Fabricarea protezelor dentare a început cu mult timp în urmă. Se știe, de exemplu, că în 1820 dentistul Philadelphia Goodson a aruncat plăci protetice de staniu. Sunt cunoscute și așa-numitele proteze cheoplastice - din staniu, argint, bismut și antimoniu. proteze din aliaj larg răspândite au primit în mod semnificativ mai târziu, atunci când a fost găsită o metodă de topire a aurului și introducerea ei într-o stare topită, într-o matriță cu ajutorul unor dispozitive speciale, cu aplicare a presiunii de vapori, gaze sau a forței centrifuge.
Proteza dentară este procesul de fabricare a produselor dentare în formă, prin umplerea cu aliaje metalice lichide a formelor preparate în care aliajul se solidifică.
Tehnologia de turnare constă în următoarele operațiuni:
v instalarea pe modelul de ceară a protezei sau scheletului protezei sistemului de alimentare cu sprui;
v fabricarea matriței;
v arderea modelului de ceară, încălzirea matriței;
v topirea aliajului;
v turnarea aliajului în matriță.
Toți pașii de mai sus se desfășoară într-o cameră separată specializată a laboratorului dentar - camera de turnare.
Cea mai importantă problemă în turnarea părților protetice este lupta cu contracția aliajelor și compozițiilor de ceară. Toate operațiunile intermediare sunt subordonate acestui fapt: reducerea contracției compozițiilor de ceară, crearea unor mase speciale de formare compensatoare. Contracția compensează de asemenea aliaje cu compoziții speciale de formare prin compensare care au un coeficient de dilatare dublu: expansiune în timpul solidificării 0,8-1% și inerente tuturor organismelor de expansiune în timpul încălzirii 0,6-0,70%. Mai mari Soldul procentuală contracție eșuează amestecurile de ceară și aliaje ale compozițiilor de turnare a metalelor de expansiune, se obține turnarea mai precisă și o calitate mai bună.
- Metode de topire și turnare a aliajelor utilizate în stomatologie.
Așa cum s-a menționat deja mai sus, pentru a obține o turnare, este necesar să se topească aliajul și se toarnă în matrița de turnare încălzită. Care sunt modalitățile de topire a aliajului dentar, a cărui punct de topire depășește adesea 1000 de grade?
Metodele de topire a aliajelor includ:
v Se pot utiliza topirea cu flacără deschisă (în acest scop se poate utiliza un motor pe benzină, mașini de sudură CAM, torțe de acetilenă etc.);
v Topirea cu curenți de înaltă frecvență. Multe fabrici moderne de turnare sunt construite pe acest principiu. Esența acestei metode este topirea aliajelor datorită curenților turbionari generați, care sunt formați ca urmare a oscilațiilor electrice generate de generator. Generatorul instalației convertește energia curentă (50 Hz) în energie de înaltă frecvență de aproximativ 440 kHz. Curenții curenți încălzi inductiv suprafața aliajului cu diferite adâncimi de penetrare și îl topesc;
v Topirea cu un arc voltaic. Se întâmplă între electrozi de carbon, dacă prin ele trece un curent electric de 3-4 kW. Astfel, este posibil să se atingă o temperatură de până la 3000 ° C. Totuși, această metodă de topire nu este practic practic folosită, deoarece există modificări în structura aliajelor metalice.
La turnarea pieselor de proteză, cantitatea de metal nu este de obicei suficientă pentru a umple matrița cu gravitatea acesteia. Prin urmare, aliajul topit este turnat într-unul din următoarele moduri:
v Prin aplicarea presiunii asupra aliajului din exterior. În acest scop, se folosesc aparate, a căror acțiune se bazează pe diferența de presiune, adică crea suprapresiune deasupra metalului topit (presiunea vaporilor), una dintre prima metodă Bieber activă aplicată pentru a obține un aparat special de formare constând din trepied și ștampila - capac cu azbest umed care a acoperit aliajul topit. Atunci când azbestul umed intră în contact cu aliajul incandescent, forme de vapori de apă, care forțează aliajul în matriță.
v Cu turnare sub vid. Această tehnică se bazează pe crearea presiunii negative în interiorul mucegaiului. Acest lucru facilitează îndepărtarea bulelor de gaz din matriță, ceea ce împiedică formarea porilor, dar acest lucru are ca rezultat piese turnate mai puțin consolidate.
v Utilizarea turnării centrifuge. Metoda se bazează pe aplicarea forței centrifuge, care forțează aliajul din interiorul matriței. Turnarea prin această metodă se realizează în instalații centrifuge.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: