Fabricarea și aplicarea țevilor de cupru

Fabricarea și aplicarea țevilor de cupru

Cuprul este un metal plastic ușor prelucrat. Are rezistență ridicată la coroziune și conductivitate termică. Țevile produse din acesta sunt caracterizate de o fiabilitate sporită și durabilitate.







Cum și pentru ce fac conducte de cupru

Țevi din cupru sunt de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele tehnice, cu condiția ca acestea să fie fabricate în conformitate cu toate cerințele tehnologice existente. Este de remarcat faptul că instalarea de sisteme de încălzire, conducte de apă necesită utilizarea de țevi fără sudură. Ele sunt produse în unul din trei moduri: rulare, presare sau desen. Metodele de producție pot fi combinate.

Țevile produse prin tratament termic au o rigiditate mai redusă și o rezistență sporită, în timp ce cele obținute prin deformarea la rece sunt caracterizate de o mai mică ductilitate.







Domeniul de aplicare al țevilor de cupru

Datorită caracteristicilor de performanță ridicată ale acestor produse au cel mai larg scop. Ele sunt utilizate în următoarele sisteme și produse:

• în sistemele de încălzire;
• în sistemele de ploaie și canalizare;
• când se montează o conductă de apă;
• în conductele de gaz;
• în pompe de căldură;
• în fabricarea sistemelor radar și a cristalizorilor;
• în baterii solare;
• în sistemele de aer condiționat.

Care este diferența dintre conductele de cupru și metal

Conductele de cupru sunt superioare metalului în multe feluri:

• Prezența clorului în apă afectează în mod negativ conductele metalice, însă intrarea în clor cupru reacționează cu cuprul și formează o peliculă de înaltă rezistență care servește ca protecție fiabilă a produsului.
• Nu vă temeți de căderi de presiune ridicată, ceea ce permite utilizarea lor în sistemele de încălzire.
• Spre deosebire de metal, nu emite substanțe nocive în apa de la robinet, ceea ce face ca funcționarea lor să fie absolut inofensivă pentru corpul uman.
• Ca metal slab activ, cuprul nu reacționează cu majoritatea compușilor chimici, cu excepția oxidanților puternici.
• Rezistența la diferențe mari de temperatură - de la -200 ° C la +250 ° C. În același timp, ele nu pierd elasticitatea și nu se deformează.
• În caz de frecare sau alte efecte fizice, ele nu scanteie, astfel încât acestea pot fi utilizate în producția cu substanțe explozive și inflamabile.
• Rezistența hidraulică minimă a acestor produse este realizată datorită unui mic coeficient de rugozitate care permite, cu o secțiune transversală redusă, menținerea capacității sistemului la același nivel.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: