lățimea țevii de admisie la intrare, m
3 SCRUBBER VENTUTHERI
3.1 Partea teoretică
aparate de purificare umedă sunt larg răspândite, caracterizată prin îndepărtarea eficiență ridicată a pulberilor fine din DCH ≥ (0,3-1,0) microni, precum și posibilitatea de îndepărtare a prafului și a gazelor fierbinți explozive. Cu toate acestea, colectorii de praf umed au un număr de dezavantaje care le limitează aplicarea:
- Formarea în procesul de curățare a nămolului, care necesită sisteme speciale pentru prelucrarea acestuia;
- Îndepărtarea umidității în atmosferă și formarea depunerilor în conductele de gaze arse, în timp ce răcirea gazelor la temperatura punctului de rouă;
- Necesitatea creării de sisteme returnabile de dăruire într-un colector de praf.
În cazul agenților de curățare umedă, cu depunerea de particule de praf pe suprafața picăturilor, în practică, scrubberii venturi sunt mai aplicabili. Partea principală a scruberului este duza Venturi - 2, în partea de confuzie a gazului este introdus un curent de gaz praf și 1 irigat prin duze centrifugale. În partea convergentă a duzei, gazul este accelerat de viteza de intrare în secțiunea îngustă a duzei de 30-200 m / s și mai mult. Procedeul de depunere a particulelor de praf pe picăturile de lichid este cauzat de masa de lichid dezvoltată de suprafața picăturilor și de viteza relativă ridicată a particulelor de lichid și praf în partea confuză a duzei. Eficiența purificării depinde într-o mare măsură de uniformitatea distribuirii lichidului de-a lungul secțiunii părții de confuzie a duzei. În partea difuză a duzelor, debitul este decelerat la o viteză de 15-20 m / s și este alimentat într-un dispozitiv de captare a picăturilor. Eliminatorul de derivație este de obicei realizat sub forma unui ciclon cu jet de apă.
Fig. 3.1.1 Diagrama de proiectare a Venturi:
Converger 1; 2-gât; 3-difuzor; - lungimea confuzorului, a gâtului și a difuzorului, respectiv - diametrele confuzorului, respectiv gâtului și difuzorului; - jumătate din colțurile deschiderii confuzorului, gâtului și difuzorului.
Dispozitivele de epurare Venturi asigură o eficiență ridicată de purificare a aerosolilor cu o dimensiune medie a particulelor de 1-2 microni, cu o concentrație inițială de impurități de până la 100 g / m3. Debitul specific de apă pentru irigare este de 0,1-6,0 l / m3. Rotundul Venturi se utilizează la un debit de gaz de până la 80.000 m3 / h. La debitul mare de gaze și dimensiunile mari ale țevilor, posibilitățile de distribuție a lichidului de irigare de-a lungul secțiunii conductei se deteriorează, astfel încât se folosesc mai multe tuburi rotunde în mișcare paralelă sau se comută la țevi rectangulare.
Sarcina de a calcula scruber-ul Venturi este de a determina dimensiunile structurale principale ale Venturi și capcanul de cădere.
3.2 Calcularea scruber-ului Venturi
1. Din ecuația balanței de căldură compilate pentru 1 m3 de gaz uscat prin metoda aproximărilor succesive, găsim temperatura gazului, la ieșirea din epuratorul venturi, conform următoarei formule:
unde Cr, Cn, Cj reprezintă căldura specifică a gazului, a vaporilor și respectiv a lichidului, kcal / kg, 0 ° C; ele sunt luate ca Cr = 0,24, Cn = 0,48, respectiv Cs = 1;
rg - densitatea gazelor, kg / m3 din acest an; ia rg = 1,29 kg / m3;
t, t este temperatura gazului lichid, 0 ° C; ia t = 18-20 ° C;
r - căldură latentă de evaporare, kcal / kg, acceptăm r = 540 kcal / kg;
ia dxx = 0.5, apoi dout = 0.409;
dxx = 0,4, apoi dout = 0,318;
m este debitul specific de apă pentru irigare, kg / m3. În funcție de condițiile de lucru ale scruberului Venturi, acesta este luat de la 0,3 până la 5,0 kg / m3, m = 1,25
Rin. O. - indici suprascriptiți, corespunzători parametrilor de intrare și ieșire Venturi, respectiv.
0,421,29 (100-tgv) +540 (0,4-0,318) + 0,48 (0,4100-0,318tvv) ≥11,25 (tgov-18oC)
116,94 ° C ≥ 1,71254oC;
Stabilirea valorii tgout = 68 ° C, la care dout = 0.318, kg / m3 din acest an. prin metoda aproximațiilor succesive, găsim t; tgout = două, deoarece pierderea de căldură în mediul prin pereții echipamentului poate fi neglijată.
2. Volumul gazului în condiții normale este determinat de formula:
unde Q este volumul de gaz la intrarea la scruberul venturi m3 / h;
B - presiune barometrică, B = 760 mm Hg. Articolul.;
Pr este rărirea gazului din fața conductei Venturi, mm Hg. Art. Se ia în intervalul de 11-13 mm Hg. Articolul.;
4. Cantitatea de lichid alimentat în venturi:
unde m este debitul specific de apă pentru irigație, care este luat de la 0,3 la 5 kg / m3:
5. Diferența în conținutul de umiditate la intrarea și evacuarea țevii Venturi:
Dd = dxx - dout. kg / m3 din acest an. (3.2.5)
la dvx = 0,4; dout = 0,318 kg / m3
Dd = 0,4-0,318 = 0,082 kg / m din acest an.
6. Cantitatea de umiditate condensată:
Gsk.vl =, kg / h (3.2.6)
7. Volumul umidității condensate:
unde este densitatea vaporilor de apă în condiții normale, = 0,804 kg / m3.
8. Volumul gazului la ieșirea din scruber în condiții normale:
9. Volumul de gaze în ceea ce privește ieșirea din epuratorul venturi
Qgout =, m3 / h din acest an. (3.2.9)
unde este rezistența hidraulică a ventilului.
în cazul în care - costurile de energie pentru purificarea de 1000gas. În ceea ce privește dependența eficienței fracționate a capturii de consumul de energie în procesul de curățare, determinăm valoarea = 1,25 kW / 1000;
m este valoarea specifică de irigare calculată pornind de la temperatura și presiunea gazului la ieșirea venturiului, l / m3; m = 0,6 l / m3;
- presiunea lichidului de irigare, kg / m2; = 1-3 kg / m2.
10. Valoarea vitezei gazului în gâtul venturi:
unde g este accelerația datorată gravitației, m / s2; g = 9,8 m / s2;
- densitatea gazului în condițiile (temperatură și presiune) ale orificiului de evacuare a tubului Venturi:
xC este coeficientul de rezistență hidraulică al Venturii uscate:
xC = 0,165 + 0,034Ir / dr - (0,06 + 0,028 Ir / dr) M (3.2.14)
unde Ir / dr este raportul lungimii la diametrul gâtului venturi; Ir / dr - este dat de la 0,15 la 3; Ir / dr = 2;
unde Wr este viteza gazului în gât. Este stabilită în intervalul 50 - 120 m / s, Wr = 100 m / s.
xC = 0,165 + 0,0342 (0,06 + 0,0282) 0,26 = 0,167
xW este coeficientul de rezistență la lichidul hidraulic
xH = 0,63xC (0,610-3) -0,3 (3.2.16)
xH = 0,630,167 (0,610-3) -0,3 = 0,97
12. La această viteză de gaz în gâtul tubului venturi și Qr, zona secțiunii gâtului este egală cu:
13. Diametrul gâtului:
14. În catalog alegem un scruber Venturi, tip CB210 / 120 - 1200, cu un diametru estimat al gâtului de 210 mm.
15. Specificăm modul de operare al epuratorului Venturi:
Eroarea în diferența dintre vitezele calculate și cele rafinate este de 0,9%, ceea ce satisface în totalitate precizia specificată.
3.2.1 Parametrii proiectării Venturi
Figura 3.2.1 - Schema de epurare Venturi
Deoarece tipul de epurator venturi CB210 / 120 - 1200 cu un diametru estimat al gâtului de 210 mm, atunci:
4.1 Partea teoretică
Sunt utilizați diferiți dripatori, alegerea căruia este determinată de dimensiunea picăturilor capturate la o viteză de 120 m / s. În Venturi se formează picături cu o dimensiune medie de 50 μm. În ceea ce privește cicloplanii, cele mai des utilizate sunt cicloane, precum și separatoare de genunchi, separatoare cu elemente de răsucire și rezervoare de separare. Uneori, după tubul Venturi, sunt instalate epuratoare goale și ambalate, dispozitive cu spumă și filtre electronice. Pentru o curățare mai completă, se utilizează eliminații în două trepte de picurare (curățare grosieră și fină). Deoarece eliminatorii de drift pentru curățare sunt folosiți, se folosesc vase de separare, în care picăturile mari, sub acțiunea gravitației, cad la fund și fluxul de gaze părăsește partea superioară curățată. Separatoarele genunchiului sunt, de asemenea, utilizate. Pentru cicloanele de curățare fină (cicloanele cu flux direct NIIOGaza) sunt utilizate.
Genunchierele sunt un genunchi (rotația debitului cu 90). Datorită inerției, picăturile mari sunt aruncate pe peretele genunchiului în partea inferioară a genunchiului, unde există un rezervor pentru scurgerea lichidului. Pentru a spori separarea picăturilor în genunchi, uneori sunt instalate lame longitudinale. Genunchierele aparțin eliminatorilor de picături, sunt mai compacte decât rezervoarele de separare.
Compactitatea distinge, de asemenea, capcanele cu drift centrifugal cu o turbionare spatula de formă cilindrică sau conică. Aplicatoarele centrifuge sunt instalate direct după venturi. Debitul gaz-lichid intră dinspre partea inferioară printr-o secțiune îngustă a conului, este răsucite cu ajutorul lamelor. Pornind de la con, sub acțiunea forțelor centrifuge, picăturile sunt aruncate pe pereți sub forma unui film de lichid, curg în colector, de unde sunt îndepărtate prin duza. Gazul purificat vine de sus. Dispozitivele de eliminare a deviației centrifuge asigură captarea picăturilor cu un diametru mai mare de 10 μm până la 99%. Viteza gazului din separatoare atinge 15 m / s. Atunci când se captează picături de suspensie și soluții, canalele interbobe sunt înfundate. Prin urmare, este eficient să se utilizeze capturile cu drift cu mai multe secțiuni în înălțime. Mai mult decât atât, numărul de lame din tiranți crește de la partea superioară la cea de jos.
4.2 Determinarea parametrilor principali de proiectare ai dispozitivului de eliminare a derivaților
Parametrii de proiectare ai dispozitivului de eliminare a derivaților pot fi determinați folosind schema de proiectare (Figura 4.2).
Figura 4.2.1 - Schema de calcul a eliminatorului de picături:
Conectare cu 1 intrare; Conectare cu 2 ieșiri; - înălțimea eliminatorului de picături; а, в - dimensiunile conductei rampei de intrare; c este distanța de la conducta de evacuare până la capacul captatorului de picături.
1. Viteza gazului în dispozitivul de captare a picăturilor este recomandată să fie de 4,5 - 5,5 m / s; ia o viteză egală cu 5 m / s.
2. Folosind formula:
găsiți diametrul captatorului de picături, m:
Luăm dk = 1200 mm = 1,2 m.
3. Înălțimea eliminatorului de derivație
hk = 1,5'dk, m (4.2.3)
4. Din raportul recomandat al înălțimii țevii de admisie a la lățimea sa în a / b = 3 egală. vom găsi lățimea de intrare egală cu diametrul gâtului de scruber, adică o == 0,378 m. Apoi, a = a / = 0.378 3/3 = 0.126 m.
5. Din raportul recomandat al suprafețelor duzei de evacuare și a duzei de admisie = 1,7, găsim zona a țevii ramificației de ieșire:
Raportul calculat între conducta de ramificație de ieșire și capacul superior al eliminatorului de picături, m:
C = 0,1'dk (4.2.5)
Este necesar de menționat următoarele surse majore de poluare a mediului, atunci când se analizează ABZ: coș de fum, încărcarea și descărcarea casetei poziției de încărcare de uscare cu tambur, descărcarea, sortarea materialului mineral uscat, în plus, alocarea gazelor de eșapament de la baza auto a instalației și în timpul arderii combustibilului utilizat în proces alimentară de amestec bituminos.
Măsuri de protecție a mediului la astfel de instalații ar trebui să fie puse în aplicare în elaborarea planului de producție, astfel încât să se mărească capacitatea de producție a producției a fost însoțită de o creștere corespunzătoare a performanțelor instalațiilor de tratare, îmbunătățirea calității de curățare.
Ca construcții de protecție în afara contaminării alocate utilizării ABZ aparatelor de curățare uscată și umedă a gazelor de ardere și de aerisire încărcat cu praf. Primele includ cicloanele, iar la cel de-al doilea - epuratoarele Venturi în combinație cu capturile de derivație.
a fost dezvoltat Această operațiune de calcul pe sistemul de epurare a gazelor ABZ, care include un grup de cicloane grad ZN-11 într-un aspect dreptunghiular, venturi tip scruber CB 210 / 120-1200 performanță 7-2 m3 / h în combinație cu opritorul de picurare.
2. Tehnologia de protecție a mediului. - Rodionov și colab., - Chemistry, 1989
4. Tehnologia de protecție a mediului. - Rodionov și colab., - Chemistry, 1989
5. Uzine de beton asfaltat și beton de ciment. Manualul VI. Kolyshev, P.P. Kostin-m: Transport, 1982.
Trimiteți-le prietenilor: