Lingiile de gips sunt împărțite în două grupe: coacere scăzută și coacere înaltă.
Nizkoobzhigovye lianții de gips a fost preparat prin încălzirea dihidrat gips (CaSO4 * 2H2O) la o temperatură de 150 la 160 ° C, În același timp, există o deshidratare parțială a ghipsului dihidrat cu trecerea lui la gipsul semi-acvatic: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2 O + l, 5H2 O. Pentru nizkoobzhigovym astringente includ: construcții, laminat, de înaltă rezistență, și gips medical. Materia primă pentru producerea de lianți nizkoobzhigovyh este gips natural (CaSO4 * 2H2O) precum și deșeuri industriale care conțin sulfat de calciu -CaSO4.
Vysoobzhigovye (anhidrit) lianți preparați termic gips calcinarea dihidrat (CaSO4 * 2H2O) la temperaturi mai mari - 600 900 ° C In acest gips dihidrat pierde apa legată chimic, prin care formează sulfatul de calciu apos - anhidridă CaSO4.
Lianții cu liant ridicat includ: ciment anhidrit și gips-estru.
Materia primă pentru producerea lianților de înaltă ardere este anhidritul de CaSO4. precum și deșeurile industriale care conțin sulfat de calciu -CaSO4.
Construcția de gips. alabastru gipsomili constructii (GOST 125-79) este numit liant de aer obținut prin tratamentul termic al gipsului dihidrat naturale - sulfat de calciu CaSO4 * 2H2 0 la o temperatură de 150 - 180 ° C pentru ao transforma în gips hemihidrat - sulfat de calciu CaSO4 * 0,5H2 O . urmată de măcinare până la o pulbere fină: CaSO4 * 2H2O → CaSO4 * 0,5H2 O + l, 5H2 O.
Producția de gips de construcție constă în zdrobirea, măcinarea fină și tratarea termică a pietrei de gips.
Există 2 moduri de a produce ghips de construcție:
- în timpul arderii în dispozitive deschise care comunică cu atmosfera, la o temperatură de 150-160 ° C, când apa este îndepărtată din materia primă sub formă de vapori, și lianți de gips constau în principal din cristale fine # 946; -modification.
- în mori sau mori de aerobi cu arderea ulterioară la o temperatură de 100 ° C a produsului zdrobit în aragaze sau cuptoare de ghips.
Gipsul de construcție (semi-acvatic) este o pulbere de culoare albă sau gri. Culoarea gipsului depinde de cantitatea de impurități din piatră de gips și de puritatea fripturii. În producția de gips, este permisă introducerea aditivilor pentru a regla timpul de întărire și a îmbunătăți proprietățile fizico-mecanice ale gipsului.
Amintiți-vă! - Formula de construire a gipsului - CaSO4 * 0.5H2O.
Formula de gips natural de două apă (din care se obține gipsul de construcție): CaSO4 * 2H2O.
Reacția de obținere a gipsului:
Estimări ale calității construcției de gips
Calitatea gipsului de construcție este determinată de următorii indicatori:
- prin finețe de măcinare;
- în funcție de densitatea normală a aluatului de ghips;
- în momentul stabilirii;
- prin rezistența la compresiune.
În funcție de calitate, gipsul de construcție poate fi de două feluri, a se vedea tabelul 4.1.
Tabelul 4.1 - Calitățile de calitate ale gipsului
Apucarea și întărirea gipsului de construcție. Setarea și întărire ipsos este că, atunci când se amestecă cu apă formează un gips aluat, este transformat în continuare într-un corp solid kamnevidnoe cu o anumită putere. Principala reacție a procesului este următoarea:
În acest caz, are loc precipitarea cristalitelor din gips și interacțiunea lor. Procesul de întărire a gipsului poate fi accelerat prin uscare la o temperatură mai mică de 65 de grade.
Începutul de fixare a gipsului ar trebui să aibă loc nu mai devreme de 6 minute. și nu mai târziu de 30 de minute după începerea amestecului cu apă. Setarea Timing și durificare poate fi ajustat de intrare NaCl, KCl, NaNO și alte substanțe care alterează CaSO4 solubilității * 0,5H2 O în apă.
Ghipsul turnat. Acest gips diferă de construcția gipsului prin măcinare mai fină, o rezistență mai mare. Preparat din gips său cuprinzând% CaSO4 de cel puțin 96 * 2H2O (ex. Impurități nu mai mult de 4%) în digestorului la o anumită durată ciclului și o temperatură predeterminată. Calitatea sa este mai mare decât gipsul de construcție. Se compune, de asemenea, dintr - un tencuială de construcții Modificarea CaSO4 * 0,5H2O (# 946; -hemihidrat) și se caracterizează prin următoarele date:
- finețea măcinării este caracterizată printr-un reziduu pe sita nr. 02 de nu mai mult de 2,5%;
- începe să prindă - nu mai devreme de 5 minute;
- sfârșitul setării - nu mai târziu de 25 de minute;
- rezistența la tracțiune după 1 zi, cel puțin 1,4 MPa și după 7 zile - de cel puțin 2,5 MPa (șlefuire tencuiala este mai gros rezistență, ridicată și nu conține impurități).
Ghipsul de formare este utilizat pentru fabricarea de matrite, modele și produse în construcția de ceramică, inginerie și alte industrii. Produsele din porțelan și masa ceramică sunt turnate din ghipsul turnat. Forma de gips trebuie să fie suficient de puternică și în același timp poroasă să suge apa din alunecare și să nu se descompună.
Gipsul de înaltă rezistență este obținut prin tratarea termică a piatră de gips de calitate superioară în dispozitive sigilate la o presiune de 0,2. 0,3 MPa la 124 ° C timp de 5 ore.
Se compune din # 945; - modificări ale CaSO4 * 0,5H2O; Puterea sa atinge 15-40 MPa. Gipsul de înaltă rezistență este produs în cantități mici și utilizat în industria metalurgică pentru fabricarea matrițelor.
Cimentul anhidrit constă în principal din anhidrit CaSO4 ("ars mort"). Este "revitalizat" prin adăugarea de catalizatori, care sporesc solubilitatea și creează condiții pentru hidratarea acestuia. Astfel de catalizatori sunt CaO -. 3. 5%, etc. anhidrit cimenturilor utilizate pentru prepararea de zidărie și tencuială, beton, producerea de materiale de izolare termică, marmură artificială și alte articole decorative.
Oestrich-gips (gips vysokoobzhigovy) se formează la o temperatură de 800. 1000 0 C, este alcătuită din anhidrit CaSO4 și CaO (3 5%) produs prin descompunerea CaSO4 (CaSO4 → CaO + -SO3) și realizarea rolului catalizatorului de întărire. Acest element se strânge încet și se întărește.
Gipsul cu arderea ridicată este un tip de ciment anhidrit. Este utilizat pentru zidărie și tencuială, pardoseli mozaic și un aparat al. Articolele din acest ghips, comparativ cu construirea unui gips rezistent la îngheț au îmbunătățit rezistența la apă și mai puțin tendința de deformare plastică.
Ghipsul de construcție este un produs albe, ecologic, cu duritate scurtă și cu întărire rapidă astringent. Este utilizat pentru fabricarea pieselor și articolelor de construcție pentru podele nivelare, compoziții adezive, muluri, mucegai pentru turnare arta ceramică, precum și pentru tencuire. Gipsul nu este rezistent la apă și nu este potrivit pentru producerea de lucrări externe. dar cu adăugarea de ciment - devine rezistent la apă. Gipsul este utilizat pe scară largă în medicină. Panourile și partițiile de gips absorb absorbția sunetului. Gipsul este ignifug și menține căldura bine. Mai mult decât atât ipsos sunt utilizate (în cantități limitate), alți lianți din gips din gips turnate din ipsos de înaltă rezistență.
Cerința de apă a lianților de gips
Cererea de apă liant gips determinată de cantitatea de apă (în procente în greutate liant) necesare pentru a obține pasta de gips de consistență standard de.
Teoretic hidratarea gipsului hemihidrat necesară 18,6% apă în greutate liant gips, pentru a obține un amestec practic plastic stucco udoboformuemoy necesită 50. 70% apă. și de înaltă rezistență - 30. 40%. Excesul de apa se evaporă, formând pori, astfel încât produsele de gips au o porozitate ridicată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: