Metoda de fabricare a șaibelor sferice sau conice în înălțime, în 2

B21D53 / 20 - șaibe, de exemplu etanșare


Proprietarii brevetului RU 2422232:

Instituția de învățământ de stat a învățământului superior profesional "Universitatea de Stat Tula" (Universitatea de Stat Tula) (RU)







Invenția se referă la tratarea metalelor prin presiune, în special la producerea șaibelor. Piesa de prelucrat este deformată prin strângerea unui pumn de piercing conic în raza sau în cavitatea de lucru conică a matriței de degradare. Mai mult, o gaură este perforată și forma sferică sau conică formată este calibrată, iar apoi conturul este tăiat. Capacitățile tehnologice se extind. 3 bolnavi.

Invenția se referă la tratarea metalelor prin presiune, în special la producerea șaibelor.

Procedeu de fabricare șaibe sferice sau conice, în care gaura perforată în piesa de prelucrat, ea deformatoare și îi conferă o formă sferică sau conică, iar apoi se taie de-a lungul unui contur (FRG Patent №1527588, CI B21D 53/20 - .. 1973. - 7. ).

Prin această metodă cunoscută, nu este posibil să se producă șaibe sferice sau conice cu o față de capăt plat.

O metodă de producere șaibe sferice sau conice (AS URSS №770625, IPC B21D 53/20), în care gaura perforată în piesa de prelucrat, se deformeze și să dea formă sferică sau conică, iar după tăiere cu fața în jos.

Dezavantajul prototipului este procesarea insuficientă a procesului.

Obiectul invenției este de a extinde capacitățile tehnologice ale procesului de fabricație prin ștanțare șaibe sferice sau conice, a căror înălțime în mod substanțial mai mare decât grosimea materialului foii originale.

Obiectivul este atins prin aceea că în procedeul de fabricare a șaibe sferice sau conice sunt perforate găuri în piesa de prelucrat, deformând-o și dă formă sferică sau conică, apoi se taie în jos de circuit. Înainte de a perfora piesa de prelucrat este deformat prin strângerea poanson de perforare conic curbilinii sau conică în cavitatea de lucru a defalcării matricei și calibrata formată printr-o suprafață sferică sau conică.

Tooling pentru punerea în aplicare a metodei propuse de fabricare a unei șaibe sferice sau conice constă dintr-o matrice 1 este situat coaxial cu conic piercing pumn 2, și aliniat cu ei obturare pumni 3. La marginile matricei 1 piesa 5 clemă 4 fix.

Metoda de fabricare a șaibelor sferice sau conice este după cum urmează. Atunci când se lucrează cursă în jos, partea superioară matriță mobilă cu unitate de poanson (1) fixat pe ea primul clemă piesa de prelucrat în raport fixat la instrumentul 4. În cursul suplimentar al (2 Figura) materialul perforare poanson 2 este tras în cavitatea de lucru a matriței 1, capătul său conic, care împiedică Tocirea tăișului în timpul său de alunecare de-a lungul suprafeței piesei 5. Mai departe, perforarea se realizează cu eliminarea deșeurilor la eșec. În etapa finală a procesului de calibrare se realizează formată dintr-o suprafață sferică sau conică suprafață conică împerecherea a descompunerii poansonului (3) corespunzătoare. A doua poziție a ștampilei este utilizată pentru a tăia mașina de spălat finită.







Un exemplu. Pentru instalarea de structuri prefabricate pentru diferite scopuri ale ondulator profilate secțiunilor metalice în cantități mari necesită șaibele sferice luminate de mare. În special, pentru asamblarea secțiunilor profilate ondulator 4 mm, folosind șaibe sferice bine adiacente suprafețe curbe care sunt adecvate pentru fabricarea de foi de material deșeu nonmultiple rămase după secțiunile de tăiere a pieselor. Racordurile filetate M18 necesită șaibe sferice de 9 mm înălțime.

Conform metodei propuse pe prima gaură operație perforată în piesa de prelucrat cu un diametru mai mare de 20,5 mm, oferind o multitudine de spălare a suprafeței de compensare a nepotrivirii radiused găuri de montare în secțiunile în timpul distorsiunilor de asamblare și astfel apar. Aici semifabricatul este deformat și dă formă sferică sau conică, de strângere în poanson de perforare conice curbilinii sau conice de lucru defalcare cavitate a matricei și a format suprafața sferică sau conică calibrat.

Rezultatele investigațiilor experimentale au arătat că cele mai bune rezultate din descompunerea muchiei tăietoare a poansonului și calitatea educației a suprafeței sferice utilizând o șaibă prevăzută la poansonul de perforare cu un unghi de conicitate al suprafeței de capăt conică egală cu 120 °.

A doua operație implică tăierea șaibei finisate. Când întemeindu această bandă înainte de tăierea prinzător este realizată pe deschiderea perforată anterior, ceea ce face posibilă susținerea unei excentricități predeterminate desen.

Pentru a produce șaiba cu diametrul exterior de 35 mm, o înălțime de 9 mm, a fost utilizată oțelul din tablă 09G2 cu grosimea de 4 mm, forța de deformare necesară este de 350 kN.

Folosind metoda propusă permite să extindă capacitățile tehnologice ale procesului de obținere a unei șaibe sferice sau conice, care au o înălțime de 2,5 ... 2 ori grosimea inițială a materialului de tabla.

Procedeu de obținere a înălțimii șaibele sferice sau conice, 2 ... 2,5 ori grosimea materialului de pornire, care cuprinde fixarea piesei de prelucrat în raport cu suportul pentru scule, strângerea materialului semifabricat capăt conic în poanson de perforare curbilinii sau conice cavitatea de lucru a matriței, gaurire, calibrat format sferic sau conic suprafața și golirea mașinii de spălat.

Invenția se referă la tratarea metalelor prin presiune, în special la metodele și dispozitivele pentru fabricarea garniturilor plate din azbestsmetal, care pot fi utilizate în diferite industrii ca elemente de etanșare.

Invenția se referă la tratarea metalelor prin presiune și poate fi utilizată la fabricarea articolelor goale cu o gaură de tip inelar. plăci de ambreiaj, flanșe etc.

Invenția se referă la ingineria mecanică și pot fi utilizate pentru fabricarea de garnituri inelare, utilizate pentru producerea de componente și ansambluri ale unei game largi de produse, inclusiv motoare cu turbină cu gaz de aeronave. Îndoirea tija profilului se realizează într-un inel de oțeluri austenitice și aliaje de nichel, urmată de sudarea capetelor inelului și preforma deformând în inelară sudată inel plat în raport cu deformarea la rece a cel puțin 0,4. O-ringurile obținută cu cotele minime de procesare și proprietăți mecanice maxime și oțeluri rezistente la căldură și aliajele cu o anumită deformare texturat.


Acordați asistență financiară
proiectul FindPatent.ru







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: