acesta este un proces de producție destul de complex, pentru a nu-i încredința pe amatori în domeniul integrării sistemului. De exemplu, fibră optică de stabilire în sol sau pe suporturi necesită selectarea corectă a tipului de cablu și de manipulare atentă, precum și calificările relevante și experiența profesională, fără de care fibra de sudură de înaltă calitate este, practic, imposibilă. Și chiar instalarea fibrelor optice în cameră, care are o asemănare puternică cu așezarea unei perechi răsucite convenționale, va necesita o atenție sporită.
Instalarea FOCL începe cu proiectul.
Acesta vă permite să identificați inițial posibile puncte slabe în sistem, pentru a regla pista de stabilire a liniei de fibră optică, pentru a calcula costul de instalare a sistemului, și, ca răspuns la schimbarea cerințelor clientului, reduce costurile de instalare și instalarea de legături de fibră optică. Prin urmare, prețul de creare a coloanei vertebrale cu fibră optică poate scădea semnificativ, numai datorită disponibilității unui proiect proiectat competent. De asemenea, proiectul ia în considerare posibila modernizare a rețelei, actualizări de software, crearea rapidă a unor noi locuri de muncă și așa mai departe.
Metodele de instalare a cablului cu fibră optică pot fi împărțite în două grupe mari: instalare în afara și în interiorul clădirii. La rândul său, deschiderea și instalarea cablului în interiorul și în exteriorul clădirii sunt posibile în două moduri:
Cablul cu fibră optică este susceptibil de deteriorare mecanică și se poate roti, așa că iubește atitudinea atentă față de tine în procesul de așezare. Unul dintre cele mai "puncte slabe" de instalare este sudarea fibrelor optice (capetele de lucru ale cablului), necesitând o precizie excesivă. Nu este întâmplător faptul că cei care se confruntă cu FOCL primesc cele mai stricte cerințe de calificare pentru instalatori.
Realizarea proiectelor FOL de către antreprenorii calificați se realizează în conformitate cu standardele internaționale ale sistemelor de cablu, standardelor de proiectare și conformității cu reglementările de siguranță. La finalizarea instalării FOCL, sistemul este supus unei puneri în funcțiune și testării obligatorii. La cererea clientului este posibilă o certificare profesională a rețelei, precum și încheierea unui acord pentru serviciile sale de garanție și abonament.
Caracteristici ale construcției FOCL
Principalele etape de construcție a liniilor de comunicație pe cablurile electrice și optice coincid. Acest lucru face posibilă utilizarea pe larg a tehnicilor și mecanismelor cunoscute în procesul de construire a liniilor cu fibră optică.
Diferențele în tehnologia de construcție, instalare și exploatare a liniilor cu fibră optică se datorează următoarelor caracteristici ale cablului optic (OK):
- rezistență relativ scăzută la forțele de tracțiune și compresiune;
- mici dimensiuni transversale și mase în combinație cu lungimi mari ale clădirilor;
- valorile relativ mari de atenuare a intergrowerilor fibrelor optice (OM);
- dificultăți în organizarea comunicării privind serviciile;
- necesitatea de a cheltui o cantitate mare de timp pe operațiuni de integrare a OB, precum și cerințe sporite pentru calificarea personalului.
În general, procesul de stabilire a OK constă în două etape: preparator și principal (garnitura adecvată).
Etapa pregătitoare include controlul de intrare al lungimilor clădirilor. Controlul de intrare al lungimilor clădirilor constă într-o inspecție externă a cablului și măsurarea caracteristicilor sale optice. Tobe cu OK sunt supuse unei inspecții externe pentru absența deteriorării mecanice. După verificările din fabrică disecție tambur placare pentru linia de marcare a pașapoartelor lungimii de construcție specificate în fișa de date, marcajul imprimat pe tambur și exterioare condiție cablu urme de lovituri, tăieturi, răsuciri, entorse, și așa mai departe. D.
Atunci când se măsoară caracteristicile optice, în primul rând se determină atenuarea kilometrică a OK, adică OB, și rezultatele sunt comparate cu datele pașaportului.
Trageți cablul în canal
Dacă în fantă există răsuciri ascuțite, în fantă este instalată o placă turnantă. În absența sa, cablul este tras din această fantă printr-o buclă, iar o altă punere este efectuată începând cu punctul de plecare al traseului. De multe ori, pentru a economisi timp, cablul este preluat manual în puț, îndreptându-l către conducta de canalizare.
Cablare clădiri în clădiri
Garnitura OK nu este, de obicei, de o mare complexitate, atât din cauza lungimea căii mici, și datorită structurii mai ușoare și mai flexibilă utilizată pentru acest cablu intrabuilding. În cazul instalării în aspect de țeavă, iar podeaua ridicat pentru tavan fals primul cablu este derulată de tamburul de transport sau de buclă și răspândit în primele opt piste de paragraf, apoi trase ușor în conductă. Pentru a facilita lucrul se poate utiliza un fir de oțel cu o lungime de 5-10 m.
La pozarea cablului pe scările deschise sau în jgheaburi, în coridoare lungi mai convenabile pentru a extinde cablul pe podea de-a lungul traseului, apoi ridicați-l la jgheab cu blocare din plastic cleme la fiecare 2-3 m.
Pentru podelele nerezidențiale și podelele tehnice ale clădirilor (în cazul în care acestea sunt prin intermediul), este foarte convenabil să atârnați cablul cu suspensii metalice standard pe un cablu de susținere pretensionat. De obicei, acest lucru nu necesită un calcul complex al forței, ținând seama de încărcările de vânt și gheață. Aceeași metodă poate fi recomandată și atunci când se pune cablul pe subsolurile și clădirile tehnice ale clădirilor în absența canalelor de cablu existente.
Cablu suspensie pneumatică
Variantele de suspensie OK au o serie de avantaje în comparație cu alte metode de construcție:
- nu este necesară alocarea și coordonarea terenurilor cu organizațiile interesate;
- reducerea timpului de construcție;
- reducerea volumului de posibile daune în zonele urbane și zonele industriale;
- reducerea costurilor de capital și de exploatare;
- independența față de tipurile și solurile solului.
Cu toate acestea, există dezavantaje ale formării aerului:
- o durată de viață mai scurtă datorată impactului asupra mediului;
- susceptibilitatea la creșterea stresului mecanic în condiții meteorologice nefavorabile;
- inestetic;
- complexitatea calculului sub influența sarcinilor în toate condițiile de funcționare.
Scheme de fixare a unui dielectric ne-autoportant OK pe suporturi circulare
Fig. 1 Scheme de strângere OK
Fig. 2 Circuite suportate OK
Scheme de fixare a unui dielectric autoportant OK pe secțiuni transversale circulare
Fig. 3 Diagrama de întindere a tensiunii autoportante OK
Fig. 4 Circuit de susținere autoportantă
Pentru construirea de legături de fibră optică prin suspensie în așezările sunt utilizate pe scară largă suspensie OK pentru cabluri de oțel întinse între poli pe console, precum și cablul de suspensie cu un OK integrat pe console design special. Când OC este suspendat pe un cablu de oțel, fiecare consola este fixată pe suport cu șuruburi speciale. console înălțime de instalare (date la curbare normale) trebuie să fie astfel încât clearance-ul de la sol la cel mai jos punct al cablului nu este mai mică de 4,5 m. OK Fixat la cablul prin intermediul umerașe tablă de oțel galvanizat. Suspensiile trebuie să acopere bine zona OK și să se miște liber de-a lungul cablului de oțel.
Cu suspensia OK cu cablu de port încorporat, se utilizează grila standard de tip KGP și clema de susținere PSO-14-03. Pentru a strânge OK autoportantă, utilizați o clemă spirală marca НСО-14П-02. Strângerea acestei cleme la suport este efectuată prin intermediul cu clema ghearei și ambreiajul liniar. Reasamblarea suportului spiralat și a clemelor de tensiune este interzisă.
Figurile prezentate arată armarea tensiunilor și suporturilor OC de susținere pe suporturile circulare cu secțiune transversală.
După cum se arată în figurile de mai sus, dezavantajele suspensiei pneumatice OK pot fi atribuite complexității calculării tuturor sarcinilor care acționează asupra tranziției cablului aerian (VKP). Calculul cablului de susținere include calculul forței efective de tensionare în condiții de funcționare, care nu trebuie să depășească rezistența maximă la tracțiune a cablului și calculul lungimii cablului care trebuie utilizat. Rezistența maximă la tracțiune a cablului și greutatea sa specifică pot fi găsite în documentația tehnică a producătorului. Atunci când se calculează tensiunea cablului, este necesar să se ia în considerare toate componentele încărcăturii care pot afecta tensiunea în condiții reale, adică, se calculează sarcina maximă în greutate. În cel mai rău caz, cablul este întins de propria greutate, greutatea cablului și structura de fixare, greutatea gheții intenționate (componenta verticală a încărcăturii). În plus, sarcina cablului este mărită de forța vântului (componenta orizontală a sarcinii). Lungimea consumabilă a cablului trebuie să fie calculată luând în considerare vărsarea, care variază în funcție de fluctuațiile de temperatură și de forța de tensionare.
După cum arată practica, siguranța fixării cablurilor pe suspensie poate fi garantată prin utilizarea unui cablu a cărui tensiune nu depășește 60% din rezistența sa maximă la tracțiune (în toate condițiile de funcționare).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: