Proprietăți.
Reacția de polimerizare are loc în conformitate cu tipul de poliadire, adică fără izolarea subproduselor. În acest sens, diferă foarte puțin contracția liniară. Stabil, totuși, nu suficient de plastic.
Rata polimerizării este afectată de creșterea umidității și temperaturii.
Materialele noii generații, așa-numitele poliesteri "moi", sunt plăcute pacientului, sunt ușor de utilizat. Aveți un timp de lucru lung. Ele au proprietăți de curgere, oferă o reprezentare excelentă a patului protetic (15).
Hidrofilicitatea ridicată afectează în mod pozitiv puterea de umectare a impresiilor de poliester, dar această proprietate are ca rezultat o absorbție excesivă de umiditate și o creștere a volumului de impresii în timp. Important! În acest sens, nu se recomandă stocarea și transportul amprentelor din masele de poliester, în special împreună cu alginatul, deoarece Poliesterul hidrofil absoarbe umezeala si se umfla. Aceasta implică, de asemenea, dificultăți în dezinfectarea impresiei.
Recomandările noastre. În prezența unor subcotări pronunțate în cavitatea bucală, excreția poliesterului poate provoca dificultăți (cu excepția poliesterilor "moi"). Nu se recomandă eliminarea unor astfel de amprente cu mobilitate pronunțată a dinților. În unele cazuri, acizii din catalizator pot provoca iritarea mucoasei orale (Tabelul 6).
Utilizarea acestui grup de materiale este limitată datorită imposibilității de a înlătura impresiunile cu două straturi, deoarece există vase cu vâscozitate mică și medie. În consecință, acestea sunt materiale care sunt foarte bune la înlăturarea impresiilor funcționale, precum și impresiile anatomice monofazice. Utilizată pe scară largă la fabricarea structurilor și structurilor ortopedice combinate pe implanturi (figurile 32, 33).
Figura 33. Obținerea impresiei din materialul poliesteric atunci când lucrează cu implanturi.
Pentru amestecarea masei de bază și catalitic aplică noul sistem de tip automat de amestecare Pentamix (ZM / Espe), permițând pentru a preveni formarea de bule (ris34 a, b).
Fig.34 (a) Sistem de amestecare automată Pentamix (3M / ESPE).
Fig. 34 (b) Sistem de amestecare automată Pentamix (3M / ESPE).
Reprezentanți reprezentativi ai acestui grup de materiale sunt Permadyne (ZM ESPE) și polieterul moale modern Impregum Soft (ZM ESPE).
Tabelul 6. Proprietățile materialelor de amprentă din poliester.
Trimiteți-le prietenilor: