Laminarea în sarcinile sale este împărțită în trei tipuri:
- Laminarea pentru a proteja produsul tipărit de diferite tipuri de impacturi fără alterare sau cu o schimbare minimă a grosimii produsului.
- Laminarea pentru a conferi rigiditatea tipărită a produsului sau o grosime mai mare.
- Laminarea pentru a schimba suprafața produsului imprimat.
Ca rezultat al rezolvării acestor probleme tipice, se obțin aceste tipuri (sau, mai bine, genuri) de produse laminate (citez în conformitate cu numerotarea sarcinilor tipice):
Genurile listate sunt laminate în moduri diferite: acoperirea, ambalajele și ambalarea sunt, de regulă, laminate pe o latură (laminate pe partea exterioară a produsului); informatori, carduri și postere - aceasta este o laminare pe două fețe (laminate pe două fețe ale produsului).
Pentru fiecare dintre aceste genuri se utilizează filme diferite. O peliculă de laminare este de obicei menționată ca un substrat polimer cu un strat adeziv aplicat. Cu toate acestea, există laminatoare care utilizează un film fără un strat adeziv - acesta este un rulou de polipropilenă, care este încălzit în timpul încălzirii. Deoarece primul tip de film este cel mai utilizat și mai aplicat, ne vom concentra pe acest lucru în mod special. Astfel, pelicula cu stratul adeziv aplicat este realizată dintr-o bază polimerică și este acoperită cu un strat de clei EVA, secretul (în sensul compoziției) pe care producătorul îl păstrează sfânt. Legătura de legătură dintre aceste straturi este așa-numita pernă -E-. Tipul de peliculă este determinat tocmai de baza acestuia și, ca bază, se folosesc trei tipuri de polimer:
În ultimii ani laminarea tipăririlor de MCP-uri cu jet de cerneală și xerografică a devenit foarte importantă. După cum sa dovedit, nu există probleme mari, dar este nevoie de mai multe reguli. Impresiile imprimantelor și FPM care utilizează uleiul de fuziune trebuie să se întindă pe parcursul zilei, astfel încât să fie complet absorbite, altfel filmul se poate dezlipi. Ar trebui să evitați miezurile mari cu o densitate mai mare de 200% - este posibil ca tonerul să cadă împreună cu filmul. Dacă este posibil, reduceți temperatura de încălzire astfel încât să nu se apropie de temperatura de topire a tonerului - 180-200 ° C. Se recomandă reducerea vitezei de compensare. Potrivit lui Alexei Egorov, directorul executiv al 24 Printservice, care exploatează Xerox DocuColor 2060 și DocuColor 50, aceste măsuri sunt destul de suficiente.
P.S. Când este laminat, adezivul umple rugozitatea suprafeței suportului, reducând împrăștierea luminii reflectate din hârtie. Există o "creștere" a culorii, astfel încât saturația de "grele" moare pe produsele laminate în pregătirea aspectului poate fi redus cu 20-30%.
Trimiteți-le prietenilor: