Chit anti-coroziune pentru defecte grosiere

Invenția se referă la compoziții pentru eliminarea defectelor și de protecție împotriva umezelii sau a suprafețelor metalice negrunduit sau nemetalice amorsate. Acoperire anticorosivă cuprinde un material de umplutură care este utilizat ca pulbere polidispersa de zinc într-o cantitate de 80-90% gr. Din umplutură și liant-etil silicat conținând silicat de etil, polivinilbutiral, acid ortofosforic (73%), alcool etilic și apă. pulbere de zinc Polydispersed se utilizează următoarea compoziție granulometrică, în% în greutate: mai puțin de 63 microni fracție - nu mai puțin de 50,0 ;. fracția 63-160 microni - nu mai mult de 40,0; fracțiune mai mare de 160 microni - nu mai mult de 10,0. Combinația de componente într-un raport specific oferă un material de umplutură, cu aderență ridicată și proprietăți de rezistență, rezistență îmbunătățită la fisurare și contracție minimă adecvată pentru îndepărtarea defectelor mari. 1 tab.







Invenția se referă la compoziții pentru eliminarea defectelor și de protecție împotriva umezelii sau a suprafețelor metalice negrunduit amorsat sau nemetalice și pot fi utilizate pentru leziunile de aliniere fin și grosier predominant materiale metalice de suprafață operate la condițiile atmosferice și în interior.

Materialul de umplere cunoscut este dificil de fabricat, periculos pentru mediu și nu oferă rezistență anticorozivă la funcționarea vehiculului.

Cunoscut umpluturi-un pachet pentru corectarea defectelor suprafețelor metalice și din lemn, care cuprinde un amestec de pigmenți și materiale de umplutură într-un lac stiren alchidică mediu (grad MS-006), în polivinilhlorirovannoy mediu rășină în solvenți organici, cu adaos de plastifiant (marca It.V. 004), într-un lac nitrocelulozic mediu cu adăugarea de solvenți organici (gradul PF-002). [GOST 10277-90 "Spatule"].

cunoscut pe scară largă chit cu două componente, utilizate pentru suprafețe metalice și nemetalice ale filmului epoxi foste, care poate elimina defectele și să ofere protecție împotriva umezelii. umpluturile epoxidice sunt livrate pasta spatluire compact, care este un amestec de pigmenți, umpluturi, plastifianți, soluție rășină epoxidică în solvenți organici și aditiv funcțional - întăritor. [GOST 28379-89 "Chituire EP-0010 și EP-0,020"]. Deoarece materialul de umplere anorganic banda folosit -. Cretă, talc, mică, aerosil, praf de bazalt într-o cantitate de până la 40% în greutate, deoarece pigmenții utilizează pigmenți anorganici cunoscuți într-o cantitate de până la 10% în greutate..

umplutură cunoscută nu asigură protecție la coroziune pentru suprafețe metalice, sunt toxice și inflamabile, caracterizate prin proprietăți adezive joase, atunci când sunt utilizate pentru a sparge, fisuri formând au insuficient de date de mare stabilitate și necesită prelucrare suplimentară înainte de aplicarea stratului de grund sau de acoperire.

Obiectul invenției este de a furniza o compoziție de chit, potrivit pentru îndepărtarea defectelor grosiere, permițând nivelul de o aplicare a suprafeței având aderență îmbunătățită la o suprafață metalică pe care îl protejează de distrugere corozive.

Sarcina se realizează prin faptul că materialul de umplutură propus constă dintr-un material de umplutură și un liant, în care umplutura este utilizat ca pulbere de zinc polidispersa într-o cantitate de 80-90% gr. Din umplutură și ca etil liant silicat liant este utilizat în următorul raport,% gr. : silicat de etil - 11.5-12.7 polivinil butiral - 5.5-7.7 Acid fosforic (73%) - 0.15-0.45 etanol - 72.1-76.5 Apa - restul este utilizat ca umplutură ștampile de pulbere PCR pulbere 1 zinc (zinc obținut prin pulverizare zinc topit cu un gaz inert) sau TU 0165-15-98 PC-6 GOST 12601. grad PCR 1 Pulbere având următoarea compoziție, în greutate. %: Mai puțin de 63 microni fracție - nu mai puțin de 50,0; fracția 63-160 microni - nu mai mult de 40,0; fracțiune mai mare de 160 microni - nu mai mult de 10,0. Prafuri din clasele de zinc menționate au un indice de polidispersie. Forma particulelor este diversă: există particule sferice, particulele au o formă solzoase, particulele au o formă alungită, alungită.

Lichidul silicat de etil este produs la scară industrială în conformitate cu TU 6-10-1468-79 sau TU 2311-019-12288779-99.

Comparația chitului propus cu cea cunoscută face posibilă concluzia că invenția revendicată respectă criteriul de "noutate", deoarece Compoziția propusă este realizată pe un liant nou pentru umpluturi - un liant de silicat de etil și ca agent de umplere activ conține o pulbere de zinc polidispersă cu forme de particule diferite.

Pulberea de zinc este utilizat pe scară largă în diverse compoziții de vopsele ca pigment și un aditiv funcțional care asigură proprietăți anticorosive. În prezenta compoziție de pulbere de zinc este folosită atât ca material de umplutură, pigment, agent anti-coroziv activ și un agent de îngroșare pentru a oferi un nou rezultat tehnic - non-contractil umplere pentru defecte brute suprafața metalică cu rezistență ridicată la coroziune. Utilizarea de pulbere de zinc polidispersa permite umplerea rezervorului în mărime de până la 90% gr. În stare lichidă. Varietatea formelor și dimensiunilor de particule de pulbere de zinc face posibilă obținerea ambalajului cel mai dens al acestora. Umplerea ridicată a umpluturilor cu pulbere de zinc asigură de asemenea o rezistență ridicată la coroziune a produsului finit. Structura rezultată când umpluturile întărită se caracterizează printr-o contracție extrem de scăzută, ceea ce permite într-un singur pas pentru a elimina defectele de suprafață de metal dur, în locul defectului format prin îndepărtarea durabil, rezistent la diferite tipuri de influente materiale. Astfel, utilizarea compoziției conform invenției furnizează un nou rezultat tehnic - umplere non contracție pentru defecte brute cu proprietăți anticorozive ridicate. Toate cablurile de mai sus la concluzia conform invenției revendicate, criteriul „inventiva“.







Chiturile oferite pot fi fabricate din materiale cunoscute în industrie, pe echipamente cunoscute. Aceasta ne permite să concluzionăm că invenția revendicată respectă criteriul "aplicabilității industriale".

Mecanismul de formare a structurii revendicate umpluturi de proprietăți de liant-etil silicat, precum și proprietățile și forma particulelor de pulbere de zinc. Atunci când se adaugă o pulbere de polidispersie de zinc la liantul de silicat de etil, se formează o structură coloidală apropiată de o pulbere asemănătoare pastei. Structura chitului interacționează cu micelii mici formate din particule de pulbere încapsulate într-un liant de silicat de etil. Structurarea suplimentară a sistemului apare datorită reacției chimice a polisiloxanilor care conțin grupări reactive OH cu zinc metalic. Diferitele forme de miceli (scalp globular și alungite) asigură o împachetare densă a acestora și, atunci când este utilizată, asigură contracția lor minimă. Mai mult decât atât, pulbere de zinc în prezență de acid, ca și datorită umezelii conținute în suprafața particulei și în aer, accelerează procesul de întărire film. Caracterul metalic al pigmentului și, prin urmare, printr-o legătură chimică cu suprafața metalică lanțurilor polisiloxanice asigură formarea unui strat de zinc-fier-silicat durabil cu o bună aderență la suprafețe metalice și este rezistent la apă și solvenți. Proprietățile rezultate ale chitului oferă o oportunitate de a elimina defectele brute. Chitul rezultat are o consistență de pastă, este introdus și compactat direct în defect cu o spatulă, urmată de îndepărtarea umpluturilor în exces. După uscare chit de umplere a volumului defect de umplere nu are fisuri, are o natură derivată suprafață aspră, ceea ce elimină necesitatea unui tratament mecanic suplimentar înainte de aplicarea stratului de grund sau de acoperire. Chitul este adecvat pentru etanșarea defectelor grosiere la instalarea structurilor metalice, precum și în timpul lucrărilor de reparație a obiectelor în funcțiune. Chitul este, de asemenea, caracterizat printr-o rezistență crescută la crăpare și crăpare în timpul funcționării și la rezistența la căldură, i. poate fi folosit pentru obiecte care funcționează la temperaturi de până la 150 o C.

Chitul revendicat se obține după cum urmează.

În compoziția liantului etilsilicat, în greutate: silicat de etil - 11,5 - 12,7 polivinil butiral - 5,5 - 7,7 acid ortofosforic (73%) - 0,15-0,45
Alcoolul etilic - 72,1 - 76,5
Apa - Altele
o pulbere polidispersă de zinc este adăugată într-o cantitate de 80 până la 90% în greutate de umplutură. Compoziția rezultată se amestecă bine până se formează o pastă omogenă. După amestecare, lăsați să stea timp de cel puțin 30 de minute înainte de a scoate bulele. Putty pune pe suprafața pregătită anterior, direct în defect, apoi utilizați o spatulă pentru a compacta masa și a elimina excesul.

Invenția este ilustrată prin exemple de implementare specifică.

Exemplul 1 (conform invenției)
S-a adăugat liantul silicat de etil (20 gr.% din greutatea materialului de umplutură), cu agitare, zinc pulbere de brand PCR-1 (80 gr.% din greutatea umpluturii) in vivo. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 80
Lichid de silicat de etil - 20
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 11,5
Polivinil butiral - 5,5
Acid ortofosforic (73%) - 0,15
Alcool etilic - 72,1
Apă 10,75
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 2 (conform invenției)
S-a adăugat liantul silicat de etil (15 gr.% din greutatea materialului de umplutură), cu agitare, zinc pulbere de brand PCR-1 (85 wt.% din greutatea umpluturii) in vivo. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 85
Lichid de silicat de etil - 15
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 12.1
Polivinil butiral - 6.6
Acid ortofosforic (73%) - 0,30
Alcoolul etilic - 74,3
Apă - 6,70
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 3 (conform invenției)
În liantul de silicat de etil (10% din greutatea chitului), pulberea de zinc a mărcii PCR-1 (90% în greutate chit) este introdusă în condiții naturale cu agitare. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 90
Lichid de silicat de etil - 10
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 12.7
Polivinil butiral - 7.7
Acid ortofosforic (73%) - 0,45
Alcool etilic - 76,5
Apă 2,65
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 4 (control)
În liantul de silicat de etil (8% din greutatea chitului), pulberea de zinc a mărcii PCR-1 (92% din greutatea chitului) este introdusă în condiții naturale. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 92
Eliberator silicat de etil - 8
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 12.1
Polivinil butiral - 6.6
Acid ortofosforic (73%) - 0,3
Alcoolul etilic - 74,3
Apă - 6,7
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 5 (control)
S-a adăugat liantul silicat de etil (25 gr.% din greutatea materialului de umplutură), cu agitare, zinc pulbere de brand PCR-1 (75 wt.% din greutatea umpluturii) in vivo. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 75
Lichid de silicat de etil - 25
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 12.1
Polivinil butiral - 6.6
Acid ortofosforic (73%) - 0,3
Alcoolul etilic - 74,3
Apă - 6,7
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 6 (control)
În liantul de silicat de etil (15% din greutatea chitului), pulberea de zinc a mărcii PCR-1 (85% din greutatea chitului) este introdusă în condiții naturale cu agitare. Putty are următoarea compoziție, masa în%:
Pulbere de zinc marca PРР-1 - 85
Lichid de silicat de etil - 15
Liantul de etilsilicat este utilizat în următoarea compoziție, în greutate:
Etilsilicat - 15
Polivinil butiral - 6.6
Acid ortofosforic (73%) - 0,30
Alcoolul etilic - 71,4
Apă - 6,70
Chitul rezultat după agitare este maturat timp de 30-40 de minute până când bulele sunt îndepărtate. Apoi, faceți un defect de 5 mm adâncime și compact, îndepărtați excesul cu o spatulă. Chitul obținut a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

Exemplul 7 (prototip)
Filler EP-0010 pe bază de liant epoxidic. Chitul epoxidic a fost testat în conformitate cu GOST 10277-90. Datele sunt prezentate în tabel.

După cum se poate observa din datele prezentate în tabel, utilizarea compoziției compoziției revendicate face posibilă obținerea unui chit cu performanță îmbunătățită. Când se introduce o compoziție de umplutură sub formă de pulbere de zinc în compoziția mai mică decât cantitatea cerută, nu se obține structura necesară, se formează un strat subțire pe suprafață, pot apărea fisuri pe suprafață, contracția poate crește. Când se introduce o umplutură de pulbere de zinc în compoziția cantității mai solicitate, se formează o pastă groasă care se caracterizează prin aderență redusă la suprafață.

Utilizarea materialului de umplutură revendicat permite o eliminare calitativă a grosierii, adică mai mare de 2 mm, defecte de suprafață. Chitanța nu are contracție, are o elasticitate optimă, o aderență ridicată la suprafață și o rezistență la fisurare în timpul funcționării. Rezistența la coroziune în condiții de agresivitate crescută este crescută cu 5-7 ani.

Acoperire anticorosivă pentru defecte brute, constând din material de umplutură și de liant, caracterizat prin aceea că drept material de umplutură se folosește pulbere de zinc polidispersa obținut prin pulverizarea zincului topit cu un gaz inert, având următoarea compoziție granulometrică, în greutate. %: fracție mai mică de 63 μm - nu mai puțin de 50,0; fracția 63-160 microni - nu mai mult de 40,0; fracțiune mai mare de 160 microni - nu mai mult de 10,0, ca liant utilizat liant silicat de etil cu următoarea compoziție, masă%:
Etilsilicat - 11,5 - 12,7
Polivinil butiral - 5,5 - 7,7
Acid ortofosforic (73%) - 0,15 - 0,45
Alcoolul etilic - 72,1 - 76,5
Apa - Altele
Umplutura cuprinde pulberea de zinc menționată într-o cantitate de 80-90% în greutate din materialul de umplutură.







Trimiteți-le prietenilor: