Utilizare: separarea scoarței de coajă. REZUMATUL INVENȚIEI: după imersarea amestecului de scoarță și așchii într-un container cu un mediu lichid, este creată o presiune de la 0 la 200 atm și peretele despărțitor este realizat sub formă de jaluzele. 2 r.p. 4-il, 4-il.
Invenția se referă la industria celulozei și a hârtiei, în special la metodele și dispozitivele de separare a scoarței de pe așchii.
Scopul invenției este de a îmbunătăți eficiența procesului de separare.
În Fig. 1 prezintă un aparat pentru implementarea unei metode de separare a scoarței de pe așchii; în Fig. 2 - aceeași, vedere de sus; în Fig. 3 prezintă schematic starea particulei de cip înaintea acțiunii presiunii pe mediul lichid (la o scară mărită); în Fig. 4 - la fel, atunci când mediul este expus la presiune.
Un aparat pentru separarea Scoarță din așchii include un container de lucru 1, cu un amestec lichid mecanism de alimentare cu mediu 2 de așchii de lemn și mecanismul de separare a scoarței și elimina așchii și scoarță. În containerul de lucru 1 este instalat un perete despărțitor orizontal 3, realizat sub formă de jaluzele. Mecanism de alimentare 2 chips-uri cu amestec coaja poate fi format ca un buncăr cu un gât 4. Volumul egal cu volumul încărcăturii sitei de lucru rezervor container 1. de lucru 1 este prevăzut cu două deschideri: un capac 5 pentru încărcare și descărcare așchii de lemn și scoarță de copac, iar în partea de jos 6 pentru a îndepărta acumulând impurități minerale. Capacul 5 este convex, iar fundul 6 este concav.
Deschiderea superioară a vasului de lucru 1 este montat pe un arc axa de pivotare 7 trapa 8 cu cilindru hidraulic 9. inferioară apertura 10 cu o trapă montată cilindru hidraulic 11. Pentru a crea presiunea fluidului din recipientul 1, acesta este adus la conducta 12 din cilindrul 13, pistonul de presiune 14, care este acționat de un cilindru hidraulic 15. peretele lateral al containerului 1 deasupra ei de lucru peretele despărțitor orizontal 3 este adus conducta 16 pentru alimentarea lichidului și selecție. În jurul părții superioare a funcționării containerului 1 montat pe tăvi 17 pentru captarea coaja și așchii de lemn, iar la ieșirile acestor tăvi 17 sunt paletele 18. Jaluzele orizontale de perete despărțitor 3 asigură cilindru hidraulic 19 prin pârghii și împingere pe axele cupole. Mecanismul pentru îndepărtarea așchiilor (sau scoarței) este combinat cu mecanismul de blocare a recipientului și include o deschidere superioară, o conductă 16 și tăvile 17.
Metoda și aparatul pentru separarea așchiilor și a coajelor, după cum urmează.
Presortată fracție amestec chips-uri normale din coaja gâtului 4 al alimentatorului 2 este încărcat prin orificiul de sus, în aer liber pivotului trapa 8 în rezervorul de lucru 1, umplut parțial cu lichid din conducta 16. După încărcarea întregului amestec de așchii de lemn și scoarță de copac este pe linia de plutire deasupra rezervorului de lucru 1. Apoi, printr-o conductă 16 este alimentată în continuare la nivelul de lichid al deschiderii superioare din capacul 5. capacul trapei 8 se rotește în jurul axei 7, include un cilindru hidraulic 9 și blocat strâns rezervor 1. de lucru înainte de expunerea la presiune conducta 16 se suprapun, de asemenea, supapa de închidere (nu este prezentată în desen).
Apoi, un cilindru de presiune 13 este introdus prin cilindrul hidraulic 15 și prin intermediul conductei 12 în recipientul de lucru 1 este creată o presiune dorită de lichid. Sub influența acestei presiuni, aerul din vasele de așchii se contractă brusc și locul său este ocupat de lichid. În consecință, densitatea în vrac de chips-uri brusc crește și devine lichid mai greu scade la fundul rezervorului de lucru 1 prin peretele despărțitor orizontal deschis 3. Pe parcursul acestei perioade jaluzelele orizontale 3 partiții aranjate vertical rapid. În același timp, scoarța (plug), care nu are structura vasculară își păstrează densitatea în vrac rămâne plutind deasupra containerului de lucru 1. După această separare a amestecului pentru eliberarea presiunii într-un mediu lichid, așchii de lemn și scoarță de copac sunt separate între acestea prin introducerea partitie orizontale , și anume cilindrul hidraulic 19 închide jaluzelele prin rotirea acestora cu 90 ° (poziție orizontală). După introducerea partițiilor orizontale 3 a fost ventilat, deschis și ușa rotativă 8 prin deschiderea superioară în capacul 5 este scos din crusta plutitoare vasului 1. Îndepărtarea crustei prin orificiul superior (cu trapa deschisă) o conductă de alimentare cu lichid este transportată într-o capacitate de lucru de 16 1. în acest caz, există o creștere a nivelului de lichid deasupra deschiderii de sus și plutitoare top crustă împreună cu scurgeri de lichid afară din rezervorul de lucru 1 și un capac superior înclinat 5 este ghidat în tăvi 17 și în continuare prin intermediul vanelor 18 instalate la o tavă de ieșire 17 este descărcată în recipientul de colectare crusta. La scoaterea presiunii aerului comprimat în vase brusc împinge chips-uri conținute sunt lichide și chips-uri, dobândirea flotabilitate pozitive din nou, plutește și se acumulează sub peretele despărțitor orizontal 3 este deschis apoi prin rotirea peretelui despărțitor orizontal 3 a jaluzelelor 90 în sens invers, adică pe verticală și chips-uri, care se află sub această partiție pe linia de plutire, apare în partea superioară a rezervorului de lucru 1 și, de asemenea, ca crusta este îndepărtată prin deschiderea superioară a containerului pe tavă, rotirea vanes la o altă poziție, un container pentru colectarea chips-uri. Înainte de următoarea încărcare a unui amestec de așchii și scoarță în porțiunea de lucru a rezervorului de lichid 1, un volum egal de amestec de încărcare dens este pompat din acest vas prin conducta 16. După acest recipient de lucru 1 este din nou gata de funcționare. Impurități minerale acumulate pe fundul rezervorului de lucru 11, sunt periodic prin deschiderea inferioară 6 a deschiderii inferioare a trapei 10 prin intermediul cilindrului hidraulic 11.
Valoarea optimă a presiunii în procesarea așchii de lemn în mediul lichid depinde de specie (densitatea și porozitatea de lemn), umiditate și cip de dimensiune și poate varia la 0 la 200 atm. Astfel, la 90-100% umiditate chips-uri necesare pentru procesarea presiunii în lichid este egal cu 0 și mai mici, chips-uri și umiditate mai mult din lungimea sa, mai mare presiunea necesară pentru prelucrare, care, atunci când chips-uri de lungime complet uscat și mare ajunge la 200 atm.
Datorită acestei presiuni a mediului lichid pe așchii, aerul din vasele lemnului său este reținut, care doar contractează și, prin urmare, chips-urile, schimbând greutatea lor specifică, dobândește temporar o proprietate diferită - flotabilitate negativă. Acest lucru se datorează faptului că presiunea mediului lichid (apă) acționează în mod egal asupra capetelor particulelor de particule pe ambele părți, astfel încât aerul de la capete este forțat în mijloc și nu este deplasat de la așchii. În coaja, care nu are o structură vasculară, apa nu pătrunde în ea și, prin urmare, flotabilitatea acesteia nu se schimbă, ceea ce contribuie la separarea efectivă de cipuri.
În plus, toate procesele (impactul presiunii prin mediul lichid asupra amestecului de chipsuri - scoarță și separarea septului lor orizontal) sunt combinate într-un recipient de lucru, ceea ce reduce semnificativ costurile de capital și ciclul de procesare.
De asemenea, datorită recuperării rapide a chips-uri fostelor proprietăți - flotabilitate pozitivă după depresurizare în mediul lichid, este posibil să se elimine din cortexul prin aceeași deschidere, care, la rândul său, permite separarea de chips-uri și impurități minerale, care rămân pe fund și sunt eliminate separat de chips-uri, nu-l contamina. În plus, îndepărtarea completă a mediului lichid din container este împiedicată de fiecare dată când cipul este descărcat, ceea ce, de asemenea, scurtează substanțial ciclul de procesare.
După procesare, jetoanele, după o prelucrare nesemnificativă, măresc umiditatea în comparație cu umiditatea naturală, i. E. așchii de lemn Vase particule rămân libere din mediul lichid, care îmbunătățește și mai mult procesul de fabricare a celulozei (îmbunătățește foarte mult și accelerează soluția de impregnare). În dispozitivul dezvăluit un perete despărțitor orizontal 3 asigură în mod fiabil o trecere prin sine așchii, scoarță de copac separă de ea, iar apoi nu împiedică îndepărtarea talașului și, dacă este necesar.
Revendicarea invenției
METODA DE SEPARARE A CRUSTULUI DIN CHEIE ȘI DISPOZITIV PENTRU PUNEREA ÎN APLICARE.
Revendicări 1. Procedeu pentru separarea coaja de așchii, în care amestecul de scoarță și așchii de lemn sunt imersate într-un recipient cu un mediu lichid sunt separate prin greutățile lor volumetrice și succesiv scoase din container, caracterizat prin aceea că, pentru a crește eficiența separării procesului, după scufundarea unui amestec de scoarță și așchii de lemn într-un recipient de mediu lichid în acesta, o presiune de la 0 la 220 atm și separarea scoarță și așchii de lemn se realizează sub influența presiunii prin introducerea a peretelui între acestea despărțitor.
2. Un dispozitiv pentru separarea coaja de chips-uri, care cuprinde un recipient de lucru cu un mediu lichid montat în acesta un perete despărțitor, mijloace pentru alimentarea unui amestec de așchii de lemn și scoarță de copac, și mijloace pentru îndepărtarea așchiilor de lemn și scoarță, caracterizat prin aceea că, în scopul creșterii eficienței de separare a procesului, Peretele despărțitor este realizat sub forma unui orb.
MM4A Încetarea anticipată a brevetului Federației Ruse pentru o invenție din cauza neachitării în timp util a taxei pentru păstrarea brevetului în vigoare
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: