Invenția se referă la o metodă de fabricare a produselor decorative din lemn. Metoda constă în faptul că locașurile profilate de pe șine formate prin formarea prealabilă a mai multor pachete de aceeași formă tijelor secțiune transversală, comprimarea acestora împreună, iar suporturile de prelucrare a suprafețelor în pachetele pentru a obține profilul locașe, ale căror adâncime este mai mică decât jumătate din înălțimea raftului secțiunii transversale . 11 z.p.-ly, 22 bol.
Invenția se referă la producția de sculpturi decorative din lemn utilizate în producția de mobilier, decorarea interioarelor clădirilor, decorarea fațadelor caselor rurale, decorarea produselor artistice.
O metodă de fabricare a produselor din lemn decorative, inclusiv fabricarea de benzi, plasându-le pe același plan, asamblarea lor într-o fixare pachet în pachet, punerea în aplicare a adâncituri relevante din pachetul de pe unul din planul său peste șine, demontarea și montarea benzilor de pachete de compensare caneluri profilate.
Dezavantajul soluției cunoscute este productivitatea scăzută.
Scopul invenției este de a simula prelucrarea manuală a lemnului cu o productivitate sporită datorită mecanizării muncii.
1 prezintă un pachet de elemente inițiale cu adâncituri de profil; 2 prezintă un eșantion dintr-un articol decorativ din elemente brute prelucrate în profil asamblate pe o bază plană cu imitație a unui fir geometric și cu relief plan; Figurile 3-6 prezintă eșantioane ale elementelor de pornire; Figurile 7-9 prezintă eșantioane de bază; Figura 10 este un articol fără o bază de elemente de pornire identice, asamblate cu o deplasare a înălțimii; Figura 11 prezintă un produs fără o bază confecționată din elemente de înălțime diferite; 12 prezintă un pachet de elemente inițiale cu crestături semicirculare; 13 - aceleași cu adâncituri cu muchii suprapuse; în Fig. 14 - pachet cu caneluri profilate pe două planuri opuse; Figura 15 prezintă o probă a unui produs cu o imitație a unui lanț tridimensional-lanț; Figura 16 prezintă un pachet de elemente inițiale cu adâncituri de profil pe două planuri opuse coincide într-o etapă; Figura 17 prezintă un pachet asamblat din elemente inițiale profilate în două planuri cu profil suplimentar de două planuri noi formate; Figura 18 prezintă o mostră a unui articol decorativ din elemente profilate în patru planuri; Figura 19 reprezintă o mostră a unui articol decorativ pentru marginea cu o proiecție de consolă; în Fig. 20 - un eșantion de produs cu o bază realizată cu bile; Figura 21 prezintă o probă de imitație a unui fir; 22 este o mostră a unui articol tridimensional decorativ.
Metoda propusă pentru fabricarea produselor decorative din lemn este după cum urmează.
Din lemn uscat cu un conținut de umiditate de cel mult 10% dintr-o tăietură radială în straturi drepte, se fac elementele inițiale 1 cu aceeași secțiune transversală și, de preferință, cu aceeași lungime. Ca elemente de acest fel, se pot utiliza șipci din lemn cu secțiune transversală sub formă de dreptunghi, trapez, triunghi, etc. (Fig.3-6). O condiție prealabilă pentru posibilitatea utilizării elementelor inițiale este prezența a două suprafețe în ele, permițând asamblarea elementelor în sac și asigurându-le o strângere reciprocă strânsă. Lungimea elementelor sursă poate fi diferită în diferite pachete, dar egală în fiecare dintre ele.
După ce se potrivesc aceleași elemente, 1 dintre ele colectează pachetele 2. Un pachet este colectat de la fiecare tip de elemente. Apoi, în conformitate cu modelul de filet al produsului viitor, se determină tipul și numărul de profile necesare ale adânciturilor 3 pe elementele inițiale ale articolului și numărul necesar de elemente inițiale ale profilelor diferite ale fiecărui produs. Pachetul 2 este asamblat prin interconectarea acelorași elemente 1 pe suportul de asamblare, care poate fi parte a unei mașini sau a unui dispozitiv suplimentar. Elementele sunt fixe, adică o legătură strânsă între ele prin orice dispozitive cunoscute (cleme de strângere, cleme, etc.).
După asamblarea pachetelor 2 în fiecare dintre ele, se realizează profilarea canelurilor 3 de diferite forme în conformitate cu modelul dat. Profilarea poate fi realizată prin orice metodă cunoscută - frezare, frezare, găurire, ardere, scânteie electrică, laser etc. După profilarea în pachetul asamblat, profilul este curățat și întregul pachet este măcinat. Apoi pachetele 2 sunt demontate pentru elementele separate 1 cu caneluri profilate 3.
Pentru fabricarea articolelor decorative 4 luate fundație 5, după cum care poate fi utilizat pe produsul însuși sau elementul său structural. În cazul unui individ bazat pe 5 forma secțiunii transversale și bazele planului determinat de forma elementelor decorative. De exemplu, pentru producerea blaturilor circulare sau circulare de cadru rotunde necesare în ceea ce privește baza 5, iar viteza necesară sau segmentară în secțiune transversală fundației pentru fabricarea convex articole (circulare sau poligonală) (cum ar fi mobila picioare) (7, 8).
Atunci când articolul este format, o condiție necesară este corespondența secțiunii transversale a elementului inițial în planul de contiguitate cu profilul secțiunii de bază.
Elementele profilate inițiale 1 sunt tipizate pe baza a 5 în desen prin deplasarea elementelor adiacente luate din diferite ambalaje sau dintr-un pachet unul față de celălalt printr-o etapă determinată de model. În plus, fiecare element este orientat în planul bazei în raport cu elementele adiacente și orientat în planul secțiunii transversale a elementului față de modelul predeterminat (figurile 2, 15, 18, 20).
Atunci când asamblați elementele de pornire pe baza acestora, fixați-o în orice mod cunoscut, dintre care cel mai simplu este aderența, adică îmbinarea elementelor între ele și pe baza sau numai între ele.
Asamblarea elementelor sursă poate fi făcută direct pe produs, de exemplu, în cazul imitației firului facturii atunci când elementele sunt aranjate pe baza cărora este produsul însuși sau un element structural pentru a forma un fond între elementele care formează imaginea (fig. 21).
Îmbinarea desenului tipizat pe sau fără el se face prin comprimare strânsă prin lipire, de exemplu, pe bază de apă.
După asamblare, fixare și uscare a produsului finit, este necesar, dacă este necesar, să-l tăiați în mărimea și tratamentul de suprafață. Pentru tratarea suprafeței, poate fi aplicată orice metodă cunoscută pentru prelucrarea suprafețelor din lemn sculptate, inclusiv ulei, ceruire, lăcuire, turnare etc. Tipul de tratament este ales în funcție de scopul produsului și de designul artistic.
Metoda propusă poate produce imitații de diferite tipuri de artă decorativă artistică. Cel mai simplu tip sculptură arta este sculptură geometrică care este produsă printr-o metodă prin formarea de adâncituri în profilele ambalajului sub formă de forme simple geometrice în secțiune transversală - triunghiuri din specii diferite, dreptunghiuri, trapeze, semi-cerc, etc. (Fig.1, 2). În alternanță cu deplasarea profile simple, pas elementele adiacente sursa desene geometrice complexe formate - verificatoare, trihedrally sinuate, grilă, șarpe etc.
Metoda propusă face posibilă furnizarea unei varietăți semnificative de soluții artistice pentru produse atunci când se efectuează operațiuni tehnologice simple similare.
Acomodarea elementelor profilate cu un decalaj în înălțime în raport cu celălalt în produsul finit, pentru a simula cea mai mare parte a firului, cu cea mai mare înălțime a adâncimii elementului crestătură nu trebuie să fie mai mare decât dimensiunea porțiunii proeminente deasupra acesteia sale element adiacent, adică, produsul trebuie să aibă două nivele de fir, ceea ce îi conferă expresivitate suplimentară, sporind adâncimea și ușurința. Același efect poate fi obținut prin asamblarea elementelor de înălțimi diferite ale diferitelor pachete, care este mai tehnologic (11).
Pentru a extinde posibilitățile artistice ale metodei, se poate folosi un set de elemente transversale și longitudinale în articol, care permite simultan utilizarea deșeurilor de materiale pe termen scurt.
Elemente scurte transversale profilate pot fi fabricate în două moduri: asamblarea scurte elemente sursă sub formă de pachete la un anumit unghi față de axa longitudinală a pachetului la 0 la 90 și crearea de profiluri pe ambalaj sau compus într-o stivă lungă de elemente individuale și ambalaj scurt profilare transversală.
segment, triunghi și altele - substratul în vrac poate fi utilizat pentru a simula cea mai mare parte a firului (7, 8, 9) cu formate sursă privat ei elemente profilate 1, care urmează să fie adiacente la suprafața substratului care coincide cu aceasta pentru a asigura bont strânse. Pe mai multe baze, cel puțin două, se asamblează un produs volumetric (figura 22).
Este posibil să se simuleze un ansamblu tridimensional de filet al elementelor brute profilate pe mai multe planuri ale bazei.
Pentru a simula profilare firului ajurată produc elemente brute pe două sau patru opuse pachet de avioane, în care pentru a crea prin-deschizături ale produsului asamblat trebuie să asigure rezemarea elementelor profilate adiacente una față de alta de avioane având o cavitate, combinația dintre care furnizează un model de desen predeterminat (17, 18).
Cel mai dificil în performanța volumului ajurat sculptate manual este produs, de exemplu, sub forma unui lanț. Pentru a simula un volum lanț făcut manual este produs printr-o metodă de asamblare un pachet de pornire elemente având o înălțime a secțiunii transversale mai mare decât lățimea nu este mai mică decât diferența dintre lungimile locașului și adâncimea jumătate din lățimea adâncimii elementului și degajarea trebuie să fie mai mare decât jumătate din lățimea elementului. Condiția de mai sus, este necesar să se asigure că la asamblarea elementelor din elementul, unde elementele adiacente sunt rotite în raport cu axe transversale 90 și schimbare pas profil, posibilitatea proeminențelor de intrare libere elemente orizontale adiacente în degajările elementelor verticale pentru a forma un lanț ajurat volumetric. Volumul colectat din original patru elemente de circuit situate în două planuri reciproc perpendiculare (15).
Fabricat printr-o metodă de produse voluminoase, fără a merge bază și nu necesită nici un element de susținere suplimentare, sau pot fi articole separate (de exemplu, ornamente, candelabru), sau inclus ca un element de produse mai complexe (de exemplu, pentru lanțul ușor).
Pentru utilizarea articolului realizat printr-o metodă ca membru al cadrului transportor-fringing orice posibilă porțiune de conectare pornind numai elementele profilate împreună pentru a forma un element în consolă, proeminența și parte conectate la pervaz consolei stivuite și atașate bazei (19 ).
Metoda propusă de realizare a obiectelor decorative din lemn permite mecanizarea tuturor operațiunilor tehnologice este posibil pentru a automatiza procesul de producție, puteți crea o varietate de mașini-unelte cu sisteme de control, presetări și oferă un set de profilare, asamblare desene toate firele. În același timp, posibilitățile artistice ale metodei nu sunt limitate, permițând pentru a simula diferite tipuri de lemn sculptat manual și pentru a produce diverse produse cu diferite suprafețe. Efectuarea profiluri diferite, cu diferite etape în pachete separate la un model stabilit în produs extinde posibilitățile artistice imitație sculptură în lemn, care permite realizarea combinație simultană a profilului adâncitură diferit, o suprafață netedă sau o tranziție bruscă de la o adâncitură la alta, formând modele diferite, benzi ornamentale sau decoruri complexe cu liber orientarea către planul bazei, elementele profilate care formează compus direct între diferite produse este dificil.
1. Procedeu pentru fabricarea de articole decorative din lemn, care constă în formarea de șine cu degajări profilate, plierea șinelor unul cu altul, profilul lor de deplasare reciprocă pentru a deplasa niște degajări șinelor în raport cu celelalte șine șanțurile profilate pentru a forma un ornament în relief și șipci ulterioare între un compus, în care că degajările profilata pe șine este formată mai întâi prin formarea unui pachet de mai multe șine profilate secțiune identice, comprimarea acestora împreună, și tratament de suprafață p ek în pachetele pentru a obține profilul degajărilor, ale căror adâncime este mai mică decât jumătate din înălțimea șinelor secțiunilor transversale.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că șinele îmbinate cu cavități profilate sunt îmbinate prin intermediul unui strat adeziv cu o bază rigidă.
3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, atunci când se pliază șinele, benzile adiacente se deplasează una în cealaltă în direcția înălțimii secțiunii transversale.
4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că punga este formată din benzi dispuse la un unghi de 0 până la 90 ° C față de axa longitudinală a pungii.
5. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că după obținerea adânciturilor în formă, marginile profilului adânciturii sunt rotunjite în pungi.
6. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că după formarea formării de bază se realizează adâncituri pe benzile de suprafață opuse decalate în raport cu ultima adâncitura profilată suplimentară, adâncimea care este mai mult de jumătate din lățimea secțiunii transversale șinei, înălțimea - mai mare decât lățimea de cel puțin lungimea adâncimii diferenței adâncitură și jumătate de secțiune, în care atunci când conectarea șipci adiacente poziționate între un unghi de 90 °.
7. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că după formarea crestăturilor în șinele profilate pe o suprafață a pachetului se realizează formarea de cavități profilate suplimentare pe cealaltă suprafață, apoi rândul său, benzile produc 90 o și formează adâncituri profilate pe aceste suprafețe și la conectarea adiacente Rafturile sunt plasate în planuri reciproc perpendiculare pentru a forma deschideri.
8. Procedeu conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că locașurile profilate formează cu margini zaovalennymi, iar benzile de legătură cu o fundație rigidă este realizată pentru a forma un fundal.
9. Procedeu conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că baza utilizată ca bază, a cărei secțiune transversală este un contur segmentală, profil plat sau arcuit, iar atunci când bielele sunt utilizate cel puțin două baze.
10. Metodă conform revendicării 2, în care baza este formată cu plăci având o înălțime egală cu înălțimea secțiunii transversale a șinei extreme.
11. Metodă conform revendicării 2, în care o parte a benzilor este dispusă pe bază, iar cealaltă parte a șinelor este conectată una cu cealaltă pentru a forma o proeminență conică.
12. Metodă conform revendicării 3, caracterizată prin aceea că adâncimea adânciturii înălțimii mai mari a șinei este mai mică decât proeminența sa peste rackul adiacent.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: