În timpul procesării, polimerii sunt expuși la temperaturi ridicate, tensiuni la forfecare și oxidare, ceea ce duce la o schimbare în structura materialului, proprietățile sale tehnologice și operaționale. Procesele termice și termo-oxidative joacă un rol decisiv în schimbarea structurii materialului.
PVC este unul dintre cei mai puțin polimeri industriali carbohidrați stabili. Reacția de distrugere a PVC - dehidroclorurare - începe deja la temperaturi peste 100 ° C, iar la 160 ° C reacția se desfășoară foarte rapid. Ca urmare a procesului de termooxidare a PVC, apar procese agregative și dezagregatoare - reticulare și distrugere.
Distrugerea PVC-ului este însoțită de o modificare a culorii inițiale a polimerului datorită formării grupărilor cromoforice și o deteriorare semnificativă a caracteristicilor de performanță fizico-mecanică, dielectrică și de altă natură. Ca rezultat al reticulării, macromoleculele liniare sunt transformate în structuri tridimensionale ramificate și, în cele din urmă, reticulate; solubilitatea polimerului și capacitatea de procesare a acestuia sunt semnificativ depreciate. În cazul PVC-ului plastifiat, reticularea reduce compatibilitatea plastifiantului cu polimerul, crește migrarea plastifiantului și degradează ireversibil proprietățile de performanță ale materialelor.
Pe lângă luarea în considerare a influenței condițiilor de funcționare și a frecvenței procesării materialelor polimerice secundare, este necesar să se estimeze raportul rațional al deșeurilor și al materiilor prime proaspete în compoziția destinată prelucrării.
In produsul extrudare dintr-un amestec de materie primă, există riscul de căsătoria diferită viscozitatea topiturii, se propune extrude primar PVC și secundar pe mașini diferite, dar aproape întotdeauna pulverulentă PVC poate fi amestecat cu un polimer secundar.
O caracteristică importantă determinarea posibilității principal de reciclare a deșeurilor din PVC (timpul de procesare acceptabil, durata de viață a materialului secundar sau produs) și necesitatea de a consolida în continuare grupul de stabilizare este timpul termostabilitate.
Pregătirea deșeurilor
Deșeurile industriale omogene sunt de obicei reciclate, iar în cazul în care numai straturile subțiri de material sunt supuse îmbătrânirii adânci.
În unele cazuri, este recomandabil să folosiți instrumentul abraziv pentru a îndepărta stratul degradat cu prelucrarea ulterioară a materialului în produse care nu sunt inferioare proprietăților iz¬deliyam preparate din materii prime.
Pentru separarea polimerului de metal (fire, cabluri) se folosește o metodă pneumatică. De obicei, PVC-ul plastificat dedicat poate fi folosit ca izolație pentru firele de joasă tensiune sau pentru turnarea prin injecție. Pentru îndepărtarea incluziunilor metalice și minerale, se poate folosi experiența industriei de măcinare, bazată pe utilizarea unei metode de inducție, metoda de separare prin proprietăți magnetice. Pentru a separa folia de aluminiu de termoplastic, utilizați încălzirea în apă la 95 ... 100 ° С.
recipiente etichetate improprii propuse să fie imersată în azot lichid sau oxigen, la o temperatură nu mai mare de -50 ° C pentru a da etichete adezive sau fragilizare, care ar permite apoi să se separe ușor iz¬melchit și material omogen, de exemplu hârtie.
Metoda de preparare uscată a deșeurilor de plastic cu ajutorul unui compactor este economico-economică. Metoda recomandată pentru artificială deșeuri de piele (IR), linoleum PVC și cuprinde un număr de operații tehnologice: zdrobirea, separarea fibrelor textile, frământare, omogenizarea, compactarea și granulare; este de asemenea posibil să se administreze aditivi. Fibrele de căptușire sunt separate de trei ori - după prima zdrobire a cuțitelor, după compactare și zdrobirea cuțitelor secundare. Se obține un material de turnare care poate fi prelucrat prin turnare prin injecție, care conține încă componente fibroase care nu interferează cu prelucrarea, ci servesc ca material de umplutură pentru întărirea materialului.
Injectarea turnării
Principalele tipuri de deșeuri pe bază de PVC necompletat sunt plastisolul nedorit, deșeurile de proces și produsele defecte. La întreprinderile industriei ușoare din Rusia funcționează următoarea tehnologie de prelucrare a deșeurilor de materiale plastice prin metode de turnare prin injecție.
Se constată că produsele din materiale secundare din PVC de calitate satisfăcătoare pot fi obținute prin tehnologia plastisolului. Procesul include măcinarea straturilor și a foliilor, prepararea pastei PVC în plastifiant, formarea unui nou produs prin turnare.
plastisol gelifiat în timpul curățării dozatorului, mixerul a fost colectat într-un vas, supus gelatinizarea, apoi amestecate cu deșeuri de proces și produse cu defecte pe role foi obținute au fost prelucrate pe un polizoare de tip rotativ. Piesa de plastisol astfel obținută a fost prelucrată prin turnare prin injecție. Plasmă Plastisol în cantitate de 10 ... 50% în greutate. h poate fi utilizat în compoziție cu cauciuc pentru a produce compuși de cauciuc și acest lucru face posibilă eliminarea emolienților din formulări.
Pentru prelucrarea deșeurilor prin turnare prin injecție, de regulă, sunt utilizate mașini care funcționează prin tipul de intruziune, cu un șurub de rotație constantă, proiectarea căruia asigură captarea și omogenizarea spontană a deșeurilor.
Una dintre metodele promițătoare de utilizare a deșeurilor din PVC este turnarea multicomponentă. Cu această metodă de prelucrare, produsul are straturi exterioare și interioare din diferite materiale. Stratul exterior este, de regulă, plastic comercial de înaltă calitate, stabilizat, vopsit, având un aspect bun. Stratul interior este o materie primă din clorură de polivinil secundară. Prelucrarea termoplastelor prin această metodă permite economisirea considerabilă a materiilor prime primare, reducând consumul de mai mult de două ori.
calandrare
Un exemplu de prelucrare a deșeurilor prin calandrare este așa-numitul proces "Regal", care constă în calandrarea materialului și producerea de plăci și foi care sunt utilizate pentru fabricarea containerelor și mobilierului. Comoditatea unui astfel de procedeu pentru reciclarea deșeurilor de diferite compoziții este ușurința ajustării lor prin schimbarea spațiului dintre rolele calenderului pentru a obține un efect de forfecare și dispersare bun asupra materialului. O bună plastizare și omogenizare a materialului în timpul procesării asigură producerea de produse cu caracteristici de rezistență suficient de ridicate. Metoda este avantajoasă din punct de vedere economic pentru termoplastice, care sunt plastifiate la temperaturi relativ scăzute, în principal, este din PVC moale.
A fost creat un agregat constând dintr-un concasor cuțit, un tambur de amestecare și role de rafinare cu trei role pentru prepararea deșeurilor din IR și lenoliu. Componentele amestecului ca urmare a frecarii mari, a presiunii ridicate de presare si a amestecului dintre suprafetele rotative sunt in continuare zdrobite, plastifiate si omogenizate. Într-o singură trecere prin mașină, materialul obține o calitate destul de bună.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: