Forarea este doar etapa inițială de prelucrare a găurilor, urmată de o producție succesivă: zen-kering, countersinking, desfășurarea găurilor.
Counterinking-ul este procesat prin găuri perforate, ștanțate și turnate. În timpul acestei operații, găurile au o formă geometrică mai regulată, se obține o precizie mai mare, rugozitatea este redusă. Decontaminarea poate fi fie o etapă intermediară de procesare a găurilor (semi-finisată, înainte de desfășurare), fie finală (finisare).
Procedura de operare este aceeași ca și pentru găurire, dar construcția ghimpului diferă puțin de proiectul burghiului: are trei până la patru dinți, ceea ce asigură o poziție mai corectă și mai stabilă a ghimpului în raport cu axa găurii.
Zezkovanie. Un astfel de tratament este utilizat în cazul în care gaura trebuie să fie în formă de con, cilindru sau să facă o fațetă sub capul unui șurub, nit sau șurub. Prezența dinților tăiați la capătul gaurului asigură că axele găurii și adâncitura de sub capul șurubului se potrivesc exact. Procedura de operare este aceeași ca și pentru găurire.
Implementare - o finala, găuri de finisare la care de mare precizie dimensiune gaura și rugozitatea pereților eliminate. La pre-tratament (găurire și zencuire) pe pereții găurilor pentru suplimentar indemnizație de concediu de scanare de aproximativ 0,1 mm pe fiecare parte (o alocație mai mare duce la estompare rapidă a marginilor de scule de tăiere și, în consecință, de a crește rugozitatea pereților găurilor). Scanarea se face pe mașini de găurit sau manual.
Instrumentul pentru instalarea găurilor este o curățare. Manualul de măturat pe capătul coada are un capăt pătrat pentru rotirea lor cu ajutorul unei chei. Pe mașinile de reambalare a mașinilor, conturul conului.
Pentru a procesa găuri conice, se utilizează un set de scanări conice de trei bucăți: hrubare (duritate), scanare intermediară și finală. Smoalele cilindrice deschise sunt prelucrate prin scanări cu caneluri drepte. Dacă există o canelură în gaură, atunci instrumentele cu caneluri spirale sunt utilizate pentru desfășurarea acesteia.
Secvența de acțiuni pentru desfășurarea manuală a găurilor (atât pentru pregătirea preliminară cât și pentru finisare) este următoarea:
- Setați piesa de lucru cu o gaură pe banca de rezerve sau într-o prindere sigură, astfel încât a fost convenabil să funcționeze;
- Selectați dimensiunea de scanare (citiți eticheta), lubrifiați partea de lucru a uleiului mineral și introduceți-l în gaura fără distorsiuni (pentru aceasta trebuie să verificați poziția scanerului în raport cu axa orificiului gon);
- puneți o cheie pe coapsa tijei și porniți încet, fără să vă mișcați, pentru a roti mersul în sensul acelor de ceasornic cu efort (ca și cum ați răsuci cursa în gaură). Este interzisă rotirea cursei în direcția opusă! Acest lucru poate provoca zgârierea pe suprafața pereților găurii;
- Periodic, curățarea trebuie scoasă din orificiu pentru îndepărtarea cipului și re-lubrifiere cu ulei mineral;
- finalizarea operațiunii de desfășurare ar trebui să fie: atunci când se prelucrează găuri cilindrice - când 3/4 din partea de lucru a măturației iese din gaura de pe partea opusă; la prelucrarea găurilor conice - în funcție de poziția calibrului limitator de calibru conic;
- dacă gaura care este prelucrată are o adâncime mare sau este într-un loc dificil, atunci o bucată de extensie trebuie pusă pe piciorușul pătrat, iar deja pe ea - o cheie.
Dacă prelucrarea găurilor este efectuată mecanic - pe o mașină de găurit, atunci este preferabil să se efectueze o prelucrare secvențială completă (găurire, frezare, frezare) pentru o singură instalare a piesei de prelucrat. Instalarea piesei de prelucrat: foraj - înlocuirea burghiului cu o ghilotină - frezare - înlocuirea ghimpului cu o mașină de găurit. În același timp, cu înlocuirea sculei de tăiere, efectuați de asemenea o resetare a vitezei axului mașinii: pentru frezare ar trebui să fie 60-100 rpm. pentru desfășurare - nu mai mult de 50 rpm.
Citește mai mult:
Articole similare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: