Componentele de lipire SMD sunt usoare!
Acest post va spune tormentoarelor de radio novice, așa cum este posibil fără un uscător de păr, pentru componentele SMD superbe, ușor și rapide ("detalii de montare a suprafeței" înseamnă montarea pe suprafețe a pieselor). În general, dintr-un anumit motiv, există o opinie conform căreia lipirea componentelor SMD este dificilă și incomodă. Încerc să te conving altfel. Mai mult decât atât, voi demonstra că componentele SMD de lipire sunt mult mai simple decât componentele tradiționale TH ("Through Hole" în traducere "prin gaură").
„Pentru a fi absolut sincer în componente SMD TH și au scopul și utilizarea lor, și încearcă să vă convingă că SMD este mai bine, un pic nu este corect Oricum. - încă mai cred că va fi interesant de citit.“
„În practică, există anumite probleme cu lipirea componentelor SMD foarte mici (rezistențe, condensatori, ...) pot în timpul procesului de lipire“ lipesc „la intepatura. Pentru a evita această problemă aveți nevoie pentru a lipi fiecare parte separat.“
Pentru a obține o bună lipire, aveți nevoie de anumite materiale și unelte.
Principalul material care asigură o lipire confortabilă este fluxul de lichid. Degresează și îndepărtează oxizii de pe suprafața metalului de lipit, ceea ce crește puterea de umectare. În plus, aliajul de lipit de flux este mai ușor pentru a forma o picătură care împiedică crearea unei „săritor-muci“ recomanda utilizarea acestuia fluxului de lichid - pe bază de colofoniu sau vaselina-flux nu oferă un astfel de efect. Fluxul lichid nu este neobișnuit în magazine - nu va fi o problemă să o cumpărați. În aparență, este un lichid transparent, cu un miros dezgustător cum ar fi acetonă (cel care cumpăr se numește «F5 - flux pentru lipirea electronica fină"). Puteți încerca, cu siguranță, de lipire și de alcool pe bază de colofoniu, dar în primul rând, efectul va fi mai rău, și în al doilea rând, după eliminarea alcoolului colofoniu întărită este un strat alb, care este foarte dificil de a elimina.
Al doilea în importanță este un fier de lipit. Foarte bine dacă există o ajustare a temperaturii - nu vă puteți teama să supraîncălziți componentele. Temperatura optimă pentru lipirea componentelor SMD este în intervalul 250-300 оС. Dacă nu lipire cu reglare a temperaturii, atunci este mai bine să se folosească de lipit de joasă tensiune (12v sau 36v putere 20-30w) are un vârf de temperatură mai scăzută. Cel mai rău rezultat este un fier de lipit obișnuit de 220v. Problema este că temperatura înțepăturii este prea mare, din cauza căruia fluxul se evaporă rapid și umectabilitatea suprafeței de lipire se deteriorează. Temperatura ridicată nu permite încălzirea piciorului pentru o lungă perioadă de timp, datorită căruia lipirea se transformă într-o lovitură nervoasă în bord. Ca o modalitate parțială de ieșire din situația poate fi recomandabil să se includă un ciocan de lipit prin regulatorul de putere (do it yourself - schema este destul de simplu, sau să cumpere de-a gata - în corpurile de magazin sunt vândute ca întunecare strălucirea de lămpi, candelabre).
Vârful fierului de lipit trebuie să aibă o tăietură de lucru netedă (aceasta poate fi fie o "hatchet" clasică, cum ar fi o "șurubelniță", fie o tăietură la 45 de grade).
Sting-con este slab potrivit pentru lipirea componentelor SMD - nu le-lipire namuchaetes. Cuțitul "cu microunde" oferă rezultate foarte bune. Cine nu știe este o intepatura care are o gaură în planul de lucru. Cu această deschidere, iar efectul capilar creat în suduri, este posibil nu numai să se aplice, dar, de asemenea elimina în mod eficient excesul (după ce am încercat să lipire „microunde“ intepatura de odihnă situată într-o cutie cu nimic de a face).
Solder. Nu este nevoie de lipire specială - folosiți-o pe cea pe care o utilizați în mod normal. Soluție foarte convenabilă într-un fir subțire - ușor de dozat. Am un fir cu diametrul de 0,5 mm. Nu utilizați lipitură fără plumb (producătorii de electronice încearcă să-l forțeze să meargă din cauza nocivității plumbului). Datorită lipsei de plumb în lipit, forța de tensionare superficială scade semnificativ, lipirea cu un fier de lipit obișnuit va fi problematică.
Aveți nevoie de pensete. Nu există caracteristici speciale - nici convenabil pentru dvs.
Tehnologia de lipire este foarte simplă!
Pune pe componenta tampoane de contact SMD abundent umede fluxul său de lichid este aplicată vârfului de lipire componente, lipire curge de la vârful la placa de contact a componentelor și placa elimina lipire. Gata! În cazul în care componenta este foarte superficială sau superioară (intepatura nu captează ambele părți în același timp), lipim fiecare parte separat, ținând componenta cu pensete.
Dacă lipim un cip, atunci tehnologia este așa. Poziționarea cip, astfel încât labele picioarelor au fost pe tampoane lor, abundent umezit flux pentru lipire, lipire un picior extremă, se combină în cele din urmă picioare cu tampoane (picior permite sudat, în anumite limite, „învârti“ circuite ale corpului), suda un alt picior pe diagonală , după care cipul este fixat în siguranță și puteți să vă propioivați în siguranță alte picioare. Am lipit încet, conducând o stingere pe toate picioarele cipului. Dacă trebuie să ștergeți podul format prin înțepătura unui exces de lipire, flux de lichid săritor lubrifiate cu unsoare și din nou trec prin picioare. Soluția de lipire excesivă se va stinge - "snot" va fi eliminată.
Articole similare
-
Decuparea pereului în schema de toamnă, cum se formează corect coroana
-
Cum sa brodati o fulg de zapada cu margele unde sa gasiti modele pentru broderie cu margele
Trimiteți-le prietenilor: