Malaxor de beton cu desene și diagrame proprii

  • Selectarea, pregătirea sau fabricarea unui container
  • Montarea bazei mixerului de beton
  • Montarea motorului dispozitivului

Dacă preferați să efectuați reparații pe propriul teren, nu puteți face fără un astfel de instrument ca un mixer de beton. Necesitatea de a umple căile de grădină, de a fixa fundația casei sau a serii apare constant. A cumpăra un astfel de agregat este destul de scumpă. Modul de ieșire din situație poate fi închirierea unui instrument. Dar dacă doriți să aveți propriul aparat, este foarte posibil să îl asamblați singur.







Malaxor de beton cu desene și diagrame proprii

Schema de mixer beton forțat.

În plus, un malaxor de beton nu va necesita costuri materiale grave.

Înainte de a începe lucrările de instalare, este necesar să se pregătească diagrame detaliate ale viitorului dispozitiv. Desigur, desenele create de voi înșivă vă permit să furnizați toate nuanțele importante pentru dvs. Dar dacă nu aveți suficiente abilități sau timp, atunci puteți folosi scheme gata făcute. De exemplu, în fig. 1.

Pentru a realiza un astfel de design, veți avea nevoie de:

  • rezervor, cilindru sau recipient, fabricate independent;
  • lemn sau cadru metalic;
  • pinionul de acționare;
  • motor;
  • arbore (axă).

Selectarea, pregătirea sau fabricarea unui container

Malaxor de beton cu desene și diagrame proprii

Figura 1. Schema mixerului de beton.

Principala problemă cu care se confruntă maestrul este alegerea capacității. Cea mai bună soluție este să folosiți un butoi de metal cu o capacitate de cel puțin 200 de litri. Acest volum va permite amestecarea la un moment dat a cantității optime de beton pentru reparații mici - aproximativ 0,2 m 3. Rezervoarele din plastic nu ar trebui utilizate. Un astfel de mixer de beton nu va dura mult timp.

Pentru a face dispozitivul aveți nevoie de un butoi cu fund și capac. Dacă inițial recipientul nu are un capac, atunci acesta trebuie să fie sudat, tăiat de pe o foaie de metal adecvată. Apoi, flanșele cu lagăre sunt atașate la partea inferioară și capacul cilindrului. O trapă se taie din lateral, prin care se toarnă componentele soluției. Acest orificiu trebuie amplasat mai aproape de capătul cilindrului, care, atunci când mixerul de beton este în funcțiune, va fi amplasat mai jos. Partea tăiată a butoiului va fi capacul trapei. Se fixează cu ajutorul balamalelor și a oricărui dispozitiv de blocare.

Pentru îmbunătățirea amestecării soluției pe pereții interiori ai cilindrului, este posibilă sudarea lamelor la un unghi de aproximativ 30-40 °. Unghiul trebuie calculat astfel încât, cu amestecare, betonul să fie "împins". Aceleași lame pot fi fixate nu pe pereți, ci direct pe arborele dispozitivului.

Dacă nu există o capacitate adecvată, atunci poate fi fabricată independent. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:







Malaxor de beton cu desene și diagrame proprii

Figura 2. Schema bazei mixerului de beton.

  • tablă metalică 1,5-2 mm;
  • rulouri;
  • mașină de sudat;
  • un ciocan sau un ciocan de lemn.

Înainte de a tăia metalul, pregătiți propriile desene cu dimensiunile necesare. Pentru a face corpul de mixer de beton, aveți nevoie de 2 conuri trunchiate, care formează partea superioară și inferioară a structurii, fundul rezervorului și secțiunea rotundă centrală. Recoltați (tăiați prin marcarea pieselor) îndoiți în inele. Este cel mai convenabil pentru a face acest lucru cu ajutorul rolelor. Cusăturile sunt sudate în siguranță după montarea necesară a pieselor.

Înapoi la conținut

Montarea bazei mixerului de beton

Trebuie amintit că mixerul de beton, asamblat de el însuși, trebuie să aibă o bază stabilă și fiabilă. În caz contrar, întregul design riscă să se transforme în procesul de lucru. Dacă nu se presupune că se încarcă volume mari de beton, rama poate fi făcută dintr-o grindă de lemn, secțiune de 10x10 sau 15x15 cm.

Malaxor de beton cu desene și diagrame proprii

Varianta de mixer de beton de tip forțat.

Pentru a vă asigura că baza dispozitivului nu este deteriorată în timpul funcționării cu vibrații, experții recomandă utilizarea conexiunilor "spike" sau "half-tree". După asamblare, toate îmbinările trebuie lipite cu atenție și strânse cu șuruburi.

Dar dacă doriți să aveți un design mai fiabil și mai rezistent, faceți preferință cadrului sudat dintr-un colț metalic cu o dimensiune de cel puțin 45x45 mm. De asemenea, puteți utiliza canalul. În absența unei mașini de sudare cu gaz, cadrul este fixat cu nituri sau șuruburi și piulițe.

Baza poate fi echipată cu roți, dacă se dorește. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o axă fără rulmenți și direct de roți, de exemplu, de la un transformator mobil. Un astfel de mixer de beton este mai ușor de mutat și de rotit.

Când asamblați baza, asigurați-vă că aveți un mâner. Cu acest dispozitiv puteți muta dispozitivul. O diagramă simplă a bazei este prezentată în Fig. 2.

La asamblarea cadrului de orice tip, este necesar să se asigure un loc pentru aterizarea motorului. De asemenea, aveți nevoie de o contragreutate pentru a preveni răsturnarea structurii atunci când descărcați betonul. Dacă nu intenționați să înclinați mixerul de beton, dar preferați să descărcați soluția cu o lopată, atunci nu va fi necesară o contragreutate. Toate aceste condiții trebuie să fie prevăzute atunci când încă mai faci un desen.

Înapoi la conținut

Montarea motorului dispozitivului

Pentru o funcționare eficientă a designului, este potrivit orice motor monofazat cu o viteză de rotație de cel mult 40 rpm.

Schema unui malaxor de beton auto-fabricat.

Mulți comandanți care creează mixere de beton cu propriile mâini recomandă utilizarea motoarelor electrice din mașinile de spălat vechi, învechite ("Chaika", "Volna") în proiectare. Asemenea motoare funcționează mult timp fără supraîncălzire, iar cuplul lor este suficient pentru un dispozitiv fabricat automat. Atunci când alegeți un motor, trebuie să vă amintiți că viteza optimă de rotație a cupa este de 20-30 rpm. Diferite cutii de viteze sunt utilizate pentru a asigura astfel de condiții de lucru. Dar opțiunea cea mai optimă și mai simplă este utilizarea unei curele de transmisie și a unei curele de transmisie.

În loc de un motor de la o mașină de spălat, puteți lua un motor dintr-o motocicletă sau motoretă, care rulează pe benzină. Un astfel de mixer de beton nu va depinde de alimentarea cu energie electrică din zona dvs. și poate fi utilizat în orice condiții de construcție. Dacă preferați această opțiune, atunci pentru a reduce viteza de rotație, trebuie să aplicați un reductor de lanț.

Motorul este fixat cu 4 șuruburi pe cadru sau cu un suport care poate fi sudat pe carcasa angrenajului.

Dar mixerul de beton, creat de propriile mâini, poate lucra și cu ajutorul controlului manual. Apoi nu va mai fi nevoie de electricitate sau benzină. Astfel de dispozitive simple sunt ușor de asamblat, mobile și oricine poate controla. Singurul dezavantaj semnificativ al dispozitivelor mecanice este că aveți nevoie de un asistent pentru a amesteca soluția.

În cele din urmă, un capac este trecut prin capacitatea dispozitivului. Pentru stabilitate, întreaga construcție este cea mai bună să se sapă în sol la un unghi de aproximativ 30 °.

Astfel de mixere de beton cu caracteristicile lor tehnice nu sunt practic inferioare dispozitivelor profesionale. Și crearea lor va costa mult mai puțin decât cumpărarea unui instrument asamblat în fabrică.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: