Tipuri de îmbinări de sudură și cusături de definire a termenilor de către GOST

Înainte de a începe să vă angajați în lucrări de sudură, este necesar să studiați tipurile de îmbinări și cusături sudate. Acest lucru este foarte important, deoarece toate tehnologiile se bazează pe acest lucru.

Pentru un sudor novice, cunoașterea tipurilor de îmbinări și cusături sudate va fi întotdeauna utilă pentru realizarea celei mai bune suduri.

Principalele tipuri de îmbinări de sudură

În funcție de modul în care elementele sudate sunt aranjate în spațiu, putem vorbi despre câteva tipuri de bază de îmbinări sudate. Când se lucrează cu plăci metalice, se disting următoarele tipuri:

Lucrarea se desfășoară în conformitate cu GOST. Toate tipurile de îmbinări și îmbinări sunt supuse anumitor reguli. Nu trebuie respinse în timpul muncii. Există un GOST special pentru conectarea barelor de armare pentru bare de armare.

Practic, se utilizează îmbinarea cap la cap. Oferă coeziunea cea mai calitativă a elementelor de acest tip. Sarcina este distribuită mai uniform. Acest lucru se aplică eforturilor depuse pe ambele construcții. Dacă vorbim despre tipul suprapus, atunci nu este calitativ. Într-o situație similară, sarcina de la un element la altul este distribuită neuniform. Se produce un moment de încovoiere. Pentru îmbinările sudate, aceasta este fatală.

Arc welding scheme.

Această opțiune este mai bine să se utilizeze numai atunci când vine vorba de conectarea elementelor structurale care nu iau o sarcină mare, precum și în acele cazuri cu muncă accidentală. Un alt dezavantaj este consumul excesiv de metal și apariția unor cusături mai extinse. Există un astfel de lucru în sudura, ca o limită de rezistență. Acest parametru pentru îmbinările sudate este minim, ceea ce le face periculoase atunci când sunt utilizate în structuri portante.

Ei au și avantaje. Principalul lucru poate fi numit posibilitatea utilizării unor părți care nu au fost supuse procesării grave. Nu trebuie să fie lustruite cu atenție, ca și în cazul modului de andocare. Dacă diametrul armăturii este de numai 4 mm sau mai puțin, pot fi utilizate foi fără marginile tratate. Tijele de armare pot fi folosite imediat după rulare.

Unele caracteristici

Cusătura care se formează atunci când îmbinarea este îmbinată poate fi numită îmbinare cap la cap și cea care se formează atunci când articulația orizontală sau articulația T sunt articulații de colț. A doua variantă poate avea două soiuri - continuă și intermitentă. Dacă prima opțiune este clară, atunci al doilea ar trebui să fie considerat un pic mai mult. Cusătura intermitentă este cea mai des utilizată atunci când se îmbină elemente care nu sunt supuse unor cerințe sporite de siguranță și durabilitate. Această variantă de realizare este realizată utilizând sloturi intermitente sau puncte.

Principalele tipuri de îmbinări sudate.

Segmentele în sine trebuie să fie executate în ordine eșalonată sau opuse. Aceasta asigură o rezistență suficient de mare pentru orice tip de design. Dacă este o problemă de sudare a două foi se suprapun, atunci se utilizează o cusătura cu fante. Poate avea mai multe soiuri. Cel mai adesea se folosește o variantă solidă, dar uneori există un canal sau un punct. Când se utilizează sudarea cu fascicul de electroni, cea mai comună variantă este una continuă. Cheile pentru arc sunt chei și tipuri de puncte. Ambele tipuri se pot realiza atât cu formarea preliminară a găurilor, cât și fără ele.

Nu uitați de conexiunile cruciforme. Acestea sunt obținute cu ajutorul lipirii prin sudură cu arc sau a sudării prin contact.

Tipuri și nuanțe ale sudurilor

Despre ce articulații sudate sunt, vorbește, ceea ce înseamnă că puteți merge la cusături. De fapt, aceasta este o știință întreagă, pe care nu o poate înțelege toată lumea. Unii sudori profesioniști care lucrează mult timp în acest domeniu și au o experiență extraordinară nu pot spune mereu în mod clar ce opțiune să utilizeze în această sau în această situație. Acest lucru trebuie discutat mai detaliat, astfel încât în timpul executării lucrărilor de sudură nu există întrebări.

Printre cusăturile sudate se disting următoarele:

Există opțiuni care au o configurație mai complexă. Totul depinde de forma pieselor care urmează să fie îmbinate și care sunt cerințele pentru ele.

Clasificarea îmbinărilor sudate.

Referindu-se la amplasarea cusăturii în spațiu, precum și la sursa de încălzire în raport cu aceasta, se disting următoarele tipuri de sudură în funcție de pozițiile:

în partea inferioară;
vertical;
orizontal;
plafon;
înclinate.

Cel mai adesea pentru sudura se foloseste sudarea prin arc. Dacă este produsă în poziția inferioară, atunci cele două părți care trebuie asamblate trebuie în mod obligatoriu plasate într-un plan orizontal. Atât de mult mai convenabil pentru a lucra cu. Pe măsură ce materialul electrodului se încălzește, acesta este transferat în bazinul de sudură, adică cade din partea de sus în jos. Baia de sudare ocupă o poziție strict orizontală. Astfel, o persoană creează condiții optime și favorabile pentru formarea unei cusături.

Când lucrați în poziție verticală, muchiile pieselor trebuie așezate strict vertical. Metalul trebuie să fie transferat în piscina de sudură fără probleme. Pentru a realiza acest lucru, munca trebuie să se facă într-o direcție perpendiculară la forța gravitației. Astfel de caracteristici adesea nu permit crearea de cusături de înaltă calitate. Acest lucru se poate realiza numai prin utilizarea unui volum mic al piscinei de sudură. Munca este rar făcută manual, deoarece nu este întotdeauna posibilă realizarea unei băi foarte mici. Aici, mai degrabă, este o metodă mecanizată, care se realizează cu regimuri de economisire în medii de gaze de protecție speciale. Acesta este cel mai simplu mod de a crea o cantitate mică de baie de sudura. Cel mai adesea sudarea se face de jos în sus. În unele cazuri, metoda poate fi aplicată de sus în jos.

La sudarea sudurilor orizontale la capăt, marginile lor sunt de asemenea orizontale pe elementele verticale ale structurii.

Transferul metalului în piscina de sudură trebuie să fie perpendicular pe direcția gravitației.

La îmbinările de sudare și îmbinări de scurgere, transferul de metal în bazinul de sudură se efectuează numai la un unghi de 45 ° în direcția gravitației. Această tehnică are numele său - unghiul de sudură sau un electrod înclinat.

La sudarea cusăturilor de colț în direcția orizontală, se folosesc atât metode mecanizate, cât și metode manuale. Totul depinde de condițiile specifice și dimensiunile pieselor. Metoda manuală este cel mai adesea caracteristică condițiilor de locuințe private, în care nu există un mediu și un echipament adecvat pentru menținerea gazului. A doua metodă este mai eficientă, dar este distribuită în principal pe scară industrială.

Există un fenomen în care marginile de sudură sunt situate la sudor deasupra capului. Acest proces este foarte dificil. Împiedică formarea normală a cusăturii. Lucrarea se desfășoară într-o poziție perpendiculară în raport cu suprafețele sudate amplasate pe orizontală, adică totul se apropie de o conexiune de jos în sus.

Împotriva muncii gravitaționale este extrem de dificilă. Trebuie să aderăm în mod constant la anumite regimuri. Datorită complexității procesului și formării bazinului de sudură, calitatea cusăturii se deteriorează brusc. Acest lucru afectează forța articulației. Dacă există o alternativă la un astfel de aranjament atunci când lucrați, atunci acesta trebuie utilizat.

Pentru a obține rezultate mai mult sau mai puțin bune, este necesar să efectuați lucrul cu mâna cu ajutorul electrozilor acoperiți. Arcul ar trebui să fie cât mai scurt posibil. Uneori puteți lucra în continuare cu gaze. Placarea prin sudură este cea mai frecvent utilizată în locuri unde nu există alte alternative. Aceasta poate fi repararea unor structuri mari finisate, sudarea țevilor.

Sudarea foilor cu strat subțire și straturi groase cu ambreiaj T.

Deci, acum știți cum să faceți locația de jos, verticală și orizontală a cusăturilor. Mai mult, este necesar să se vorbească mai detaliat despre variante înclinate de execuție. În funcție de modul în care marginile sunt aranjate în timpul funcționării, ele pot fi semi-tavan, semi-verticale sau semi-orizontale. Totul depinde de condițiile în care un sudor trebuie să funcționeze. Acestea pot fi sudate atât manual prin electrozi închisi, cât și prin gaze prin metode mecanizate.

Tipurile de cusături și îmbinări pentru structurile de tablă de sudură au fost descrise mai sus. Totuși, aceasta nu este singura opțiune care există astăzi. Legătura armăturii este, de asemenea, foarte importantă. Pentru a face acest lucru, puteți amplasa cusăturile atât vertical cât și orizontal. Uneori există situații care duc la imposibilitatea unui astfel de aranjament. Aici ar trebui să utilizați un aranjament spațial arbitrar.

În funcție de cerințele impuse designului, toate cusăturile pot fi aplicate într-un strat, sub un unghi și în mai multe straturi.

Cusături cu un singur strat, multi-strat și colț

Cusăturile cu un singur strat sunt cele mai des efectuate în cazurile în care este vorba despre îmbinările cap la cap. Munca se poate face fara un decalaj. Acest lucru este valabil atunci când precizia marginilor pregătite pentru îmbinare nu depășește 3 mm. Dacă este necesară sudarea metalelor cu o grosime mare, puteți crea cu ușurință un spațiu artificial între marginile acestora.

Cusăturile multiple sunt folosite atunci când este vorba despre sudarea materialului suficient de gros. Nu poate fi conectat întotdeauna printr-un singur strat, doar o versiune multi-strat este capabilă să rezolve problema. Între părțile conectate există un spațiu care permite aducerea sursei de căldură mai aproape de punctul cel mai îndepărtat de metalul de bază. Această metodă trebuie memorată chiar și atunci când puteți utiliza o opțiune cu un singur strat. Această nevoie apare ca urmare a incapacității de a crea un arc de putere suficient de mare. Pentru diferite metode de sudare multistrat, parametrii marginilor de tăiere sunt selectați în funcție de tipul de conexiune utilizat. Toate acestea sunt descrise în GOST corespunzătoare. Cu toate acestea, situațiile uneori neprevăzute apar atunci când aceste opțiuni devin suboptimale. În această situație este necesar să se adere la tăierea marginilor în conformitate cu criteriile selectate în mod independent.

Împletiturile laterale sunt împărțite în două grupe - cu un singur strat și cu mai multe straturi. Uneori este necesar să se realizeze un produs complet al unuia dintre elementele conexiunii. Rezistența cusăturii rezultate depinde de mulți parametri. Rezistența metalului, lungimea sa, precum și alegerea corectă a modului de funcționare sunt considerate ca fiind cele principale. Dacă vorbim de structuri de un singur strat de acest tip, atunci ele se formează datorită metalelor suplimentare introduse în baie. El își formează partea sa interioară. Cusăturile multiple sunt adesea formate fără penetrare completă.

Astfel, aceste tipuri de îmbinări și cusături de sudură sunt comune în lumea modernă. Aceasta este o mare varietate care este utilizată în anumite condiții. Pentru un sudor novice, astfel de informații vor fi întotdeauna utile. În faza inițială a lucrării, este foarte important să învățăm corect cum să formăm cusăturile.

Articole similare

Pagina anterioară