Teste distructive

Teste distructive

Laboratorul de testare distructivă efectuează cercetări privind calitatea materialelor structurale și a compușilor acestora în diverse combinații de efecte de temperatură și coroziune.







Laboratorul este acreditat ca un laborator de testare (de laborator distructive și alte teste) într-un sistem unitar de evaluare a conformității în unitățile controlate de către Serviciul Federal pentru Ecologică, tehnologice și de supraveghere nucleară.

Metodele (tipurile) de testare distructivă fac posibilă controlul calității materialelor structurilor și a elementelor acestora, determinând forța și fiabilitatea maximă.

Avantajul testării distructive este că vă permite să obțineți caracteristicile cantitative ale materialelor.

  • Analiza compoziției chimice a materialelor prin metoda spectrală (determinarea compoziției chimice a metalelor feroase și neferoase pe bază de cupru-Cu, aluminiu-Al, titan-Ti);
  • Determinarea proprietăților mecanice ale metalului de bază și a compușilor în timpul întinderii, comprimării și îndoirii statice la diferite temperaturi (de la minus 80 la 250 ° C);
  • Încercări dinamice la încovoiere la temperaturi joase, la temperaturi ridicate și la temperaturi ridicate;
  • Măsurarea durității de către Rockwell, Brinell și Vickers;
  • Studii metalografice privind structura metalelor și a aliajelor, inclusiv fractografia;
  • Studiul tendinței metalelor și aliajelor la diferite tipuri de coroziune;
  • Cercetare cuprinzătoare în determinarea cauzelor distrugerii elementelor structurale.






Definirea proprietăților mecanice depinde de natura stresului creat în material și de condițiile de încărcare. În acest sens se distinge static (tensiune, compresiune, încovoiere la diferite temperaturi) și testul de impact dinamic la prețuri reduse, camere si temperaturi ridicate.

Ca urmare a testelor dinamice, se determină rezistența la impact sau totalul lucrărilor consumate în timpul impactului (lucrări de impact).

Testele mecanice ale eșantioanelor de mărimi și forme standard în condiții de aceeași stare de stres oferă datele inițiale de bază care permit compararea și evaluarea proprietăților diferitelor materiale.
Toate metodele de testare mecanică a materialelor sunt strict reglementate de standardele statului.

Pentru a obține informații mai aprofundate și mai obiective, testele mecanice pot fi însoțite și completate cu metode de testare nedistructive.

Studiile metalografice includ macroanaliză și microanaliză. Metodele de macroanaliză sunt diferite în funcție de compoziția aliajului și de sarcinile prezentate în studiu:

  • detectarea defectelor care perturbe continuitatea materialului;
  • determinarea eterogenității chimice;
  • determinarea eterogenității datorită tratamentului termic și chimic-termic.

Microanaliza constă în studierea structurii metalelor utilizând un microscop optic și electronic. Cu ajutorul microanalizei, este posibil să se determine structura aliajului și să se stabilească tratamentul anterior.

Laboratorul colaborează strâns cu diferite institute ale SB RAS, care permite utilizarea informațiilor suplimentare pentru a stabili cauzele distrugerii diferitelor elemente structurale cu un grad mai înalt de fiabilitate.

  • provoacă ruperea conductei DN 1000 152.5 km conducte de trunchi "Anzhero-Krasnoyarsk" a "Transsibneft" NRNU;
  • motivele distrugerii conexiunii filetate a carcasei într-un accident de fundal pentru compania deschisă "Smith Production Technologies", Krasnoyarsk;
  • provoacă distrugerea cazanului tub cuptor E-4-1,4 GM (DE 4-14GM), SA de transport gaze sucursală Korobkovsky "SG-TRANS".

Clienții obișnuiți:

  • ZAO ITC "Gaztekhnadzor";
  • OAO NMZ le. Kuzmina ";
  • OJSC Instrument Siberian;
  • OAO Novosibirskneftegaz;
  • OOO EPRiS;
  • Centrul de certificare și monitorizare a calității produselor Novosibirsk;
  • ANO "Centrul de Inginerie și Consultanță" Promtechbezopasnost ", Bratsk.






  • Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: