§ 36. Compoziții de silicat
Componentele de silicat, preparate pe sticlă de potasiu, formează un film decorativ durabil de glazurare transparent, cu un finisaj mat. Este suficient de puternic, igienic, spălat cu apă, nu se estompează sub influența soarelui.
În vopselele cu silicat, pot fi introduși mai mulți pigmenți decât în vopselele de var, fără a se reduce puterea lor mecanică și pentru a obține filme colorate cu tonuri de culoare mai saturate.
Vopselele de silicat pentru vopsirea suprafețelor interne sunt o suspensie de pigmenți și materiale de umplutură rezistentă la alcaline minerale în sticlă lichidă de potasiu. Pentru a evita silicatului de sodiu interacțiune premature cu pigmenți și materiale de umplutură, care face ca vopseaua necorespunzatoare, acesta din urmă eliberat în ambalaj dvuhtarnoy: sticlă de potasiu lichid sub formă de densitate soluție concentrată de 1,4-1,42 g / cm3 - un pigment și o parte recipient de fier (un amestec de pigmenți și umpluturi) în saci de hârtie. Partea pigmentată a vopselelor silicate pentru lucrări interne constă în pigmenți minerali rezistenți la alcalii și cretă.
beton Silicat vopsea colorată, noi și bine oshpatlevannye ipsos destrămate și vechi, roșu și cărămidă nisip-var, ciment azbest, ipsos frunze uscate (gips și organice) și piatră. Ele nu sunt potrivite pentru vopsirea materialelor libere, instabile, cum ar fi tencuiala veche, caramida, ghips, lut. Ele nu pot fi vopsite din lemn, roci naturale și artificiale, care conțin materiale organice (rășină borhot) și plastic (de exemplu, PVC, polipropilenă).
La locul de construcție, vopselele de silicat sunt preparate în două etape: mai întâi diluați sticla lichidă de potasiu în apă la o densitate de 1,15-1,2 tone / cm3. atunci porțiunea de pigment este amestecată cu sticla lichidă diluată.
Pentru a obține o soluție de sticlă lichidă de potasiu cu o densitate de 1,15, sticla lichidă cu o densitate de 1,4-1,42 kg / cm3 provenită din plantă este diluată cu aproximativ un volum dublu de apă; pentru a obține o soluție cu o densitate de 1,18-1,2 g / cm3, un volum de sticlă lichidă este diluat cu aproximativ 1,5 volume de apă. Densitatea soluției este determinată de hipermetrul. Sticla lichidă este diluată cu apă într-un recipient curat din lemn sau metal (dar nu din aluminiu).
O parte pigment este amestecat cu mortar lichid de sticlă sau în amestecătoare de alt tip, în prepararea unor cantități mici de cerneală este lăsată sub agitare manuală. În mixerul de mortar (sau în alt container), sticlă lichidă de potasiu este mai întâi turnată, apoi se adaugă porțiunea de pigment cu agitare continuă. Raportul dintre sticla lichidă și partea pigmentului 1. 1 (în volume). Amestecarea se oprește după obținerea unui amestec omogen. Vopseaua preparată este trecută printr-o sită de 600 sită / cm2. Viscozitatea vopsirii VZ-4 trebuie să fie de 14-16 s la o temperatură de funcționare în cameră 18-20 ° C.
Vopselele de silicat finite se îngroașează rapid, astfel încât acestea trebuie utilizate în interval de 10-12 ore de la preparare. Înainte de utilizare și în timpul procesului de vopsire, vopseaua este amestecată periodic.
Ris.77. Pictură cu vopsea silicată folosind o rolă
Ris.78. Sinterizarea vopselei silicate
La vopsire se efectuează următoarele operații: amorsarea, prima colorare, a doua colorare sau rularea modelului. Suprafață (dop), foarte absorbant compoziție colorată vitriol amorsat sau compoziție adezivă săpun cu un pistol cu pensula sau prin pulverizare. Îndepărtați suprafața inițializată cu o rolă (Figura 77) sau periați 10-12 ore după aplicarea grundului. Suprafețe netede zashpatlevannye și materiale de tablă atunci când sunt vopsite cu o perie sau cu o perie (Figura 78). Vopseaua cu acoperire monocromă este aplicată în două straturi sau într-una, în cazul în care se dorește în viitor să se rostogolească modelul cu o rolă de cauciuc. A doua culoare este produsă nu mai devreme de 10-12 ore după prima. Modelul se aplică 1-2 ore după vopsire. La vopsirea panourilor din beton armat la cald, decalajul dintre operațiunile de vopsire și de amorsare poate fi redus la 5 minute.
Vopseaua de frământare este preparată din pigmenți rezistenți la alcalini cu culoarea necesară și un pahar lichid de aceeași concentrație ca și suprafețele vopsite.
Atunci când pictați cu compuși silicați, este necesar să vă protejați de pătrunderea vopselei și a suprafețelor vopsite cu formulări uleioase.
Vasele și uneltele după lucru sunt spălate temeinic din compusul de vopsire.
Când pictați suprafețele cu perii, lucrătorii ar trebui să folosească ochelari de vedere și atunci când lucrează cu echipamente de pulverizare a vopselei - respiratoare de protecție împotriva prafului.
Cele mai comune defecte formate la suprafață, vopsite cu vopsea silicată, cauzele apariției acestora și căile de eliminare.
Petele de pe suprafața pictată. Absorbție inegală a suprafeței pregătite. Inainte de a aplica al doilea strat de compoziția suprafeței grunduite vopsea: 1 l de pasta de var, 5 l cazeină lipici (conținând 165 g de cazeină, 35 g amoniac și 35 g de ulei de in).
Suprafața este subțire. Vopseaua groasă este diluată puternic cu apă. Pregătiți compoziția vopselei cu densitatea dorită.
Ferestrele ferestrelor sunt pulverizate cu vopsea silicată. Colorarea inexactă. Curățați geamul cu o mistrie și, dacă nu este posibil, înlocuiți-l.
Alte secțiuni, din secțiunea principală "Vopsirea suprafețelor interioare cu compuși apoși":
§ 33. Informații generale
§ 34. Compuși adezivi
§ 35. Compoziții de var
> § 36. Compoziții de silicat
· § 37. Formulări sintetice de emulsie în apă
§ 38. Culoarea sub textura "shagreen"
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: