1. Obiective și obiective ale diagnosticării tehnice a structurilor sudate 4
2. Istoria dezvoltării metodelor de diagnosticare tehnică a structurilor sudate 6
Lista bibliografică 17
În ciuda dezvoltării echipamentelor și tehnologiei de sudare, sudurile au uneori defecte de diferite tipuri și mărimi, ceea ce duce la o scădere a operabilității și durabilității structurilor și, uneori, la situații de urgență. Pentru a exclude punerea în funcțiune a îmbinărilor sudate cu imperfecțiuni nepermise, este necesar să se aplice metode de testare nedistructive pentru acești compuși. Pentru a detecta astfel de defecte, radiații X și radiații gamma, câmpuri magnetice, electrice și termice, se folosesc valuri ultrasonice. Pe baza acestor procese fizice, s-au creat metode de control care permit detectarea defectelor de la o mie de metri la milimetri. Metoda controlului calității ultrasonice a unei îmbinări sudate se bazează pe ambiguitatea oscilațiilor ultrasonice reflectate într-un mediu continuu și în prezența unor defecte. Automatizarea procesului vă permite să obțineți un rezultat direct pe ecran. Dispozitivele captează cu ușurință abaterile de oscilații și vă permit să determinați dacă materialul este sănătos sau bolnav, defecte vor apărea în el sau nu
Scopul acestui eseu este de a studia istoria dezvoltării, obiectivele și sarcinile de diagnosticare tehnică a structurilor sudate.
1. Obiective și sarcini de diagnosticare tehnică a structurilor sudate
Diagnosticul tehnic - este implicat în stabilirea și studierea caracteristicilor care caracterizează starea tehnică a produselor, pentru a anticipa eventualele deviații ale parametrilor controlați (de exemplu, lungimea fisurii sau grosimea produsului) dincolo de limitele acceptabile, ceea ce duce la eșecuri bruște.
Diagnosticarea tehnică permite estimarea duratei de funcționare a produsului, adică durabilitatea acestuia în cazul defectelor.
Principalele sarcini de diagnosticare a unei stări tehnice sunt controlul și o estimare a calității unui produs. Sarcina de control al calității include măsurarea dimensiunilor, stabilirea proprietăților, verificarea continuității și uniformității materialului și a elementului structural cu verificarea obligatorie a conformității materialului și a produsului cu cerințele specificate din documentația standard.
Pentru diagnosticul tehnic de încredere este necesar să aveți și să cunoașteți:
A) informații privind proprietățile materialului, luând în considerare fenomenul de moștenire tehnologică și îmbătrânire fizico-mecanică;
B) date privind relația dintre proprietățile materialului și fenomenele fizice pe care se bazează metoda de control;
B) informații privind principiile fizice ale metodei, avantajele și dezavantajele, limitele aplicării fiecărei metode;
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: