Introducere Producția industrială de produse petroliere constă din următoarele etape principale: procese primare, secundare de rafinare a țițeiului și amestecare (amestecare). Prelucrarea primară (distilare directă) - separarea uleiului în fracțiuni separate (părți) prin puncte de fierbere atunci când este încălzit în coloane speciale de rectificare. Rezultatul este benzina, kerosen, fracțiuni diesel, care sunt utilizate pentru tipurile respective de combustibili, precum și procesarea mazut.Vtorichnaya (procese distructive asupra Ls destructio -. Tulburarea de structura de distrugere) se modifică compoziția chimică și structura hidrocarburii.
Aceste procese fac posibilă creșterea producției de fracțiuni de benzină din petrol la 60%. Amestecarea fracțiunilor de primă generație cu componente ale proceselor secundare și a aditivilor este procesul final de obținere a benzinelor comerciale și a combustibililor diesel. Scopul cursului este de a studia procesul de compunere ca un proces de obținere a produselor de bază din petrol. 1. Ulei ca rezultat al uleiului de rafinărie - amestec de hidrocarburi și anumiți derivați ai acestora precum și compuși chimici individuali produși în timpul rafinării și utilizate ca și combustibili, lubrifianți, lichide izolante, solventi, pavaje, materii prime petrochimice și în alte scopuri. O parte semnificativă a produselor petroliere sunt amestecurile de componente hidrocarbonate individuale care conțin diferiți aditivi și aditivi, îmbunătățind proprietățile produselor petroliere și sporind stabilitatea caracteristicilor lor de performanță.
Combustibilii (gazoși și lichizi) formează unul dintre principalele grupe de produse petroliere.
Uleiuri de petrol constituie al doilea volum și un grup de valoare nefteproduktov.Neftyanye bitumurile tehnice constituie o treime din volumul producției de grup petrolier mărfuri cu aplicarea pe scară largă în economia națională :. Road, construirea de bitum și alte produse petroliere grup semnificativ sunt așa-numitele hidrocarburi solide: parafine, cerezine, vaselina, vaselina, ozocherita și altele. produse petroliere de mărfuri sunt de asemenea diverși solvenți, cocs de petrol, funingine etc. dezemulsifianți. derivate din petrol pU tom separarea fracțiilor de piroliză ulei (benzen, toluen, xilen, naftalină și alte ulei verde.), sunt utilizate în principal ca materie primă petrochimică. Gaze de rafinare a petrolului și multe alte produse de prelucrare termică și catalitică a uleiului sunt de asemenea utilizate ca materii prime chimice.
Procesul de rafinare a petrolului poate fi împărțit în trei etape principale: 1. Separarea materiilor prime petroliere în fracțiuni, care diferă în intervalele de temperatură de fierbere (procesare primară); 2. Prelucrarea fracțiunilor obținute prin transformări chimice ale hidrocarburilor conținute în acestea și dezvoltarea componentelor produselor petroliere comerciale (prelucrare secundară); 3. Amestecarea componentelor cu implicarea, dacă este necesar, a diverselor aditivi, cu producția de produse petroliere comerciale cu indicatori de calitate specifici (producția de mărfuri). Pe parcursul principalelor procese tehnologice de producere a combustibilului utilizate în rafinăriile de petrol din Rusia, se produc numai componente ale combustibililor pentru motoare, aviație și cazane cu indicatori de calitate diferiți.
Pentru obținerea acelorași produse petroliere de marfă, componentele obținute sunt amestecate în capacitățile corespunzătoare ale rafinăriilor în rapoarte care asigură indicatori de calitate standardizați.
Calcularea reteta de amestecare (compunere) a componentelor este realizată folosind modulele corespunzătoare ale modelelor matematice utilizate pentru planificarea producției rafinăriei în datele tselom.Iskhodnymi pentru modelare sunt orientate spre viitor resturi de materii prime, componente și produse comercializabile, ale planului de vânzări în secțiunea gama, volumul planificat al aprovizionării cu petrol.
Astfel, este posibil să se calculeze cele mai eficiente interrelații între componente atunci când sunt amestecate. Adesea folosite în fabrici stabilite de amestecare amestecare, care este ajustat la schimbarea procesului de ulei skhemy.Komponenty la un raport predeterminat sunt pompate într-un recipient pentru amestecare, care de asemenea poate fi alimentat un aditiv.
Produsele petroliere de mărfuri primite trec controlul calității și sunt pompate la capacitățile corespunzătoare ale bazei de mărfuri și materii prime, unde sunt expediate către consumator. 2. Compoziție În schema unei rafinării de petrol moderne, unul dintre procesele de conducere este procesul de compoziție, care asigură producerea benzinei cu cifră octanică ridicată, care satisface toate cerințele GOST. În același timp, pentru a îmbunătăți calitatea benzinei și producția sa, se caută în mod constant căi de îmbunătățire a tehnologiei acestui proces.
Această problemă este rezolvată atât prin metode experimentale costisitoare (utilizarea componentelor octanice ridicate, utilizarea aditivilor antiknock etc.), cât și prin metode matematice de modelare. Presiunea saturată a vaporilor este una dintre cele mai importante variabile care fac diferența atunci când compun benzină. Presiunea saturată a vaporilor este o măsură a presiunii de suprafață care este necesară pentru ca lichidul să nu se evapore.
Pentru o hidrocarbură cu punct de fierbere scăzut, cum ar fi propanul, presiunea de vapori este foarte ridicată, deoarece această hidrocarbură este foarte volatilă. O hidrocarbură cu punct de fierbere ridicat, cum ar fi motorina, este caracterizată printr-o presiune a vaporilor aproape saturată, deoarece se evaporă extrem de lent la temperatura camerei. Pentru a mări presiunea de vapori, este necesar să se adauge butanii. Bhutanul este obținut ca un produs secundar al diferitelor procese din rafinăria de petrol. În plus, este extras din gazele naturale. Cumva, aceste două surse foarte inflexibile asigură producția de butan în cantitatea necesară pentru amestecarea benzinei.
Numărul cifrei octanice indică dacă benzina va fi detonată în motor. Pentru benzină cu o cifră octanică de 100 a fost adoptat convențional izooktan.Normalny heptan, care detonează cu un grad semnificativ mai mic de compresie, acesta a fost acceptat pentru benzină benzină cu cifra octanică 0. Fiecare component poate asocia un amestec de compoziție izooctan și n-heptan definit.
Numărul octanic este procentajul izooctanului din amestec, detonând la același raport de compresie. Designul motorului este de obicei conceput pentru acest sau acel comportament al combustibilului. Gradul de comprimare a combustibilului din motor determină puterea pe care este capabil să o dezvolte. Cu cât este mai mare raportul de compresie, cu atât este mai mare cursa de lucru și cu cât motorul este mai puternic. Astfel, pentru mașinile de dimensiuni diferite, sunt instalate motoare cu diferite modele, care necesită benzină cu numere diferite de cifre octanice.
Pentru a simplifica sarcina de a atinge numărul octanic necesar, benzina a fost adăugată în compuși de plumb - tetraetil plumb (TES) sau plumb tetrametil (TMS). Acești compuși măresc numărul de octanat de benzină, fără a afecta alte proprietăți. Paradoxal, plumbul este adăugat la benzină pentru a suprima aprinderea. Unele complexități apar deoarece, cu cât este mai mare concentrația aditivului de plumb, cu atât este mai puțin eficientă ultima porțiune, adică numărul octanic depinde neliniar de concentrația aditivului.
La sfârșitul anilor '70 rafinăriile au căutat alte modalități de a îmbunătăți cifra octanică chisla.V industria petrochimică oferite în prezent pentru că mai multe produse: metanol, etanol, alcool terț-butil (TBA) și eter metil terț-butil (MTBE). Interesul față de alcool se datorează relației dintre costul lor și proprietățile sale utile ca componente ale benzinei, mai exact capacitatea lor de a ridica numărul octanic.
Dar influența lor nu este atât de simplă ca, de exemplu, efectul de alchilat sau reformat. Adăugarea de alcooli și substanțe care conțin oxigen acționează nonmonotonic. De exemplu, aditivii mici (până la 2-3%) de alcool ridică brusc amestecurile DPR. Cu o adăugare suplimentară (până la 5, 10 sau 15% în volum) nu apar schimbări. De asemenea, în unele cazuri, efectul antiknock-ului de plumb este negativ. Pentru compoziția benzinelor, de exemplu, se utilizează blocurile de amestec ale LLC "Renotek". Acest bloc este destinat preparării produselor petroliere comerciale în regimul de amestecare intensă a diverselor componente din dispersant pentru a obține indicatori de calitate care să îndeplinească cerințele standardelor.
Unitatea de compozitie este instalata intr-un depozit de produse petroliere si produce urmatoarele produse prin amestecarea componentelor si introducerea aditivilor: benzina auto conform GOST R 51105-97; combustibil reactiv în conformitate cu GOST 10227-86; combustibil diesel conform GOST 305-82; Alte tipuri de carburanți și amestecuri de combustibili produse de OST, TU etc. uleiuri de motor în conformitate cu GOST 10541-78 și alte produse petroliere. Blocurile de amestec sunt fabricate conform specificațiilor din 7 versiuni, luând în considerare vâscozitatea produselor petroliere care trebuie preparate și necesitatea preîncălzirii.
Pentru lucrări în condiții de temperaturi scăzute, se produce versiunea nordică a unității. Unitatea de compunere constă din două module: B1 - modulul pompelor componentelor combustibililor și aditivilor; B2 este un modul de comandă Modulul de comandă este realizat pe baza componentelor microelectronice moderne de producție străină care asigură o precizie ridicată a dozării volumetrice și poate fi interfațat cu un calculator personal.
Conexiunile conductelor: modulul B1 cu rezervoarele de stocare a produselor petroliere, paletele din modulul B1 cu sistemul de canalizare, pentru rularea cablurilor între modulele B1 și B2, nu sunt incluse în scopul furnizării. Unitatea de compunere este situată pe un magazin de produse petroliere subterane sau subterane. Modulul B1 este instalat pe locul depozitării rezervoarelor de stocare a produselor petroliere.
Modulul B2 este instalat în camera operatorului la o distanță de maximum 40 m orizontală de la modulul B1. Procesul tehnologic este o amestecare a componentelor și introducerea aditivilor de combustibil, urmată de omogenizarea smesi.Komponenty combustibil și aditiv pompe H1 H4 pompate în D1 dispersant, unde amestecarea intimă a amestecului. Dozarea se face cu ajutorul contoarelor T1 T3. Valoarea necesară a componentei este stabilită de operatorul de pe panoul de comandă al modulului B2. Automatizarea menține consumul fiecărei componente sau aditivi proporțional cu consumul componentei de bază cu o precizie de 0,5% vol. Funcționarea unității poate fi programată fie prin cantitatea necesară de produs petrolier produs, fie prin timpul de funcționare.
La sfârșitul operatorul poate primi raportul pe bloc, pentru perioada de timp dorită pentru raportul de retragere pechat.V a reflectat: durata unei cantități de ulei produs, cantitatea componentelor consumate, etc. Modul de funcționare al unității de compilare este continuu, automat.
Număr însoțitoarele - 2. Număr mixt componente - 4. Datorită îmbunătățite unitatea de proiectare compoundare produce hidrocarburi gazoase prin supapele de ventilație, numărul de supape și flanșe reduse la unitatea de amestecare minimumu.Apparat nu necesită înregistrarea în Rostekhnadzor.
Mai multe rezumate, lucrări pe termen, teze pe această temă:
Eliminarea deficiențelor procesului din fabrică, precum și reducerea intensității forței de muncă și a costului procesului tehnologic de procesare mecanică prin transferarea procesului tehnologic de la modelele de echipamente învechite la cele mai moderne
Partea grafică conține 10 de coli de format A1, ca cererile sunt specificațiile de pe dispozitiv și dezvoltat de noi ... Obiectul de dezvoltare este un proces de prelucrare ... Eficiența acestei producții, progresele tehnologice, calitatea produselor depinde în mare măsură de ...
STOCK Discurs despre disciplina Procesul penal Tema № 1 Esența și sarcinile procesului penal
STATUTUL FEDERAL INSTITUȚIA EDUCAȚIONALĂ CORECTĂ. ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL SUPERIOARĂ. ACADEMIA VOLGOGRAD.
Procesele circulare. Procese reversibile și ireversibile. Ciclul Carnot
Procese circulante, procese reversibile și ireversibile, ciclu Carnot, reversibil. Determinați intensitatea câmpului în punctul indicat în figură.
Procesul de probă și caracteristicile sale în diferite etape ale procesului penal
Una dintre cele mai importante sarcini ale științei juridice este de a dota agențiile de aplicare a legii din mijloacele și metodele de luptă eficiente de stat împotriva ... Această sarcină depinde în mare măsură de nivelul de ... În același timp, pe fondul consolidării luptei împotriva criminalității legislației penale-procedurale trebuie să păstreze ...
Aliajele se întăresc. Structura metalului lichid. Dozatori termodinamici și capacități cinetice ale procesului de solidificare. Influența supracoolerii și a impurităților asupra procesului de cristalizare
În gaze, distanțele intermoleculare sunt mari, moleculele nu interacționează unul cu celălalt. Gazul nu are volum și formă. Lichide și solide ... Lichidele se caracterizează printr-o anumită dependență de aranjarea atomilor; caracteristică ... Corpul solid este caracterizat printr-o formă stabilă, permanentă. 2. Conditii termodinamice de cristalizare Tranzitia metalica din ...
Doriți să primiți ultimele știri prin e-mail?
Articole similare
-
Compoziție - procesul de compoziție a produselor petroliere - bibliotecă, chimiemania
-
Legile procesului educațional - relația dintre scopul și conținutul educației
Trimiteți-le prietenilor: