Principiile de bază ale sudării MAG - sudarea arcului cu un electrod consumabil într-un mediu gazos (sudura cu arc în CO2)
7. Debitul gazului de protecție și decalajul dintre duza
Viteza fluxului de gaz scut și decalajul dintre duza afectează în mod semnificativ apariția unor astfel de defecte ca porii de tubulatură și fistulele.
Prin urmare, viteza de curgere a gazului de protecție și decalajul dintre duza trebuie determinate ținând cont de condițiile de sudare. Relația dintre debitul gazului de protecție și formarea fistulei, precum și diferența dintre formarea duzelor și formarea fistulelor, este prezentată în tabelele de mai jos. Ultimul tabel arată debitele respective de gaze de ecranare și decalajul dintre duza.
Relația dintre debitul gazului de protecție și formarea fistulei
Dimensiunea spațiului
între duza
(Mm)
Debitul
gaz de protecție
(l / min)
Aspectul barei de sudură
Rezultatele testelor cu raze X
8. Orificiu de alimentare
Debutul sârmei are o mare influență asupra aspectului rolei sudate, adâncimii penetrării, precum și stabilității și eficienței arcului. Dacă este prea scurt, mai multe picături de picături se așează pe interiorul duzei și perturbe un flux uniform de gaz de protecție. Tabelul prezintă influența gravării sârmei asupra diferitelor aspecte ale sudării, iar în figurile 2-5, este prezentată o ieșire adecvată a conductorului pentru valorile corespunzătoare rezistenței curentului de sudură.
Influența ieșirii firului pe diferite aspecte ale sudării
Viteza de topire a firului
Cu un curent constant de sudare, cu cât este mai mare debitul firului, cu atât viteza de topire este mai rapidă.
Sudarea arcului de stabilitate
Dacă firul este prea departe, arcul devine instabil și pulverizarea crește.
Cu pătrunderea prea multă a firului devine superficială.
Când firul este prea departe, diferența dintre duza este mărită, ceea ce înseamnă că efectul gazului de protecție este redus, ceea ce crește probabilitatea porozității.
Când firul este prea mic, duza ascunde muchia de sudură și piulița de sudură din vedere. Pulverizarea se situează în mare măsură pe suprafața interioară a duzelor, reducând astfel efectul gazului de protecție. În plus, vârful de plumb curent și duza sunt deteriorate semnificativ.
Figura 5. Corespondența ieșirii firului și a curentului de sudare
9. Sudarea la stânga și la dreapta
Cu sudura cu arc în CO2, arzătorul poate fi controlat prin principiul sudării în partea stângă sau sudării drepte. Fiecare tehnologie are propriile caracteristici distincte, prin urmare, este necesar să se aleagă tehnologia corespunzătoare în funcție de domeniul de aplicare al sudării.
Sudarea în stânga este folosită în multe cazuri. În același timp, sudarea pe partea dreaptă este mai potrivită pentru realizarea îmbinărilor V cu un curent de sudare ridicat.
· Sudarea la stânga și la dreapta
Proprietăți de sudură din stânga:
① Este ușor de ghidat firul de sudură pe linia de sudură. ② Rolă cusătură plană cu armătură joasă. ③ Pătrunderea rădăcinii cu pătrundere constantă. ④ Particule relativ mari de pulverizare, emise înainte. ⑤ Pătrunderea mică datorită fluxului de metal topit înainte.
Dreapta de sudare:
① Linia de sudare pe care duza ascunde nu este vizibilă. ② O rolă sudată îngustă, cu rezistență ridicată. ③ Este dificil de realizat permanent prin pătrunderea în treapta de rădăcină. ④ Pulverizare mică ⑤ Pătrunderea profundă datorită formării băii de metal topit în direcția din spate. ⑥ Este ușor să controlați lățimea cusăturii și armarea acesteia datorită faptului că forma cusăturii este vizibilă.
Exemple tipice de sudură stângă și de sudare la dreapta
Trimiteți-le prietenilor: