticului.
Încălzit la 70 ° C mastic este aplicat sub forma unei role pe mijlocul țiglă de beton și este încrețită pe două laturi sipci de lemn restrictive de 20 mm și o lungime de 50 mm la 30 în ceea ce privește dimensiunea de 50 mm.
Pentru a evita lipirea mastic la benzile de lemn care ar trebui să fie pe latura adiacentă mastic, lubrifiat cu ulei mineral și stropite cu umplutură, utilizate pentru fabricarea de mastic. Pe partea superioară a rolei mastice, apăsați a doua placă de beton până când este dreptunghiulară în dimensiune 30 50 20 mm. Excesul de mastic este îndepărtat cu o spatulă sau cuțit.
3.5.3. Realizarea testului
Eșantioanele sunt plasate în clemele mașinii de tracțiune și se întind (la viteza dispozitivului de prindere mobil 10 mm / min) până la rupere; se înregistrează diagrama "încărcare-întindere".
Cantitatea de alungire a eșantionului la sarcina maximă este determinată din diagrama "încărcare-întindere".
În absența instrumentelor de auto-înregistrare, alungirea eșantionului se măsoară cu un ecartament cu o valoare de divizare care nu depășește 0,1 mm.
Rezistența la tracțiune în kgf / cm se calculează din formula
unde este sarcina maximă la tracțiune, kgf;
- aria secțiunii inițiale a eșantionului,
Elongația relativă în% se calculează prin formula
unde este distanța dintre plăcile de beton înainte de încercare, mm;
- Extinderea probei la sarcina maximă, mm.
Pentru a determina natura țiglei spargere beton fără crize comițiale, tăiat cuțit mastic vrac, umezită cu apă, astfel încât pe suprafața stratului de mastic rămas nu mai mult de 3 mm. În locul desprinderii mastic de pe suprafața plăcii de beton la care a fost lipit impune matrita (chert.2) și zona de separare a numărat.
Atunci când se rupe masticul din plăcile de beton într-o zonă care nu depășește 10% din suprafața totală a eșantionului, natura fracturii este considerată ca fiind coezivă.
3.6. Determinarea absorbției de apă
Esența metodei este de a determina masa de apă absorbită de o probă de mastic atunci când este expusă la apă pentru un timp prestabilit.
3.6.1. Pentru a determina absorbția de apă încălzită la 70 ° C pastă (aproximativ 10 g) a fost aplicat în mod uniform pe o placă de sticlă sau o folie de material plastic de 50 până la 50 mm, pre-cântărite cu o precizie de 0,001 g
Probele cu mastic se cântăresc cu o eroare de 0,001 g și se mențin în apă timp de 24 ore la o temperatură de (20 ± 2) ° C După extragerea din apă, eșantioanele sunt șterse cu hârtie de filtru și cântărite din nou cu aceeași eroare.
3.6.2. Absorbția de apă în% se calculează cu formula
unde este masa probei înainte de încercare, g;
- masa probei după test, g;
- masa masticului, g.
________________
* Formula și explicația pentru aceasta corespund originalului. - Notă a producătorului bazei de date.
3.7. Determinarea coerenței
Consistența masticului se caracterizează prin adâncimea de imersare în mastic a unui con standard cu o masă totală de 150 g la o temperatură dată și timp setat.
Adâncimea de imersie a conului este determinată în conformitate cu cerințele GOST 5346-78. în care respectivul vas este umplut cu standardul încălzit la 70 ° C mastic, astfel încât să nu formeze bule de aer, și incubate timp de 3 ore la o temperatură (20 ± 2) ° C.
3.8. Determinarea debitului de mastic la 70 ° C (rezistență la căldură)
Esența metodei este de a determina valoarea debitului de mastic sub acțiunea propriei greutăți la o anumită temperatură și timp.
3.8.1. Pentru testare, folosiți o tavă, schema din care este prezentată în Fig.
Chert.3. Schema tava de test
Tava trebuie să fie din tablă de oțel cu o grosime de 1,0-1,4 mm. Înainte de a umple tava, masticul este precondiționat timp de aproximativ 1 oră într-un termostat la o temperatură de 70 ° C. Apoi, tava este umplută cu mastic, astfel încât masticul să iasă ușor deasupra tăieturilor de sus și de extremitate ale pereților laterali.
După menținerea tava umplută în poziție orizontală timp de 3 ore la o temperatură de (20 ± 2) ° C mastic tăiat la același nivel cu proeminente capace de capăt și pereți laterali cherestea-off ale tăvii.
În urechile tăvii, introduceți tija, așezați tava într-o poziție verticală într-o poziție verticală cu partea proeminentă în jos și stați la o temperatură de 70 ° C timp de 24 de ore.
3.8.2. După 24 de ore, tava este scoasă din termostat și setată orizontal. Proiectând o parte a tăvii pe care riscurile sunt reprezentate grafic cu o divizare scară de 1,0 mm, 40 mișcare închide blocul dimensiuni între 40 și 60 mm înainte de contactul cu mastic și se măsoară în clearance milimetri între muchia de capăt inferior la pereții laterali ai tăvii și blocul.
3.9. Determinarea alungirii relative la 50 ° C
3.9.1. Testele efectuate pe o mașină Cryochamber la tracțiune special echipate, cerințele pentru care sunt date în p.3.5.1 atunci când viteza de deplasare a clemei mobile (1,0 ± 0,5) mm / min.
Pregătirea probelor pentru testare se efectuează în conformitate cu cerințele de la punctul 3.5.2.
Eșantioanele preparate sunt ținute timp de 1 oră într-o criocameră la o temperatură minus 50 ° C.
Testul eșantionului se efectuează la 15 minute după fixarea acestuia în clemele mașinii de rupere.
Atunci când se atinge alungirea probei corespunzătoare la 7% din distanța inițială dintre plăcile de beton, testul se încheie.
3.10. Determinarea omogenității
3.10.1. Uniformitatea masticului se determină vizual în tăierea brichetei.
3.11. Determinarea migrării plastifiantului
Pentru testare se utilizează un inel din alamă cu înălțimea de 5 mm, un diametru exterior de 25 mm, un diametru interior de 20 mm și o hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026-76.
Pentru a determina migrarea plastifiantului pe placa de sticlă, puneți un strat de hârtie de filtru și puneți un inel de alamă pe acesta. Inelul este umplut cu masticul testat.
Probele produse sunt păstrate într-un termostat la (100 ± 5 ° C) timp de 4 ore. După ce probele sunt îndepărtate din termostat, pe hârtia de filtru nu trebuie să se găsească urme de plastifiant.
4. Marcarea, ambalarea, transportul și depozitarea
4.1. Masticul umplut în brichete secțiune dreptunghiulară de 60 de 30 mm și 500 mm lungime, care sunt înfășurate într-un film de polietilenă având o grosime de cel mult 40 um, în conformitate cu GOST 10354-82.
Prin cererea ambalajul de consum de mastic este permis să brichete cu un diametru de 30-50 mm și o lungime de cel mult 150 cm.
Brichetele sunt ambalate în cutii din lemn sau carton, butoaie din lemn sau bobine.
După acordul cu consumatorul, este permis ambalarea masticului într-un alt recipient.
Greutatea brută a unui container nu trebuie să depășească 50 kg.
4.2. Marcarea amplasamentului containerului trebuie să respecte cerințele GOST 14192-77 *. Fiecare etichetă trebuie să aibă o etichetă atașată acesteia indicând:
________________
* Documentul nu este valabil pe teritoriul Federației Ruse. Efectul GOST 14192-96. - Notă a producătorului bazei de date.
numele organizației responsabile de care este întreprinderea de producție;
numărul lotului și data producției;
masa netă a spațiului ambalat;
termenul de valabilitate al masticului;
desemnarea acestui standard.
4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare transport de mastic cu instrucțiunile de utilizare și documentul din formularul stabilit, în care:
numele organizației responsabile de care este întreprinderea de producție;
numărul lotului și data producției;
masa netă a spațiului ambalat;
rezultatele testelor fizice și mecanice;
desemnarea acestui standard.
4.5. Masticul poate fi transportat prin orice mijloc de transport în condiții care îl protejează de efectele precipitațiilor, lumina soarelui și deteriorarea mecanică.
4.6. Pentru a proteja masticul împotriva expunerii la lumina soarelui și la precipitații, acesta trebuie depozitat în spații închise.
4.7. La transport și depozitare, aruncați recipientele cu mastic este interzisă.
5. Instrucțiuni de utilizare
5.1. Etanșarea masticului necalificat trebuie utilizată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a acestuia.
5.2. Înainte de utilizare, masticul trebuie păstrat la o temperatură (20 ± 2) ° C, timp de cel puțin 24 de ore.
6. Garanția producătorului
6.1. Producătorul se asigură că masticul respectă cerințele prezentului standard în condițiile de transport, depozitare și exploatare.
6.2. Termenul de valabilitate garantat al masticului este de un an de la data fabricării.
6.3. După expirarea perioadei de garanție a depozitării, masticul trebuie verificat înainte de utilizare pentru a se conforma cerințelor prezentului standard.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: