Packers sunt proiectate pentru etanșarea separarea spațiului inelar și orizonturi individuale ale sondelor de petrol și gaze. Ei lucrează în condiții de presiuni ridicate diferențiale (7 până la 70 MPa), sarcini mecanice ridicate (până la zeci de kN) și diverse termic (între 40 ° C până la 100 ° C, iar efectul termic asupra formării de până la 400 ° C) și medii corozive. Prin urmare, desenele de ambalare trebuie să asigure funcționarea eficientă și fiabilă în condiții de funcționare.
packers Simbol include: un chat literal, constând în desemnarea tipului de tăvălug (PX, PN, PD), metoda de plantare și eliberarea pacher (T, M, GM) și prezența armatură (literă I), prima cifră după denumirea tipului de packer - numărul trece, numărul înaintea literelor - numărul modelului; primul număr după litere este diametrul exterior al ambalatorului; presiunea de lucru.
Această lucrare descrie ambalatorul PVM-YAG-122-500 și compararea acestuia cu alte modificări ale ambalatorului, precum și calcularea fracturării.
Scopul și domeniul de aplicare al ambalatorilor
Ambalatoarele sunt concepute pentru a sigila spațiul inelar și pentru a separa orizonturile individuale ale puțurilor de petrol și gaze. Ei lucrează în condiții de presiuni ridicate diferențiale (7 până la 70 MPa), sarcini mecanice ridicate (până la zeci de kN) și diverse termic (între 40 ° C până la 100 ° C, iar efectul termic asupra formării de până la 400 ° C) și medii corozive. Prin urmare, desenele de ambalare trebuie să asigure funcționarea eficientă și fiabilă în condiții de funcționare.
- când se dezvoltă un puț pentru a facilita și accelera curățarea feței prin purjare și spălare prin fântâni;
- la toate procesele tehnologice la puț și în timpul funcționării sale pentru a proteja carcasa de coroziunea chimică și acțiunea unei presiuni excesive de lichid și gaz;
- dacă este necesar, alinierea șirului de tuburi și transferul unei părți din greutatea țevilor către carcasă în timpul reparațiilor subterane.
Este absolut necesar să avem un ambalator în puț, simultan - operând separat două orizonturi productive.
Funcționalitatea ambalatorului și a elementelor sale:
- deconectarea găurii de sondă;
- percepția forțelor axiale;
- controlul elementelor de ambalare în timpul coborârii lor în puț și în timpul instalării sau scoaterii ambalatorului;
- îndeplinirea unor funcții tehnologice, de exemplu, în mașinile de împachetat.
Toate acestea determină schema structurală a ambalatorului, care include următoarele componente: elemente de etanșare, suport de împachetare, sistem de control al ambalajului, dispozitive tehnologice.
Clasificarea ambalatoarelor
Clasificarea se bazează pe două tipuri de caracteristici. Primul dintre ele dezvăluie trăsături constructive, principiul acțiunii ambalatorilor, demonstrează capacitățile lor potențiale, a doua caracteristică caracterizează trăsăturile externe comune pentru mulți agenți de împachetare (Tabelul 1).
Tabelul 1 - Clasificarea ambalatorilor
Conform schemelor constructive, ambalajele sunt împărțite în următoarele tipuri:
- Agregate CB, în care compresia elementelor de etanșare are loc sub acțiunea forțelor exterioare;
- SS - agregate de compresie, care lucrează sub acțiunea forțelor elastice;
- ND - ambalatori gonflați.
Ambalatoarele sunt clasificate ca CB, etanșarea spațiului inelar se datorează comprimării axiale a elementului de etanșare, care este un set de bucșe. Elementul (figura 1, a), realizat din cauciuc, uneori cu armătură de țesătură sau cordon metalic, este proiectat să funcționeze la temperaturi de până la 100 ° C. Elementul (figura 1, b) este realizat din azbest cauciucat sau curbat și este proiectat pentru a funcționa într-un mediu cu o temperatură de până la 300 400 ° C.
a și b - un element care se extinde atunci când este supus unei sarcini axiale; c - un element care se extinde atunci când se creează presiune în interior; g - auto-compactare
Figura 1 - Elemente de ambalare a ambalatoarelor
O caracteristică distinctivă a ambalatoarelor SS este că diametrul elementului lor de etanșare în stare liberă depășește diametrul puțului de închidere. Fixarea la țevi se realizează după ce carcasa de siguranță a fost deplasată (cu versiunea închisă a declanșatorului).
Prin packers gonflabile ND alocate acele elemente de etanșare, care este un înveliș fixat pe carcasă sau formate integral cu ea și este presată pe pereții bine datorită acțiunii presiunii în exces a presiunii injectate sau într-o gaură de lichid și de gaz generat de explozia de încărcare explozibili .
În funcție de materialul elementului de etanșare, fiecare tip de ambalator este împărțit în clase:
Următoarele caracteristici externe sunt luate în considerare în clasificare:
1) metoda de coborâre în godeu:
- K - pe cablu (cablu);
2) metoda de îndepărtare de la locul de instalare:
3) modul de a crea o sarcină pe elementul de etanșare, care se reflectă în numele ambalatorului. În primul rând, se ia în considerare metoda de formare a suportului, apoi metoda de deformare a elementului de etanșare.
Ambalatoarele sunt împărțite în următoarele tipuri prin crearea unei sarcini pe elementele de etanșare:
- M - agregate mecanice, în care se efectuează deformarea elementului de etanșare datorită încărcării mecanice;
- GM - packere hidromecanice care shlipsovy unitate sprijinirea ambalatorului pe peretele găurii de sondă, este prevăzută în poziția de lucru prin creșterea presiunii fluidului în șirul de țeavă, iar deformarea elementului de etanșare are loc în condiții de stres mecanic, de exemplu, greutatea țevilor;
- MG - packere mecanice-hidraulic care shlipsovy nod preia poziția de funcționare sub acțiunea stresului și deformarea elementului de etanșare sub acțiunea forțelor hidraulice din conductele mecanice;
- G - packere hidraulice, a cărui caracteristică caracteristică este aceea că presiunea fluidului este utilizat pentru presarea elementului de etanșare pe pereții rezervorului, și, uneori, să acționeze bontului poziție de lucru pe peretele găurii de sondă;
- X - agenți de ambalare chimici, în care presarea elementului de etanșare împotriva pereților puțului este efectuată în detrimentul energiei eliberate ca urmare a unei reacții chimice;
- П - agregate pneumatice, în care elementul de etanșare pe pereții puțului este presat ca urmare a utilizării energiei aerului comprimat.
Pe tip de oprire, ambalatorii sunt împărțiți în:
- 1 - ambalatori cu suport pe fața prin coadă;
- 2 - agenți de ambalare cu suport pentru peretele găurii de foraj printr-un nod de alunecare;
- 3 - ambalatori fără suport pe fața și pe peretele găurii.
Astfel, clasificarea de mai sus ne permite să judecăm principiul acțiunii ambalatorului, designul și caracteristicile sale tehnologice.
Cea mai mare aplicație în industrie a fost găsită de agenți de ambalare mecanici. Ele sunt simple în proiectare și au o înaltă fiabilitate în funcționare.
Articole similare
-
Introducere, starea problemei pe această literatură specială, istoria apariției, dezvoltarea benzii,
Trimiteți-le prietenilor: