Statisticile arată că 60% din toate produsele din metal, piesele și dispozitivele autonome trec în mod inevitabil etapa de prelucrare pe strunguri. Cel mai simplu strung este capabil să efectueze o mulțime de operații pe suprafețele exterioare și interioare ale semifabricatelor metalice, transformându-le într-o piesă finită cu un grad ridicat de precizie. Cu fundamentele dispozitivului de strunjire a strungurilor metalice, astăzi vom prezenta pe scurt noi înșine.
Dispozitiv de strângere, gradul 6
Bazele prelucrării metalelor prin tăiere cu mașini mecanice, prelucrarea mecanică a metalelor, toți cei care studiau la școală, deși la nivel minim, dar totuși aveau cunoștințele necesare pentru a efectua operații elementare pe strunguri simple. Dispozitivul strungului metalic nu este geografic, aspectele tehnologice sunt în mod constant îmbunătățite, cerințele mașinilor și posibilitățile unităților cresc de la an la an.
Prin urmare, aceste cunoștințe devin caduce foarte repede. De exemplu, un turret-turret cu CNC pentru încă 20-30 de ani în urmă a fost un mecanism necunoscut, care a venit din laboratoarele secrete. Astăzi, aproape fiecare persoană interesată poate instala la el acasă orice strungură cu șuruburi de diferite dimensiuni și configurații diferite. Cu toate acestea, principalele noduri și unități au rămas neschimbate, așa cum vom vedea astăzi.
Șurubelnițe pentru metal
În ciuda faptului că primele strunguri, care au apărut la sfârșitul secolului al XVIII-lea, erau niște dispozitive destul de autosuficiente care permiteau și prelucreau metalele la un nivel tehnologic destul de înalt, tăiau firul și executau lucrări mai complexe. Prima dintre ele a apărut în 1794 și a fost deja un dispozitiv aproape identic cu strungul simplu de tăiat cu șurub pe care îl folosim astăzi.
Principalele noduri și elemente ale strungului au fost și sunt:
- Frame. Baza oricarui echipament de taiere si prelucrare a lemnului. Calitatea părții și funcționalitatea dispozitivului depind de cât de puternic și cât de precis este realizat cadrul. Baza de strunjire trebuie să fie cât mai grea pentru a preveni vibrațiile, deplasările, curbarea traiectoriei instrumentului de tăiere. Greutatea patului trebuie să fie astfel încât să absoarbă vibrațiile care apar în timpul lucrului pe dispozitiv, iar designul acestuia să fie cât mai rigid, mai durabil și mai durabil posibil.
- Capul arborelui frontal. Scopul principal al capului arborelui este fixarea și asigurarea rotirii piesei de prelucrat. Cu toate acestea, multe mașini sunt proiectate astfel încât capul arborelui să poată conecta atât cutia de viteze a strungului, cât și alimentatorul capului de procesare sau suport. De regulă, capul este realizat într-o carcasă puternică, fixată rigid pe cadru.
- Stepa. Acest dispozitiv asigură fixarea coaxială a părții rotative a axului și trebuie să țină piesa în coordonate date și, dacă este necesar, să furnizeze echipament suplimentar, în funcție de modificarea și tipul mașinii.
- Caliper. Aceasta este una dintre cele mai importante părți ale strungului, indiferent de scopul și caracteristicile acestuia. Suportul îndeplinește funcția cea mai importantă - fixează ferm și alimentează instrumentul de tăiere în direcția piesei de prelucrat. Suportul poate fi controlat complet de automate și poate fi manual. În funcție de soluția tehnică a suportului, funcțiile strungului pot fi complet diferite. Suportul poate alimenta unealta de tăiat în mai multe planuri, ceea ce îl face de neînlocuit în fabricarea celor mai complexe părți.
Pe scurt, aceasta este schema de arhitectură a mașinii de tăiat strung pentru metal.
Caracteristicile strungului
Caracteristicile principale ale strungului metalic ar trebui să asigure un număr maxim posibil de funcții pentru prelucrarea metalelor, în timp ce mașina trebuie să se ocupe de un detaliu de o varietate de dimensiuni. Practic, mașina-mașină pentru prelucrarea metalelor caracterizează astfel de indicatori:
- diametrul piesei de prelucrat;
- lungimea piesei de prelucrat, marcată de distanța dintre centrele din spate și vârf;
- Diametrul maxim posibil al piesei de prelucrat, iar această cifră depinde de designul suportului.
Cum sa alegi un strung pentru metal
Funcționalitatea echipamentelor de tăiere a metalelor este practic nelimitată. Dacă este necesar, puteți cumpăra o mașină de strunjire și frezare și o trusă de strungărie cu un program de copiere și de gestionare a programului. Totul depinde de nevoia de detalii specifice și de clasa acurateței acestora.
De obicei, pentru uz casnic cumpăra sau pentru a colecta propriile lor mâini strunguri simplu, permite simplu, dar pas necesar - arbori alezajului, scripeților și fabricarea de conuri, producția de piese fasonate, de foraj și frezat de lucru elementar. Fiecare mașină este selectată cât mai mult posibil, atunci va funcționa în modul optim de încărcare și va dura mult și în mod fiabil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: