Sită porozitate denumite alungite, uneori rotunjite coji cu pereți netezi, situate direct sub piele de turnare pe parcursul turnării sau într-o parte separată perpendicular pe suprafața piesei turnate. cochilii individuale pot veni la suprafață. Diametrul lor este mai mică de 3,2 mm.
De obicei porozitatea asemănătoare sitălor este concentrată într-o zonă situată la 1-6 mm de suprafața turnării. Defectele apar în oțel și fontă. După recoacerea și curățarea suprafeței oțelurilor, porozitatea asemănătoare sitălor este vizibilă (figura 30).
Luați în considerare mecanismul de formare a ^ porozitatea sitei în piese turnate din oțel. In otel pentru a face turnate în formă de acestea sunt administrate aditivi dezoxidarea puternici, cum ar fi siliciu și aluminiu. Aceste elemente reacționează bine cu oxigenul pentru a forma oxid de tip incluziuni nemetalice. Dacă Reducători active administrate este insuficientă pentru a elimina toate prezente oxigen în aliaj, oxigenul rămas combină cu fier pentru a forma oxid de fier FeO /
În practică, atunci când se eliberează oțel din cuptor, se adaugă un exces de aluminiu și nu există oxid de fier liber în el. La suprapunerile ulterioare de oțel și turnarea în matrițe, are loc o oxidare suplimentară. Formată prin turnarea unor forme brute de vapori se descompune în oxigen și hidrogen, promovând formarea intensă de FeO. Când forma este umplută cu apă, oxizii formați de vaporii de apă sunt distribuiți uniform pe toată secțiunea transversală a turnării. Un fenomen similar se observă adesea în fabricarea turnărilor cu pereți groși. În acest caz, cu un număr suficient de aditivi deoxidanți, tot oxigenul nou furnizat va fi combinat cu aceștia în oxizi de tipul incluziunilor nemetalice. Cu cantități insuficiente de deoxidanți și turnare neliniștită, FeO poate fi distribuit pe întregul volum al metalului.
Ca urmare a acestei reacții, se formează cele mai mici bule de gaz CO. Gazele rămase dizolvate în oțel, în principal hidrogen, precum și gazele din matriță, tind să penetreze în bulele de CO, determinând creșterea lor.
Forma alungită a bulelor și orientarea acestora perpendicular pe suprafața exterioară a piesei turnate explicată comprimarea cristalelor columnare formate în timpul de solidificare a piesei turnate. Ca să promoveze fluxul de turnare față de cristalizare a gazelor în bule este dificil, prin creșterea lor se termină în mod substanțial simultan. Datorită acestei limite inferioare a zonei de cernere porozitate este la aceeași distanță de la suprafață.
Mecanismul de formare a porozității sitei în piese turnate din fontă nu a fost încă în întregime stabilit. Cu toate acestea, pe baza cercetărilor efectuate, este posibil să se menționeze unele motive pentru formarea acestui defect.
Forma cojilor în cazul porozității sitei din fonta turnată poate fi rotundă și alungită. Diametrul cochililor nu este de obicei mai mare de 1,5-3 mm, acestea sunt situate direct sub crusta de turnare și în colțurile turnărilor. În cavitatea unor cochilii se găsește cărbune pirolitic care acoperă zidurile, în altele - mici corolocuri. Aceste defecte devin vizibile după prelucrarea pieselor.
Trimiteți-le prietenilor: